『壹』 德国INA轴承&转盘专用德国INA深沟球轴承主用的四大材料包括哪些
1、一般情况下,转盘INN深沟球轴承套圈选用50Mn,但是有时为了满足特殊应用场合主机的需要选用42CrMo。
2、转盘深沟球轴承的滚动体一般选用GCr15SiMn。
3、保持器的型式有整体式、分段式、隔离块式等不同的结构型式。整体式或分段式保持器采用20#钢或ZL102铸造铝合金。隔离块式保持器采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金或QA110-3-1。5铝青铜。
4、密封圈材料:耐油橡胶,含氟橡胶,耐油丁晴橡胶。
『贰』 轴承材料一般有哪些
轴承套圈、滚动体和保持回材料的应用情况。
1.套圈和滚动体用材料
(1)高碳铬轴承钢
绝大多数轴承套圈和滚动体都彩用专用钢材制造。用高碳铬轴承钢(GCr15和GCr15SiMn与ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滚动体,其零件硬度如下:
用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滚子为HRc61~65,钢球为HRc62~66;
用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滚子为HRc60~64,钢球为HRc60~66。
用高碳钢铬轴承钢制造的轴承一般适用于工作温度为-40~130度范围,油与脂润滑正常。可满足一般机械的要求。
高碳铬轴承钢轴承零件经高温回过火后,其适应工作温度可高达250度。
随着冶炼技术的进步,高碳铬轴承钢可以采用不同的冶炼方法,如真空冶炼技术等可使钢材的内在质量大大改革,尢其是钢中含氧量及其所形成的非金属夹杂物有明显的减少。用这种高碳铬轴承钢制造的轴承,其疲劳寿命能成倍的增长。
根据大量试验对比数据表明,不同冶炼方法所获得GCr15、GCr15SiMn、ZGCr15、ZGCr15SiMn轴承钢制造轴承。
(2)渗碳轴承钢
用渗碳轴承钢等制造的套圈和滚动体,其硬度为:套圈和滚动体为HRc60~64,一般适和于工作温度为-40~140摄氏度范围,油与脂润滑正常,能在较大冲击振动条件下使用,如机车车辆及轧钢机用轴承等,但该钢种的热处理工艺比较复杂。
(3)耐热轴承钢
用耐热轴承钢制造的套圈的滚动体,其硬度:套圈和滚子为HRc60~64,钢球为HRc61~65,在润滑正常的情况下,适用于工作温度为120~250摄氏度,如航空发动机、燃气涡轮机等主轴工作条件。
(4)耐腐蚀轴承钢
用耐腐蚀轴承钢制造套圈和滚动体,其硬度为:套圈和滚动体不应低于HRc58,适用于水、硝酸、化学试剂等腐蚀性介质,温度为-253~350摄氏度。
2.保持架用材料
(1)绝大多数轴承都采用钢质保持架,应用最广泛的是低碳钢板冲压浪形、筐形、盒形等保持架,适用于用高碳铬轴承钢的轴承工况和环境;用中碳不锈钢板冲压的保持架适用于用耐腐蚀轴承钢的轴承工况及环境。
(2)用有色金属优良光洁的表面质量。在高温条件下工作,可采用硅青铜制造实体保持架,工作温度可达315摄氏度;由于铝材的强度比黄铜低,比重轻,因而常用铝代黄铜制造实体保持架,主要适用于转速较高、比重较轻、耐腐蚀等工况。
(3)用工程塑料制造保持架,近年来又有较大发展,主要是因为它具有一定的耐腐蚀性能,自润滑性能好,摩擦阻力小,取材方便,价格便宜,制造容易等优点,但易“老化”。目前所采用的增强尼龙66应用最广泛,它能持续工作的温度范围为-40~120摄氏度。
聚四氟乙烯强度较高,自润滑性能好,持续工作温度可达300摄氏度,酚醛胶布有很高的机械强度,良好的耐磨耐热性能,但成本昂贵,适用于高速旋围,工作温度为-40~150摄氏度,瞬时可高达180摄氏度。
『叁』 CuSn12是什么材质
CuSn12是锡含量在11%-13%的锡青铜,适于铸造。
上海秉争实业有限公司是生产经销铜及铜合金(锡青铜,铝青铜,铬锆铜,铍铜,黄铜合金等)高温合金、镍基合金、精密合金,司太立合金,哈氏合金,蒙乃尔合金,双相钢、超级不锈钢、铜镍合金、耐蚀合金、进口不锈钢及配套焊材、无磁模具钢为主营业务的企业。
『肆』 轴承最常用的材质有哪些国内哪些厂家的锻件比较好
轴承常用的材质有金属类轴承合金、铜合金、铝基合金、灰铸铁,非金属石墨、橡胶、木材的。
金属类
(1)轴承合金(通称巴氏合金或白合金)
轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金,它以锡或铅作基体,其内含有锑锡(Sb-Sn)、铜锡(Cu-Sn)的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用,软基体则增加材料的塑性。轴承合金适用于重载、中高速场合,价格较贵。
(2)铜合金
铜合金具有较高的强度,较好的减摩性和耐磨性。青铜的性能比黄铜好,是最常用的材料。青铜有锡青铜、铅青铜和铝青铜等几种,其中锡青铜的减摩性最好,应用较广。但锡青铜比轴承合金硬度高,磨合性及嵌入性差,适用于重载及中速场合。铅青铜抗粘附能力强,适用于高速、重载轴承。铝青铜的强度及硬度较高,抗粘附能力较差,适用于低速、重载轴承。
(3)铝基合金
铝基轴承合金有相当好的耐蚀性和较高的疲劳强度,摩擦性能亦较好。这些品质使铝基合金在部分领域取代了较贵的轴承合金和青铜。铝基合金可以制成单金属零件(如轴套、轴承等),也可制成双金属零件,双金属轴瓦以铝基合金为轴承衬,以钢作衬背。
(4)灰铸铁及耐磨铸铁
普通灰铁或加有镍、铬 、钛等合金成分的耐磨灰铸铁,或者球墨铸铁,都可以用作轴承材料。这类材料中的片状或球状石墨在材料表面上覆盖后,可以形成一层起润滑作用的石墨层,故具有一定的减摩性和耐磨性。由于铸铁性脆、磨合性差,故只适用于轻载低速和不受冲击载荷的场合。
非金属类
碳-石墨可作为不良环境中的轴承材料,其中石墨含量愈多,材料愈软,摩擦系数愈小。可在碳-石墨材料中加入金属、聚四氟乙烯或二硫化钼组分,也可以浸渍液体润滑剂。碳-石墨轴承具有自润性,它的自润性和减摩性取决于吸附的水蒸气量。碳-石墨和含有碳氢化合物的润滑剂有亲和力,加入润滑剂有助于提高其边界润滑性能。此外,它还可以做水润滑的轴承材料。
橡胶主要用于以水做润滑剂且环境较脏污之处。
木材具有多孔质结构,可用填充剂来改善其性能。填充聚合物能提高木材的尺寸稳定性和减少吸湿量,并提高强度。采用木材制成的轴承,可在灰尘极多的条件下工作。
『伍』 轴承跑外圈的情况怎么解决
一般滚动轴承与轴联络在一起应用,滚动轴承内垫与轴安装在一起,滚动轴承外衣与带座轴承安装在一起。若内垫随轴转,则内套与轴选用相互配合,滚动轴承外衣与滚动轴承体选用过渡配合;相反,若滚动轴承体与滚动轴承外衣一起转,则滚动轴承外衣与滚动轴承体选用相互配合,而滚动轴承内垫与轴选用过渡配合。在运行全过程通常会产生跑圈常见故障,这就必须剖析解决,要不然便会造成安全事故,导致很大损害。
滚动轴承跑圈的缘故:
滚动轴承跑圈是一种机械故障,跑圈的缘故也是各个方面的。陌贝网一站式轴承交易平台。最先是相互配合不善,我们知道,运行着的滚动轴承会生产制造发热量,轴与内垫、外衣与滚动轴承体存有着温度差,这种温度差会导致相互配合松紧的转变,若相互配合的滚动轴承的内垫规格超过轴的直径,伴随着时间的增加,便会造成损坏,跑圈就难以避免,便会传出大量的发热量,滚动轴承体的温度也会上升,一旦滚动轴承体的澎涨,轴承游隙消退,滚动轴承内外衣即成一体,伴随着轴转,那麼,滚动轴承外衣即在滚动轴承体做转动健身运动,并造成很多的热,安全事故就发生了,滚动轴承体的内螺纹也磨变大。这就是温度差产生因相互配合紧松不善造成的跑圈。