㈠ 有一轴类零件,工作中主要承受交变弯曲应力和交 变扭转应力,同时还受到震动和冲击
先粗加工，然后调质处理已获得韧性较好的芯部组织，然后半精加工，然后轴径部分表面淬火已获得较硬的表面达到耐磨的目的。
㈡ 内螺纹杆端关节轴承标准
100千克。杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承，它属于关节轴承中的一支类。
中文名
杆端关节轴承
外文名
Rod end joint bearing
适用领域
关节轴承
概念
带有杆端或装于杆端的关节轴承
产品介绍类型按尺寸系列分杆端关节轴承介绍安装和拆卸维修TA说
产品介绍
关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
杆端关节轴承
球面滑动轴承和杆端关节轴承有多种设计，并有不同的滑动接触面组合。每种设计和组合具有独特的性能，使之特别适合某些应用场合。
类型
需维护的径向球面滑动轴承
免维护球面滑动轴承
角接触球面滑动轴承
球面滑动推力轴承
杆端关节轴承
要选择某种轴承类型，要确定需要的轴承尺寸，必须考虑的主要因素是负荷、轴承的负荷能力和预期使用寿命。选择杆端关节轴承时也是如此。
其型式按GB/T9161标准可分成：弯杆开球头杆端关节轴承（类型代号为：SQ）；直杆开球头杆端关节轴承（类型代号为：SQZ）；单杆开球头杆端关节轴承（类型代号为：SQD）；左旋内螺纹组装杆端关节轴承（类型代号为：SLLB）；左旋外螺纹组装杆端关节轴承（类型代号为：SALB）；左旋弯杆型杆端关节轴承（类型代号为：SLLB）；左旋单杆型杆端关节轴承（类型代号为：SQLD）；带圆柱焊接型杆端关节轴承（圆柱型）（类型代号为：SK）；带平底座焊接型杆端关节轴承（方型）（类型代号为：SF）；带锁口型杆端关节轴承（类型代号为：SLR）。
按尺寸系列分
杆端关节轴承EH系列（加强型）；杆端关节轴承EG系列（加强型）；英制尺寸杆端关节轴承正常系列（尺寸系列代号为Z）；杆端关节轴承JK系列（尺寸系列代号为JK）。其结构材料代号与游隙组代号如同关节轴承。
杆端关节轴承主要用于同心度要求不高、工作表面压力较大而又作慢速摆动和回转运动的支承部位。
杆端关节轴承的详细资料需查阅GB/T304,1-2002、GB/T304,2-2002、GB/T304,3-21102、GB/12765-1991。杆端关节轴承，属于滑动轴承，有耐磨非金属材料润滑型，也有油道注油润滑型。
内螺纹系列
类似GE20-ET,GE15-ET等均为关节轴承，后缀是具体的种类。
关节轴承分为GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等类型，尺寸和润滑方式各异，在机械设计手册的滑动轴承分类中可以查到。
狭义的杆端关节轴承，应该是指通常所说的鱼眼接头。
鱼眼接头根据连接方式的内外丝区别为：内螺纹系列SIG，外螺纹系列SAG.内外丝的大小与鱼眼内径大小相同，例如接头为M12的鱼眼接头，轴承内径也为D12.
外螺纹系列
关节轴承广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备，汽车减震器，水利机械等行业。
杆端关节轴承介绍
杆端关节轴承振动对杆端关节轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在杆端关节轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的杆端关节轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因杆端关节轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
杆端关节轴承的温度，一般有杆端关节轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量杆端关节轴承外圈温度，则更位合适。通常，杆端关节轴承的温度随着杆端关节轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。杆端关节轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则杆端关节轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测杆端关节轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
共5张
杆端关节轴承图册
安装和拆卸
1、 在缺少或无法使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装端杆关节轴承。锤击力应均匀地传到端杆关节轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。
2、 安装端杆关节轴承所需要的力与关节轴承尺寸和配合过盈量的大小有关，对于过盈量较大的中型或大型关节轴承常用热装的方法。热装前把端杆关节轴承或可分离的关节轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80-100℃，不要超过100℃。
3、 热装关节轴承需要熟练的操作技能。当关节轴承从加热油箱或加热器上取出后，应立即用干净的布擦去关节轴承表面的油迹和附着物（注意不能用棉纱），然后放在配合表面的前方，在一次操作中将关节轴承推到顶住轴肩的地方。在冷却过程中应始终推紧，或用小锤通过装配套管轻敲关节轴承使其靠紧。安装端杆关节轴承时应稍微旋转关节轴承，避免安装出现倾倒或卡死现象。
4、 端杆关节轴承的外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入关节轴承。特别是轻金属材料的关节轴承，在紧配合过程中，可能会由于其外圈压入而对配合表面造成损坏，此种情况下，应先将端杆关节轴承加热。
维修
通常的杆端关节轴承维修品种有一下几种
定期维修：为了保证主机正常工作，根据主机的请求和轴承的设计理论与运用经历，设定一个维修周期，定期维修。
毛病维修：在轴承发作毛病时，停机检查和维修。
预警维修：应用先进的轴承毛病诊断技术，对轴承的运用状态停止实时监控，在轴承发作毛病前提出预告，停止维修。
轴承在运转过程中，必然有声音、温度和振动等现象呈现。因而，关于运转中的轴承停止维护颐养，能够经过听、摸、观以及运用轴承毛病诊断仪器等办法发现轴承的异常变化，依据变化的状态来判别杆端关节轴承能否处于正常工作状态。
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㈢ 空压机轴承游隙是多少
空压机轴承游隙是95到145之间。各国各品牌生产的轴承标准游隙标准都在95到145之间(单位um)，实际生产出来的实际游隙大小的平均值是不一样的。轴承游隙又称为轴承间隙。轴承游隙指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
㈣ 空压机轴承的种类及特点
空压机，全称空气压缩机，是喷漆、洗车、数控机床气动元件的动力来源，它的工作原理是先把空气压缩，然后再喷出，通过这一过程，产生需要的机械运动。空气压缩机的应用是非常广泛的，建筑、冶金、包装、化工等各个行业，都可以看到空气压缩机的使用。空气压缩机里非常重要的一个元件就是轴承，那么，空压机的轴承有哪几种，都有什么分别呢？
空压机轴承有哪几种
空压机单列圆柱滚子轴承N,NJ,NU,和NUP也可采用满滚子或双列圆柱滚子轴承很高的径向载荷凭借较小的径向间隙取得精确的径向引导。
空压机轴承的特点
空压机单列角接触球轴承
主要作为推力轴承使用，单个或串联安装(在串联布置中，它们可以承受高的推力载荷)，适用于在一个方向上同时存在径向载荷和较高的轴向载荷的情况，对于使用在输送氨介质的泵也会采用FP的保持架(泵)，带有“B”后缀的轴承接触角是40°，这样的轴承可承受较高的轴向载荷(泵)，也可以采用带密封的轴承。新开发的带有优化几何学设计的冲压保持架空压机双列角接触球轴承，主要作为推力轴承使用，单独或串联安装(在串联构造中，它们可以承受高推力负荷)。适合在一个方向的径向负荷和高推力负荷，也适合带有FP保持架的氨气泵。带有40°接触角的型号“B”可承受更高推力负荷也适合密封新开发的带有优化保持架几何学的冲压保持架。
空压机球面滚子轴承
可应用于泵且能承受很高的压力，这种轴承可以补偿轴的加工缺陷或不对中情况，可同时承受径向和轴向载荷，适用于很高载荷的情况自调心(最高可达2°)，在高达200°C的运行温度下保持尺寸的稳定。
空压机圆锥滚子轴承
具有很高的轴向和径向承载能力，由于具有很小的轴向游隙使轴承具有精确的径向引导能力空压机深沟球轴承。主要用于浮动端轴承，很少作为固定端轴承使用适合于高速运转也可以提供带密封的设计。脂润滑的深沟球轴承适用于具有较高的nxdm值的场合，这取决于具体应用，长寿命润滑也是可能的，即无需再润滑。
空压机四点接触球轴承
主要作为推力轴承使用在压缩机中，不用来承担径向载荷，承担两个方向较大的轴向载荷并能承担较小的径向载荷。由于四点接触球轴承的内圈是剖分式设计，这种设计使得其能容纳更多的滚动体，从而提高了轴承的径向承载能力。因为这种轴承是剖分式的内圈设计：机加工的保持架使得他们更适用于高速转运情况由于具有很小的轴向游隙使轴承具有精确的径向引导能力，紧凑型轴承设计，不需要单独的定位轴承。
对于空气压缩机来说，轴承是非常重要的一部分，轴承的好坏，直接影响着空气压缩机的寿命，所以空气压缩机轴承的选择非常重要。在选择轴承时，一定要选择正规厂家生产的正品轴承，不要贪便宜买仿冒周抽。仿冒轴承由于生产成本和技术的限制，在很多工艺方面都不太成熟，品质比较低劣，如果空气压缩机使用这样的轴承，会影响空压机的使用寿命。
㈤ 求车工、钳工、焊工中级理论考核试题
中 级 试 题《机修钳工理论》
1．.对三个投影面都倾斜的平面是（ ）。
A．正平面 B．铅垂面 C．侧平面 D．一般位置面
2．.为便于刀具本身制造，刀具材料应具有良好的（ ）
A．可加工性 B．热处理性 C．工艺性能 D．塑性
3．.一外圆车刀主偏角增大（Kre＞Kr），副偏角减小（K′re＜K′r），说明车刀中心线（ ）。
A．向左偏斜 B．向右偏斜 C．向左或向右偏斜 D．垂直
4．.刀具材料的（ ）越高，刀具寿命也越长。
A．硬度耐磨性 B．硬度强度 C．高温硬度耐磨性 D．塑性韧性
5．刃磨刀面和刀刃时，应保证（ ）。
A．较小的表面粗糙度 B．较高的表面粗糙度
C．中等的表面粗糙度 D．任意的表面粗糙度
6．磨销时（ ）为进给运动。
A．砂轮旋转 B．工件移动 C．工件的高速旋转
D．工件的低速旋转和直线运动（或磨头的移动）
7．钻床家具车床夹具铣床夹具式按（ ）分类的。
A．夹具的作用 B．通用性 C．加工工种 D．使用的动力源
8．.计算夹紧力大小的主要依据是（ ）的大小。
A．切削力 B．切削速度 C．切削深度 D．走刀量
9．.在夹具组装过程中，不拆散使用的独立部件为（ ）
A．夹紧件 B．紧固件 C．组合件 D．定位件
10．.油液粘性的大小用粘度来量度，粘度大，则 （ ）
A油液就不易流动 B油液的各种性能就好 C表现油液流动性好 D 承压能力小
11．可作差动连接的三位阀是（ ）
.
A. B.
C D
12．齿轮泵为（ ）。
A．变量泵 B．定量泵 C．双向泵 D．双作用变量泵
13．划阿基米德螺线准确度较高的画法是（ ）划线法。
A．逐点 B．圆弧 C．分段 D．圆弧和分段
14．钻头直径大于ACMM时柄部一般为（ ）。
A．直柄 B．莫式椎柄 C．直柄锥柄都有 D．维多椎柄
15．直径为（ ）毫米以下的孔位小孔。
A ．1 B．2 C．3 D．4
16．钻精孔时，首先钻出底孔，留加工余量（ ）毫米左右然后进行精扩。
A ．0.A~0.C B．0.C~05 C ．0.5~A D． A~A.5
17．离心泵在启动之前，必须灌满液体并且关闭（ ）以防倒灌。
A．进水口 B．排水口 C．进水口和排水口 D．溢流口
18．多级活塞式空压机，一般需要在（ ）采用冷确实施。
A．气缸和进出口 B．级间与进出口 C．汽缸级间与出口 D．气缸级间与入口
19普通车床刀架纵横向进给运动时由（ ）传动而得。
A．光杠 B．丝杠 C．光杠和丝杠 D．光杠或丝杠
20．普通车床轴承制成对主轴的旋转精度影响力极大，为保证机床的加工精度，主轴轴承应在（ ）条件下运转。
A．较大间隙 B．较小间隙 C．无间隙或少量过盈 D． 较大过盈
21．CA61D0型普通车床溜板箱内安全离合器的主要作用是（ ）过载时起保护作用。
A．电动机 B．车螺纹 C．机动进给 D．车螺纹或机动进给
22．Z5B5型钻床进给箱上下移动时（ ）也随之移动。
．A．主轴 B．主轴套筒 C．主轴和主轴套筒 D． 工作台
23．X6ACB型铣床的主轴前轴承采用（ ）精度的圆锥滚子轴承。
A． C级 B． D级 C． E级 D． G级
24．内径百分表的示值误差较大，一般为（ ）。
A．加减0.15 B． 加减0.015 C 加减0.1 D． 加减0.02
25．自准直仪的测微鼓轮示值读数是每各为A测量工作距离为（ ）。
A ．1米 B ．0~5米 C ．0~9米 D．0~A0米
26．光学平直仪测微鼓轮示值读数每格为（ ）。
A．0.01um B．0.1um C．0.005/1000 D．0.05/1000
27．经纬仪的特点是有数轴和横轴可使瞄准望远镜管在水平方向向作（ ）的访问转动。
A ．90度 B ．180度 C．360度 D．大角度
28．由于测量时的疏忽大意或环境条件的突变，造成的某些较大的误差成为（ ）误差。
A．系统 B．随机 C．过失 D．读数
29由于仪器设计制造或装配调整不准而引起的误差称为（ ）误差。
A．系统 B．随机 C．测量仪器 D．读数
30．刮刀淬火时把刮刀头部长度越（ ）左右，放在炉火中加热到780℃～800℃。
A．25㎜ B．500㎜ C．50㎜ D．70㎜
31．清理轴瓦对巴氏合金浇注质量（ ）。
A．影响不大 ．B影响和大 C．影响一般 D．无关
32．双三角形导轨与双炬形导轨相比，除加工检查不方便以外还存在（ ）等缺点。
A．导向性差 B．不能自动补偿磨损 C．摩擦系数大 D．摩擦系数小
33．液压系统的减压回路（ ）。
A．是靠降低液压泵供油压力来实现的 B．是靠溢流阀来实现的
C．可实现执行元件运动的改变 D．可使某支路得到比主系统低而稳的压力
34．容积节流调速回路（ ）。
A．是有定量泵和调速阀来实现的 B．工作稳定效率高
C．运动稳定性不如节流调速 D．速度刚度差
35．四缸柴油机和汽油机内，曲轴每转（ ）便有一个汽缸作功。
A．半周 B．一周 C．1.5周 D．2周
36．一个三星四线制供电电路中，相电压为BB0伏，则火线与火线之间的电压为（ ）。
A．220伏 B．311伏 C．380伏 D．110伏
37磨销加工时容易使工艺系统产生变形，影响加工精度是因为磨销时的（ ）很大。
A．总磨销力 B．切向力 C．轴向力 D．径向力
38．用方形法铣削齿轮时铣刀的齿形与齿轮的（ ）相同。
A．齿形 B．齿槽形状 C．模数 D．齿厚
39．车间的组成中面积占用最多的应是（ ）相同。
A．生产 B．仓库 C．管理 D．通道
40．车间生产的原始记录是通过一定的形式和要求，用数字或文字对（ ）作出的最初和最直接的记录。
A．生产调度 B．生产活动 C．生产作业统计 D．车间在制品
二、填空题
41．在图样上标注锥度和斜度时符号的指向应与锥斜度的倾斜方向。（ ）
42．按规定位置配置的基本视图除后视图外、各视图靠近主视图的一边是机件的（ ）面。
43．到位置公差的基准要素是轴线、球心或中心平面时，基准代号（符号）的连线应与该要素的尺寸线（ ）。
44．用来限制工件自由度，具有（ ）作用的支撑是基准支撑。
45．在液压系统中，当某处有几个负载并联，则压力取决于克服负载的各个压力值中的（ ）。
46．标准群的结构特点是：有（ ）、两种槽。
47．半空钻的特点是将麻花钻的切削刃和钻心修磨成凸凹形，以凹为主两外刃（ ）。
48．控制X 6132 型铣床主轴变速箱内滑移齿轮的三个拨叉是通过变速机构（ ）操纵。
49．为了使M1432A型磨床主轴能良好的工作,主轴轴径与轴瓦之间应保持相当（ ）。
50．内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的（ ）。
51．刀具焊按中钎焊主要用于焊接各种（ ）刀片。
52．为了使切削部分有一定的硬度和韧性，必须对錾子进行（ ）。
53．产品质量和（ ）质量是两个不同的感念。
54．生产过程的连续性包括工作场地的连续性和（ ）在工作过程的连续性。
55．车间工艺管理的内容有产品图样的工艺性分析和审查、拟定（ ）方案、编制工艺规程及工艺装备的设计和制造。
三、判断题
56．键槽深度尺寸的标注，通常是从轴线标出，主要是考虑到测量方便（ ）
57．表面粗糙度的符号的尖端必须从材料内部指向零件表面（ ）
58．粗加工磨钝标准是以充分发挥刀具的切削性能，是刀具寿命最长为原则制定的（ ）
59．一个尺寸链中只有一个封闭环（ ）
60．驱动液压泵的电机功率比液压泵的输出功率要大（ ）
61．划线时，一般不应选择设计基准为划线基准（ ）
62．找正和借料这两项工作是各自分开进行的（ ）
63．第一划线位置应造反在待加工表面或非加工表面不太重要的位置（ ）
64．大型工件划线时应选定划线面积较大的位置为第一划线位置，这是因为在校正工件时较大面比较小面准确程度高（ ）
65．圆弧多解钻常用来钻销半圆孔（ ）
66．压缩式冷却主要由：制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀和毛细管五部分组成（ ）
67．由于杠杆百分表的体积大，触头方向不可调成，因此使用不方便（ ）
68．装配工作好坏对工件的质量可能有一定的影响（ ）
69．车床总装配，安装进给箱和后托架主要是保证进给箱、溜板箱、后支架上安装丝杠三孔同轴度并保证丝杠与床身导轨的平行度（ ）
70．检验车床主轴锥孔轴线的径向跳动时，为了消除检验棒的误差影响必须检验四次取四次检验结果的最大值，就是径向跳动量（ ）
71．滚动轴承的游隙越小越好（ ）
72．刮削车窗导轨时通常是选择较长的限制自由度较多的重要是静导轨作为基准导轨（ ）
73．单螺母消隙机构是在螺母的中经方向上施加一经压力，使丝杠与螺母保持单面接触以消除径向间隙（ ）
74．修理淬硬导轨常采用磨销的方法（ ）
75．为了防止泵的吸空，液压泵的吸油高度应大于0.5米（ ）
76． M1432 A型万能外圆磨床工作台自动往复运动和手动运动系统可同时接通,以提高工作效率（ ）
77．内燃机是将液体或气体引入汽缸内燃烧，通过燃气膨胀，从而直接输出机械功（ ）
78．闸刀开关的安装除垂直安装外也可以横装（ ）
79．在晚上吊运大型物件时，应悬挂红灯（ ）
80．镗床具有万能性它几乎能完成工件的全部加工过程是大型箱体零件加工的主要设备（ ）
四、计算题.（10分）
81．长1600㎜的导轨，用精度为0.02／1000㎜的框式水平仪测量导轨在垂直平面内的直线误差，水平仪垫铁长度为200㎜，分8段测量用绝对读数法，每段读数依次为+1、+1、+2、0、-1、-1、0、-0.5试计算导轨直线度误差线性值。（注：曲线图中最大误差格数为3044格）
五、简答题（第82～83题，每题5分，满分10分。）
82．畸形工件划线时应注意哪些问题？
83．CA61400车床主轴回转精度主要靠什么保证？如何调整？
答案： 1 ～ 5 D C B C A 6 ～10 D C A C A
11～15 B B A B C 16～20 C B C A C
21～25 C C B B C 26～30 C C C C A
31～35 B C D B A 36～40 C D B A B
41.一致 42.后 43.对齐 44.独立定位 45.最小值
46.三尖七刃 47.突出 48.集中 49.间隙
50.相反 51.硬质合金 52.热处理 53.工作
54.作业者 55.工艺
56～60 ××√√√ 61～65 ×××√×
66～70 ×××√× 71～75 ×√×√×
76～80 ×√×√√
81. 解：直线度误差线性值
△ ＝nil＝3.44×0.02/1000＝0.014㎜
82.答：畸形工件划线时应注意以下几点：1）划线的尺寸基准与设计基准一致。
2）工件安置基面与设计基准面一致。3）正确找正、借料。4）合理选择支撑点。
83.答：（1）前轴承。
（2）一般只调前轴承，当只调前轴承达不到要求，可对后轴承调整。中间轴
承不调整。