弧形胶根怎么拆轴承

① 最详尽的轴承术语（中英文互译）

Instructions for Swivel Plates for Yoke

② THK轴承的产品分类

LM滚动导轨
LM滚动导轨系本公司主要产品，是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品。它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。
— 球保持器型LM滚动导轨
采用球保持器可消除钢球的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。
型号一览
SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR
— 保持器型滚柱滚动导轨
采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动和长期免维护的超超高刚性滚子导轨。
型号一览
SRG, SRN, SRW
— LM滚动导轨（全钢球型）
LM滚动导轨（全钢球型） 从小型导轨到机床用的大型导轨，从直线导轨到弧形导轨，一系列型号适合各种用途。
型号一览
HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2
LM滚动导轨智能组合单元
LM滚动导轨智能组合单元是一种采用LM滚动导轨与滚珠丝杠一体化结构、具有高刚性和高精度的紧凑型引动器。采用LM滚动导轨智能组合单元可实现部件数量和设计工时的降低。
— 球保持器型LM智能组合单元
LM滚动导轨部和滚珠丝杠部采用球保持器，与传统的 KR 型相比，操作速度更高，噪音更低，并且免维护时间更长。
型号一览
SKR
— LM智能组合单元（总球型）
提供从 1 mm 到 25 mm 滚珠丝杠导程的一系列不同类型。
型号一览
KR
LM智能组合单元
LM智能组合单元由与LM滚动导轨结合在一起的铝质基座、标准化的顶置工作台和驱动系统等构成。用户可以从可供选择的各种选配件中自由选择主要部件，从而能够实现最适合于特定应用的最优技术规格。
— LM智能组合单元GL型
GL型是可在安装了GSR型LM导轨的铝制底座上组合滚珠丝杠驱动或皮带驱动的单轴引动器。
滚珠花键
滚珠花键是一种滚动导轨花键。这是一款创新型产品，通过滚珠在与轴相连的槽道中的滚动，可实现比使用直线轴套时更大的容许负荷，且可以在进行直线运动的同时传递扭矩。
— 高扭矩
此滚珠花键的花键轴在外周有按 120° 等分配置的 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 6 排），通过 1 个花键轴衬套施加预压，使旋转方向间隙为零，并使刚性得到增强。
型号一览
LBS, LBF, LBH, LBST, LBR
— 中扭矩
此滚珠花键的花键轴在外周有 2 到 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 4 或 6 排），以便合理施加预压，使径向和扭距方向具有大负荷容量。
型号一览
LT, LF
— 齿轮旋转式
这是一种单元型，法兰外周具有齿轮齿，径向及止推滚针轴承紧凑地组合在花键轴衬套部。最适合于花键轴衬套驱动的扭矩传递机构。
型号一览
LBG, LBGT
— 旋转式
花键轴衬套的外周直接装入旋转轴承的紧凑的单元型滚珠花键。
型号一览
LTR, LTR-A
梯形花键
由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。
— DP/DPM型
由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。
直线滚珠导套
直线滚珠导套是一种直线导轨，与带圆柱轴的 LM 轴配套使用。本产品可进行摩擦阻力极小的直线运动，以提供高度精准和灵活的运动。
— 直线滚珠导套
直线滚珠导套的外筒采用高精度的圆筒形状，使用广泛。
型号一览
LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L
— 直线滚珠导套法兰型
外筒和法兰为一体型，可直接用螺栓固定到装配座，安装简单。
型号一览
LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L
— LM滚珠衬套
小型轻量的铝外壳中装有 1 个 LM 型、2 个 SL 型，安装简单，只须用螺栓固定到工作台上即可。
型号一览
SC, SL, SH, SH-L
— LM光轴支撑单元
铝制的轻量型 LM 轴固定用支持台。LM 轴安装部有切口，可通过螺栓紧固 LM 轴。
型号一览
SK
LM行程衬套
LM行程衬套是一种直线导向器，其限位行程可以为旋转和往复运动提供滚动导向。LM行程衬套摩擦系数极小，能够提供紧凑型高精度导向机制，而价格适中。
— LM行程衬套ST型
有标准型和密封垫片型，每型分为轻负荷用和中负荷用 2 种。
型号一览
ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI
— 微型行程单元MST型
使用滚珠的精密滚动轴承，可实现直线运动和旋转运动及其复合运动。
型号一览
MST, M, S, T
— 滚珠衬套用保持器KS/BS型
这种球保持器主要用于精密冲压模具的导柱的引导部，能够很容易地跟踪高速往复运动。
型号一览
KS, BS
精密直线板式导轨
精密直线板式导轨是一种超薄超轻型直线导轨。精密直线导轨最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。
— 精密直线板式导轨ER型
精密直线板式导轨ER型是一种超薄超轻型直线导轨。ER型最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。
交叉滚柱导轨
交叉滚柱导轨是一种有限行程型直线导轨，具有交替正交排列的精密滚子。本产品可提供有刚性且灵活的直线运动，特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向。
— 交叉滚柱导轨VR型
采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器 R 型。它是一种高刚性型号。
— 滚珠导轨VB型
使精密钢球保持短节距间隔的球保持器 B 型，低摩擦、高精度型。有关详细信息，请与 THK 联系。
交叉滚柱单元
交叉滚柱单元是一种高精度、高刚性的紧凑式有限直线导向装置，内装有交叉滚子导轨。本产品用螺栓固定，安装简便，提供了一种高精密直线导向机制。
— 交叉滚柱单元VRT型
底座上具有螺纹孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-M 型。
— 交叉滚柱单元VRT-A型
底座上具有安装孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-AM 型。
— 交叉滚柱单元VRU型
在经过高精度加工的工作台和底座之间装入交叉滚柱导轨的型号。
直线滚动单元
直线滚动单元是一种小巧的轻型限位行程型直线导向装置，其滑动阻力极低。极小的摩擦系数和很低惯性，使直线滚珠滑轨见长于高速响应性能。
— 直线滚动单元LSP
LSP型的保持器采用小齿轮和齿条的组合机构，保持器不会偏离。
— 直线滚动单元LS型
摩擦系数极小、耐腐蚀性优异的滑动单元。
— 直线滚动单元LSC型
底座内部内置了驱动用气缸。通过从安设于底座端面的 2 处端口供给空气，可以使滑轨进行往复运动。
LM滚柱滚动块
LM滚柱滚动块是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。
— LR型
金属球保持器型。安装面采用槽加工，嵌入后使用。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将 LM 滚子固定在安装面上。适合于本体高度空间受限的场合（还提供有安装件 SM 型和 SE 型）。
— LR-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LR 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRA型
金属球保持器型。与 LR 型相同，嵌入槽中使用。它是一种紧凑类型，安装时要使用安装件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。
— LRA-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRA 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRB型
金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。与 LRA 型一样，可以使用安装件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。
— LRB-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRB 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRU型
金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将其固定在安装面上。
板式滚柱链
板式滚柱链是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。
— 板式滚柱链FT型
滚子列为单列，主要用于平面部。
— 板式滚柱链FTW型
滚子列为多列，以 90° 排列。
板式导轨
板式导轨是一种价格适中的直线导轨，由冲压成型的滑块和滚压成型的滑轨组合而成。可提供轻型、紧凑、灵活的直线运动。
— FBW2560XR型
紧凑型（不锈钢制）
— FBW3590XR型
标准型（不锈钢制）
— FBW50110XR型
重负荷型（不锈钢制）
板式有限运动导轨
板式有限运动导轨是一种价格低廉的有限型直线导轨，用钢板经精密滚压成型制成。本产品薄而小巧，便于安装，适合多种应用场合。
— 单滑动
行程长度设计为轨道全长约 70% 的基本单元型。
型号一览
FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T
— 双滑动
行程长度可超过轨道全长的 2 段双单元型。
型号一览
FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14
— 直线型
这种滑动型采用安装简单的法兰型，可进行有限直线运动。
型号一览
FBL35F, FBL56F, FBL48DR
— 铝合金/单滑动
这是铝合金系列单滑动型，最适合于重视防锈和外观的场合。
型号一览
E15, E20
— 铝合金/双滑动
铝合金系列的双滑动型。
型号一览
D20 滚珠丝杠
滚珠丝杠是一种高效进给丝杠，其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比，本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一，极为适合用于节省驱动电机功率。
— 球保持器型精密滚珠丝杠
滚珠丝杠采用球保持器，实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。
型号一览
SBN, SBK, HBN
— 精密滚珠丝杠
使用经过高精度研磨加工的丝杆轴的滚珠丝杠。
型号一览
BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR
— 精密滚珠丝杠滚珠花键
在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。
型号一览
BNS-A, BNS, NS-A, NS
— 轧制滚珠丝杠
使用高精度滚轧加工成形的丝杆轴的滚珠丝杠。
型号一览
JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT
— 支撑单元
支撑单元有六种类型：作为配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型，以及作为通用滚珠丝杠的标准配置的 BK 型和 BF 型。固定侧支撑单元组装了已实施预压调整的 JIS 5 级接触角轴承。
型号一览
EK, BK, FK, EF, BF, FF
— 螺母座
螺母座是配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置。这一型号设计为用螺栓直接固定在工作台上。由于高度低，因此只需使用螺栓便可将其安装在工作台上。
型号一览
MC
— 锁紧螺母
滚珠丝杠用锁紧螺帽可以十分容易而精确地紧固丝杆轴和轴承。采用由内六角头固定螺钉和安装片构成的防松动机构，可以防止锁紧螺帽松动，确保连接牢固。
型号一览
RN
梯型丝杠
梯型丝杠是一款符合 30 度梯形螺纹标准的滑动进给丝杆。它由特种轴承合金经压铸成型制成，具有极好的耐磨性，是一款价格适中的高精度产品。
— 梯型丝杠DC/DCM型
这是高性能进给丝杠，它将压铸成形的螺母与高精度滚轧丝杆轴相结，与传统的机械加工品相比可降低成本 50%。 交叉滚柱轴环
交叉滚柱轴环是一种滚子轴承，旋转精度高，可承载各个方向的负荷。由于具有直交排列的圆柱滚子，因此它可以承载各个方向的负荷。
— 内环旋转/外环旋转
内外环一体型，既可用于内环旋转，也可用于外环旋转。
型号一览
RU
— 内环旋转
最适合于内环旋转精度要求很高的场合。
型号一览
RB,RA,RA-C
— 外环旋转
最适合于外环旋转精度要求很高的场合。
型号一览
RE
滚针凸轮导向器
滚针凸轮导向器是一种内部装有高刚性轴和内置滚针轴承的紧凑的轴承。最适合作为自动机床和专用机床的凸轮机构和直线运动的导向使用。
— CF型
这是双头螺柱头部设有螺丝刀槽或六角孔的普及型滚针凸轮导向器。全不锈钢型（M 符号）不会因为外部环境而生锈，可抑制粉尘的发生，最适合于清洁室等。
— CFT型
在普通滚针凸轮导向器的螺柱头部和螺纹部实施了配管用螺纹孔加工的滚针凸轮导向器。最适合于需要一体化润滑配管系统的场合。
— CFH型
此型号与普通滚针凸轮导向器相同，可安装于相同的安装孔中。由于螺柱的安装轴部和螺柱头部偏心 0.25mm～1.0mm，只要转动螺柱，即可对位置进行调整。因此它是一种紧凑而高精度的一体结构型偏心滚针凸轮导向器。
— CFN型
在普通型滚针凸轮导向器的内部装入推力负荷球的滚针凸轮导向器。可以承载因安装误差而发生的轴向负荷。
滚柱导向器
滚柱导向器是一种小型轴承，带有高刚性轴，内装滚针轴承。本产品最适合做导向滚轮，用于凸轮机构和直线运动。
— NAST型
由厚壁外环、内环及精密保持器型滚针滚子组合而成的分离型轴承，结构简单，能够以低价格获得高精度。
— RNAST型
由厚壁外环及精密保持器型滚针滚子组合而成的无内环轴承。
— NART型
侧板固定在内环上的非分离型轴承。外环外径实施了球面加工，有助于偏负荷的缓和。
球面关节轴承
球面关节轴承是一种重型自动调心滑动轴承。本产品耐冲击负荷能力强，最适合用于低速重载下的振动部位。
— SB型
使用最广泛的系列。球面接触部的宽度大，适用于重负荷。外环采用 2 处分割，易于容纳内环。
— SA1型
这是在欧洲普遍使用的球面轴承类型。外环由 1 处分割，与 SB 型相比宽度和厚度都较小，可用于狭小空间。
杆端球面接头
杆端球面接头是一种球面滑动轴承，其球头螺栓以极小的间隙保证平滑运转。本产品抗磨性强，摆角大，适用于各种类型自动机床的链接运动机构。
— 高强度锌合金BL型
夹持器使用高强度锌合金，与球柄部垂直成形。通过在球面部上下配置润滑脂袋，润滑性和耐磨损性优异。
— 内螺纹保持架RBI型
保持架采用高强度锌合金，安装螺栓和保持架配置在同一轴线上，可同时承载压力负荷和拉力负荷。保护罩内封入了润滑脂，润滑性和耐磨损性优异。
杆端球面联结器
杆端球面联结器是一种球面滑动轴承，带一个球面内环，具有相当于钢制滚珠轴承的精度和硬度。本产品可提供非常滑顺的无游隙回转和振摆运动。
— 内螺纹润滑
型号一览
PHS
— 内螺纹无润滑
型号一览
NHS-T
— 外螺纹润滑
型号一览
POS
— 外螺纹无润滑
型号一览
NOS-T
——球面轴承润滑
型号一览
PB 引动器
使用THK直线导向产品的各种机电产品。
— 低价格引动器VLA
设计简单，价格低廉
控制方法简单
结实耐用且长期免维护
对环境无害，高效节能
不会造成润滑油、废物污染
高性能，高生产率
用途多样，适应性强
— 连杆引动器CRES
COMPACT (紧凑) 所有引动器部件均被遮盖
RIGID (刚性) 防溅式结构，符合 IP55 标准
ECONOMICAL (经济) 价格低廉，由于使用的部件较少，因此结构简单
STYLISH (时尚) 流线型，无拐角设计 润滑相关产品
润滑相关产品应有尽有，可保持机床充分润滑。
— 原装润滑脂
这是适合于直动系统用途的各种专用润滑脂。
型号一览
AFA, AFB-LF, AFC, AFE-CF, AFF, AFG, AFJ
— 润滑器具
这种润滑脂枪通过更换专用喷嘴，可对各种大小号 LM 导轨进行润滑。
型号一览
MG70
— 附件润滑
符合各种润滑方法的用于孔润滑的相关产品。 使用于住宅上的 THK 免震系统
结合了支撑 THK 品牌的产品技术。
THK 的免震装置，使用了以直线运动导轨为首的核心产品， 通过结合了 THK 的声誉，实绩，独创性和技术专长等形式推出的免震装置，蕴含了 THK 无可非议的自信。
— 直线运动导轨 CLB
直线运动导轨 CLB 是指利用钢球在LM滑块内部循环的同时在 LM 轨道的滚动槽上进行运转，从而实现了超高载荷，超低摩擦的免震装置。 此外，利用 LM 滑块和 LM 导轨的配套使用，还可以对应推拉力的负载。
— 粘性减振装置 RDT
利用粘性抗剪力来吸收传递到建筑物的地震能量。 粘性减振装置 RDT 将滚珠丝杠轴的直线运动通丝母变为旋转运动， 再利用和丝母联接的内筒和被固定的外筒间注入粘性物质的结构从而获得抗剪力。
— 复原装置
装有免震系统的建筑物，地震时相对地基可以进行水平方向 360° 的移动。 因此，当地震停止后，需要有装置将建筑物返回到其原始位置， 由此而设计的复原装置（叠层橡胶等）。
防止地震引起的晃动
— THK 免震工作台
实际地震发生时，即使建筑物未遭损坏，里面的人员也可能会在二次事故中受伤。 室内的贵重财产可能会跌落并毁坏。 为了防止这种损坏，室内物品“不遭受晃动”的想法就显得至关重要。 THK 充分运用了在住宅的免震技术中获得的知识和经验，使室内物品的免震对策得到了实现。

③ 橡胶弯辊的原理

橡胶弯辊也叫弧形辊，是使用最为普遍的展平辊，可适用于多种不同的卷材设备，如分切机，镀铝机，复卷机等。弧形辊的原理是，中间是一根有一定有规律的弧度的心轴，心轴外面是一系列带有壳体的轴承，一般是深沟球轴承，壳体外面是橡胶套，橡胶套有很多材质，有丁晴，硅胶 三元乙丙等。当弧形辊运行的时候弧形心轴不转，而表面的橡胶套旋转。当卷材通过弧形辊时会产生一个横向的速度，这个速度起到展平作用，弧形辊分好多种类，有橡胶面弧形辊，也有金属面弧形辊，弧度可调弧形辊

④ 请问做轴承的师傅们，转盘轴承（回转支承）应用在什么机械上先谢过诸位仁兄

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。
转盘轴承根据不同的结构型式大致可分为下列几种结构类型：
1、 四点接触球转盘轴承 2、 双排四点接触球转盘轴承 3、 交叉圆柱滚子转盘轴承 4、 交叉圆锥滚子转盘轴承 5、 三排圆柱滚子组合转盘轴承
参数描述
公差、 游隙 转盘轴承的公差及游隙符合JB/T 10471 《滚动轴承 转盘轴承》，风力发电机用转盘轴承的公差及游隙符合JB/T 10705 《滚动轴承 风力发电机轴承》。 若顾客对尺寸、公差、游隙有其它特殊要求时，可根据使用工况及用户要求提供相应的产品。 保持架 转盘轴承所用保持架型式有整体保持架式、分段式持架或隔离式保持架等不同的结构型式。其中整体保持架或分段式保持架采用20号钢或ZL102铸造铝合金制造。隔离式保持架采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金或QA110-3-1.5铝青铜制造。近年来随着材料工业的不断发展尼龙GRPA66.25也已在分段保持架的设计中得以推广应用。 轴承的润滑 转盘轴承大多在重载低速的工况条件下工作，一般情况下采用充填润滑脂的润滑型式对轴承施以润滑均可取得极为满意的效果，常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、及高温润滑脂等，用户可根据具体情况选择最适宜的润滑脂。 转盘轴承的密封 转盘轴承的密封一方面是为了防止已充填的润滑脂向外泄漏，另一方面是为了防止外界的尘埃、杂质及水份侵入轴承内部而影响其正常工作。由于转盘轴承大多处于重载低速下工作，故轴承的密封型式采用橡胶密封圈和迷宫式密封两种结构。而橡胶密封式结构本身具有结构简单、占用空间小，密封性能可靠等优点而得到了广泛的应用，但其不足之处是在高温状态时橡胶密封唇易早期老化而丧失密封性，故在高温工况条件下工作的转盘轴承宜采用迷宫式密封。 三排组合滚子转盘轴承(回转支承) 三排滚柱式回转支承具有三个座圈上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定，能够同时承受各种载荷，是四种产品中承载能力最大的一种，轴、径向尺寸都较大结构牢固，特别适用于要求较大直径的重型机械，如斗轮式挖掘机、轮式起重机、船用起重机、钢包回转及大吨位汽车起重机等机械上。 双排角接触球转盘轴承（回转支承） 双排球式回转支承具有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，根据受力状况，安排了上下两排直径不同的钢球。 这种开式装配非常方便，上下圆弧滚道的承载角都为90°，能承受很大的轴向力和倾翻力矩。当径向力大于0.1倍的轴向力时滚道须特殊设计。双排球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构坚固，特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机、汽车起重机等装卸机械上。 单排交叉滚子转盘轴承(回转支承) 单排交叉滚柱式回转支承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1：1交叉排列， 能同时承受轴向力、较大径向力和倾翻力矩。被广泛用于起重运输、工程机械和军工产品。 单排四点接触球转盘轴承（回转支承) 单排四点接触球轴承回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用. 生产工艺流程图 原材料→锻件→车加工→检测→热处理→磨加工→检测→调质→ 细磨→精磨→检测→装配→装检→包装→装箱→运输→客户。 转盘回转轴承的材料 ： 50Mn , 42CRMO , GCR15SIMN , 9CR18MO 转盘回转轴承精度： P0 , P6 ,P5,P4,P2 精度由低到高 ，价格也会由低到高。 转盘回转轴承用途： 1. 拖车 ：这种类型的轴承使用于多种场合，其中最重要的应用于运输行业，农业拖车，灌溉系统和机场行李架。在车辆上的应用，传递轴承的轴向负荷，径向负荷和扭矩。在其他应用，他们大多是传递轴向负荷。金元专业制造拖车用转盘回转轴承。 2. 风电： 风力发电机轴承通常包含偏航轴承、变桨轴承、传动系统轴承(主轴和变速箱轴承)。金元为客户提供的是偏航轴承和变桨轴承。偏航轴承安装在塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机用一套偏航轴承和三套变桨轴承。 3 太阳能： 旋转的太阳能电池板是一个很好增加能源的解决方法。由于金元轴承拥有非常紧凑的设计，供应欧洲最大的太阳能电场。 4.医疗器械;j金元轴承开发的高精度、低噪音、高寿命、高可靠性系列医疗器械主轴转盘回转轴承，已被广泛应用于伽玛刀、CT机、核磁共振机等大型医疗器械。 5.机器人： 工业机器人等设备。金元转盘回转轴承安装在机器人的关节部位，这种结构可以实现让人难以置信的高紧密旋转运动。
编辑本段轴承的包装
轴承包装分内包装和外包装。 轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。 轴承内包装按防锈期分为三类： ①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的轴承。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。 ②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的轴承。 ③长防锈期包装：防锈期二年，适用于专用和精密轴承。 轴承内包装材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮纸、平纹和皱纹聚乙烯复合纸、纸盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龙紧固带或塑料编制紧固带、防水高强度塑料带、麻布袋等。以上材料均需保证材料的耐腐蚀性能试验合格。 轴承内包装方法的原则要求： ①微型轴承：每10～15套轴承装入一个塑料筒，每5～10个塑料筒装进一个纸盒（或袋装、卷包）。 ②中、小型轴承： 多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包； 多套轴承装入一个塑料筒（盒）； 单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入一个纸盒。 ③大型轴承： 用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入一个纸盒； 用聚乙烯薄膜袋，单套包装折叠袋口后，再装入一个纸盒； 单套装入特制塑料盒； 单套三层缠裹包装：内层用聚乙烯薄膜带或复合纸带，中层用紧固带，外层用防水渗透塑料带。 ④特大型轴承： 单套三层缠裹 包装（同上）； 单乘四层缠裹包装：在上述三层缠裹包装后，最外层再缠裹一层麻布带。 对外径≥150mm的可分离型圆锥滚子轴承，在包装前内、外组件之前应衬垫聚乙烯薄膜，或内、外组件分开单独包装。 对外径≥150mm的可互换圆柱滚子轴承，因成套包装容易磕伤，一般可采用内外组件分开单独包装。 轴承外包装的一般材料和要求如下： ①双瓦楞纸箱，每箱总重量（毛重） 不超过25kg，箱外用塑料打包带捆扎； ②钉板箱（木箱），每箱总重量不超过30kg，箱外用发蓝钢带捆扎； ③钙塑瓦楞箱，每箱总重量不超过25kg，箱爱用塑料打包带捆扎。 将带有内包装的轴承产品装入箱内时，应先在箱内衬垫塑料袋或塑料薄膜；箱内如有空隙，需用瓦楞纸块、纸屑等干燥物质填满。
编辑本段轴承零件
（一）轴承零件总论
1. 轴承零件 组成滚动轴承的各零件之一，但是不包括所有的附件。 2. 轴承套圈 具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。 3. 轴承垫圈 具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件。 4. 平挡圈 一个可分离的基本上平的垫圈，用其内或外部分作为向心圆柱滚子轴承外圈或内圈的一个挡边。 5. 斜挡圈（可分离的） 一个可分离的有"L"形截面的圈，用其外部分作为向心圆柱滚子轴承内圈的一个挡边。 6. 中挡圈 在具有两列或多列滚子的滚子轴承内的一个可分离的圈，用于隔离两列滚子并引导滚子。 7. 止动环 具有恒定截面的单口环，装在环形沟里，将滚动轴承在外壳内或轴上轴向定位。 8. 锁圈 具有恒定截面的单口环，装在环形沟里作为挡圈将滚子或保持架保持在轴承内。 9. 隔圈 是环形零件，用于两个轴承套圈或轴承垫圈之间或两半轴承套圈之间或两半轴承垫圈之间以使它们之间保持所规定的轴向距离。 10. 密封圈 由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。 11. 防尘盖 是个环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。 12. 护圈 附在内圈或轴圈上的一个零件，利用离心力以增强滚动轴承防止外物侵入的能力。 13. 滚动体 在滚道间滚动的球或滚子。 14. 保持架 部分地包裹全部或一些滚动体，并与之一起运动的轴承零件，用以隔离滚动体，并且通常还引导滚动体和将其保持在轴承内。
（二）轴承零件结构特征
1. 滚道 滚动轴承承受负荷部分的表面，用作滚动体的滚动轨道。 2. 直滚道 在垂直于滚动方向的平面内的母线为直线的滚道。 3. 凸度滚道 在垂直于滚动方向的平面内呈连续的微凸曲线的基本圆柱形或圆锥形的滚道，以防止在滚子与滚道接触处产生应力集中。 4. 球面滚道 滚道为球表面的一部分。 5. 沟道 球轴承的滚道呈沟形，通常为一个圆弧形的横截面，其半径略大于球半径。 6. （沟）肩 沟（滚）道的侧面。 7. 挡边 突出于滚道表面与滚动方向平行的窄凸肩。用以支承和引导滚动体并使其保持在轴承内。 8. 引导保持架的表面 轴承套圈和垫圈的圆柱形表面，用以在径向引导保持架。 9. 套圈（垫圈）端面 垂直于套圈（垫圈）轴心线的套圈（垫圈）表面。 10. 轴承内孔 滚动轴承内圈或轴圈的内孔 11. 圆柱形内孔 轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行。 12. 圆锥形内孔 轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交。 13. 轴承外表面 滚动轴承外圈或座圈的外表面。 14. 套圈（垫圈）倒角 轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈（垫圈）表面。 15. 越程槽 在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽。 16. 密封（接触）表面 与密封圈滑动接触的表面。 17. 密封圈（防尘盖）槽 用以保持轴承密封圈（防尘盖）的槽。 18. 止动环槽 用以保持止动环的槽。 19. 润滑槽 在轴承零件上用于输送润滑剂的槽。 20. 润滑孔 在轴承零件上，用于将润滑剂输送到滚动体上的孔。
（三）轴承套圈
1. 内圈 滚道在外表面的轴承套圈。 2. 外圈 滚道在内表面的轴承套圈。 3. 圆锥内圈 圆锥滚子轴承的内圈。 4. 圆锥外圈 圆锥滚子轴承的外圈。 5. 双滚道圆锥内圈 有双滚道的圆锥滚子轴承内圈。 6. 双滚道圆锥外圈 有双滚道的圆锥滚子轴承外圈。 7. 宽内圈 在一端或两端加宽的轴承内圈，以便改善轴在其内孔的引导或安装紧固件或密封件提供补充位置。 8. 锁口内圈 一个肩全部或部分被去掉的沟型球轴承内圈。 9. 锁口外圈 一个肩全部或部分被去掉的沟型球轴承外圈。 10. 冲压外圈 由薄金属板冲压，一端封口（封口冲压外圈）或两端开口的套圈，一般指向心滚针轴承的外圈。 11. 凸缘外圈 有凸缘的轴承外圈。 12. 调心外圈 有球形外表面的外圈，以适应其轴心线与轴承座轴心线间产生的永久角位移。 13. 调心外座圈 用于调心外圈与座孔间的套圈，有一个与外圈的球形外表面相配的球形内表面。 14. 外球面 轴承外圈外表面是球表面的一部分。 15. 圆锥外圈前面挡边 圆锥外圈滚道前面上的挡边，用 以引导滚子及承受滚子大端面的推力。 16. 中挡圈 具有双滚道的轴承套圈，例如双滚道圆锥内圈的中间整体挡边。
（四）轴承垫圈
1. 轴圈 安装在轴上的轴承垫圈。 2. 座圈 安装在座内的轴承垫圈。 3. 中圈 两面均有滚道的轴承垫圈，用于双列双向推力滚动轴承的两列滚动体之间。 4. 调心座圈 有球形背面的座圈，以适应其轴心线与座轴心线间的永久角位移。 5. 调心座垫圈 用于调心座圈与外壳承受推力表面间的垫圈，其表面为凹球形面与调心座圈的球形背面相配。
（五）滚动体
1. 球 球形滚动体 2. 滚子 有对称轴并在垂直其轴心线的任一平面内的横截面均呈圆形的滚动体。 3. 球（滚子）总体 在一特定的滚动轴承内的全部球（滚子）。 4. 球（滚子）组 滚动轴承内的一列球（滚子）。 5. 圆柱滚子 滚子外表面的母线基本上是直线，并与滚子轴心线平行。 6. 滚针 长度与直径之比率较大的小直径圆柱滚子，一般长度在直径的3～10倍之间，但直径通常不超过5mm。滚针头部可以有几种形状。 7. 圆锥滚子 滚子外表面的母线基本上是直线，并与滚子轴心线相交，一般为截圆锥体。 8. （凸）球凸面滚子 滚子的外表面在包含其轴心线的平面为内凸弧形。 9. 凹面滚子 滚子的外表面在包含其轴心线的平面内为凹弧形。 10. 对称球面滚子 凸球面滚子的外表面在通过滚子中部、垂直于其轴心线的平面的两边是对称的。 11. 非对称球面滚子 凸球面滚子的外表面在通过滚子中部，垂直于其轴心线的平面的两边是非对称的。 12. 凸度滚子 基本上为圆柱或圆锥形滚子的外表面在包含滚子轴心线的平面内，呈连续的微凸曲线，以防止在滚子与滚道接触的端部产生应力集中。 13. 修形滚子 在滚子外表面的端部，其直径略有修正，以防止在滚子与滚道接触的端部产生应力集中。 14. 螺旋滚子 以钢条绕制成螺旋形的滚子。 15. 滚子端面 基本垂直于滚子轴心线的端部表面。 16. 滚子大端面 圆锥滚子或非对称球面滚子大头的端面。 17. 滚子小端面 圆锥滚子或非对称球面滚子小头的端面。 18. 滚子倒角 滚子外表面与端面相连接的表面。 （六）保持架 1. 浪形保持架 包括一个或两个波浪状的环形零件组成的滚动轴承保持架。 2. 保持架兜（窗）孔 保持架上的孔或开口，以容纳一个或多个滚动体。 3. 保持架梁 保持架上的一部分，用以隔开相邻的保持架兜孔。 4. 保持架爪 从保持架或半保持架上伸出的悬臂。 5. 保持架支柱 一般为圆柱体支柱，可穿过滚子的轴向孔使用。 6. 挡边引导的保持架 由轴承套圈或轴承垫圈上的肩面作径向引导（定中心）的保持架。 帮你找了专业的哦，好好学习！