㈠ 铸造工艺设计包括哪些内容及用途
铸造工艺设计主要涉及铸件结构和铸造工艺性的分析与优化、铸造工艺参数的确定（如加工余量、分型负数、工艺补正量等）、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。此外，还包括浇注温度、浇注速度和浇注时间的确定。
铸造工艺规程在生产中具有重要作用，具体表现在以下几个方面：提高产品质量，降低成本。预先设计并制定工艺规程，可以合理选择工艺方案，防止铸造缺陷产生，并采用先进的工艺技术。
指导生产技术准备工作。例如，砂型、芯骨和模具等的制备，都需要遵循工艺规程中的具体要求。
指导技术检验工作。根据工艺规程的技术要求，在各个工艺环节中进行技术检验。一旦发现铸造缺陷，可以及时找出原因，采取有效措施防止其再次发生。
积累经验，提高工艺技术水平。通过不断积累经验，可以提升工艺技术水平，方便开展经验交流。
加强管理。工艺规程便于实行计划管理，进行经济核算，提高经济效益。
㈡ 《机械制造基础》中何谓铸件的结构工艺性从简化铸造工艺方面对铸件结构有哪些要求
结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标。
从简化铸造工艺方面看，对铸件结构设计的要求主要有：
从造型的角度看：内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上，避免曲面分型；外表和内腔以分型面为基准，逐步减少投影面积，以便于拔模，规避设置活块。
从铸件避免因热应力而开裂的角度，壁厚要均匀，避免突变或尖角过渡，对热节点（转角、交叉点）处要特别注意。
从铸造缺陷规避的角度，回避需大面积加工的平面。
㈢ 什么是铸件的结构工艺性
1、分型，要易于分型；
2、壁厚差别不能太大，防止热裂；
3、铸造圆角；
4、最小壁厚及最大壁厚；
5、材质。
简单来说，铸件的机构工艺性就是铸件是否容易成型；液体转变成固体后能保证成品。