1. 蜡模，复模沙，怎么减少铸造变形，求铸造工艺解说
铸造工艺设计涉及零件本身工艺设计，浇注系统的设计，补缩系统的设计，出气孔的设计，激扰嫌冷系缓仿手统的设计，特种铸造工艺设计等内容。
零件本身工艺设计涉及到零件的加工余量，浇注位置、分型面的选择，铸造工艺参数的选择，尺寸公差，收缩率，起模斜度，补正量，分型负数等的设计。
浇注系统是引导金属液进入铸型型腔的通道，浇注系统设计得合理与否，对铸件的质量影响非常大，容易引起各种类型的铸造缺陷，比如大碧:浇不足、冷隔、冲砂、夹渣、夹杂、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择及浇注系统各组元截面尺寸的确定。此外，浇注系统的选择也非常重要，那么怎样才能选择正确的浇注系统呢?
对于机械化流水线、大批量生产，为了方便生产并有利于保证铸件的质量，内浇道一般设置在铸型的分型面处，根据该铸件毛坯的浇注位置及分型面的选择，将内浇道开设在铸型的分型面处是属于"中间注入式"浇注系统。液态金属在浇注过程中难免会包含有一定的"熔渣"，为了提高浇注系统的挡渣能力，适合于采用"封闭式"浇注系统。
在铸造工艺中，铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大，但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。
补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴，以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩，以获得健全的铸件的一项工程技术。
出气孔用于排出型腔内的气体，改善金属液填充能力，排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣，还可作为观察型腔是否浇满的的标志。
2. 铸造浇注直浇道，横浇道和内浇道比例
这个没有算法，横浇道长度，一般控制浇注时间，同时横浇道将铁水引入铸型，内浇口长度与横浇道和型腔间距有关，因为补缩或温度损失的问题，不易过长。每个
3. 模具溢口是什么意思浇道也就是胶道吗胶流去的道路吗
铝合金压力铸造模具，其结构分为浇道、冒口、工件成型部几个部分。浇道也就是铝合金熔液流入工件成型部位的通道。冒口也叫溢口，是铝合金熔液流进工件成型部位后，会有一部分多余的熔液，它们需要一个出口，这个出口就是冒口。冒口流出的这部分铝合金冷却后成型的部分，是铸造产品的边角料，需要去除后返回熔炉待下一次铸造时使用。