收割机割台滚筒轴承怎么卸啊

⑴ 收割机割台滚筒轴承怎么卸啊

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈，开发力不应该添加在杜轴承滚动体和保持架，这种方法简单易之，但容易损坏轴承，轴承，轴的结束时，使用小于铜杆的轴承内径或其他软金属材料抵抗轴端，降低轴承座，锤轻轻敲打，可以删除。该方法的应用应注意垫块的正确位置和受力点的正确。

二、拉出法

使用专用拉拔器，拆卸时只要转动手柄，就会慢慢地将轴承拉出。拆下轴承外圈时，应将拉拔器两腿的角度向外打开。拆卸轴承内圈时，拉具的两条腿应向内转动，卡在轴承内圈端面上。

三、推压法

轴承由压力机推压，工作稳定可靠，不损坏机器和轴承屏蔽机房。有手动压机，机械或液压机推动。

注意事项：压力机的压力点应在轴的中心位置。

四、热拆法

用于拆卸紧密装配轴承。首先将加热到100℃左右的油浇在待取出的轴承上，用油壶将轴承圈加热膨胀后，用拉具将轴承拉出。

五、感应加热法

利用电磁感应原理，轴承内圈产生感应电流，使轴承发热膨胀，在配合处产生间隙，达到拆卸方便的目的。由于感应加热快速、均匀、清洁无污染、加热质量高，并保证轴承不损坏，这种先进的拆卸方法正在逐渐取代烘烤、油煮等方法。

⑵ 联合收割机割台系统常见故障有哪些，如何排除

（1）脱粒滚筒转动不稳定或有异常声音。
滚筒内有异物应清除异物；螺栓松动或脱落或杆齿损坏应拧紧螺栓或更换和修复杆齿；滚筒不平衡应取下滚筒重新校平衡；滚筒轴向窜动与侧壁碰撞应调整轴向窜动量并紧固牢靠；滚筒轴承损坏需更换轴承。
（2）排草夹带损失大。
谷物太湿或割台“吃泥”，使凹板筛孔堵塞，此时应打开滚筒盖，清理凹板；刚下过雨或露水太大最好不收割；发动机未达到额定转速，或联组带、脱谷带未张紧，应检查油门是否到位，或张紧联组带和脱谷带；喂入量偏大，应降低作业速度或提高割茬，以减少喂入量；籽粒带柄率高难脱粒，此时应适当拆去1~2条齿杆。
（3）含杂率高。
前风机的风量不足，应调整风机转速或进风口开度，提高前风机的风量；发动机油门小，改用大油门；凹板与滚筒的脱粒间隙过小，导致碎草过多，此时应调大凹板与滚筒的脱粒间隙；双滚筒机型两圆筒筛之间的间隙过大，短秸秆易漏下，应调小两圆筒筛之间的间隙；后风机与后风机挡板的间隙过大，导致后风机风量不足，应适当调小后风机与挡板的间隙以增大后风机风量；滚筒盖导草板的工作棱过于粗糙，导致碎草过多，应修磨掉滚筒盖导草板的锐棱；清选调节板角度太高应降低清选调节板高度；清选延长板调出太长应调短清选延长板的长度。
（4）籽粒破碎、破壳多。
滚筒转速太高、对作物的冲击作用太强，要适当降低滚筒转速；脱粒间隙太小，应在脱粒滚筒两端轴承座下加垫片，增大脱粒间隙；凹板变形，谷粒推运搅龙等部位技术状态不良，碰压、挤压谷粒过多，应修正凹板；检查各推运器外壳有无变形，搅龙轴有无弯曲，搅龙间隙是否正常，并作相应的修正。
（5）脱粒滚筒堵塞。
传动皮带松，张紧传动带；行走速度太快，喂入量过大或喂入量不均匀，应保持大油门工作，产量高时，不满幅收割，换低速挡作业；茎秆太湿，谷物太高，此时应选择成熟干燥的谷物收割，适当提高割茬，或装配下切割器附件进行收割；滚筒盖板的螺旋导草板变形、脱落，应修复装好螺旋导草板。
（6）滚筒脱不净且籽粒带柄率高。
滚筒转速低；脱粒间隙较大；喂入量较大；凹板横格条变形；作物太湿；受作物本身生物特性的影响，籽粒与小柄连接力较大；
在保证不破碎的前提下，提高滚筒转速；去掉脱粒滚筒两端轴承座的垫板，减小脱粒间隙；减小喂入量；修正或更换凹板；延期收获；调高滚筒分离齿的高度，减小与凹板之间的间隙，增强揉搓作用。
（7）排糠口排出的颖壳中有籽粒。
前风机转速高、风速大、将籽粒和轻杂物一起吹出去，降低前风机转速，关小前风机进风调节板；清选调节板角度太低，调高清选调节板的角度；清选延长板调出太短，调长清选延长板的长度。

⑶ 皮带机上的滚筒轴承怎么卸下来呢

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

二、拉出法

采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

注意事项：

1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏；

2、使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏；

3、注意防止拉钩滑脱；

4、拉具两脚的弯角小于90°。

三、推压法

用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。

注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。

四、热拆法

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

注意事项：

1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力；

2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不能加热轴承；

3、浇油时，屏蔽机房要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆，收集流下的热油，避免浪费和烫伤；

4、操作者应戴石棉手套，防止烫伤。

五、感应加热法
应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。