古时铜镜是用什么铜铸造的

Ⅰ 汉代铜镜是黄铜还是紫铜

汉代铜镜既不是黄铜也不是紫铜，而是青铜。

1、黄铜：是由铜和锌所组成的合金。

2、紫铜：因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能，因此也归入铜合金。

3、青铜：是在纯铜中加入锡或铅的合金，有特殊重要性和历史意义，与纯铜相比，青铜强度高且熔点低（25%的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜的熔点为1083℃）。青铜铸造性好，耐磨且化学性质稳定。

两汉时期铜镜的合金比例是比较稳定的，铜的含量为66%～70%，锡23%～24%，铅4%～6%。由于汉镜含锡量高，有利于镜表面的抛光。铜镜中加人一定量的铅，是因为铅溶液环流状态良好，有利于热溶液的平均流注，有助于镜面干整，减少气泡，提高铸造文字和花纹的清晰度。

Ⅱ 我国古代铜镜是怎样做的如题谢谢了

铜镜铸造制作工艺概述
一、铜矿的开采与冶炼
青铜是红铜与锡、铅等金属的合金。古代铜矿的开采和冶炼规模较大，为中国青铜器的发展提供了物质基础。目前考古发现的铜矿遗址有湖北大冶铜绿山、辽宁林西大井等。
二、铜镜合金成分
《考工记》是关于铜镜合金配比的最早记载。铜镜的合金成分因时代和地域而有所不同，如战国时期铜镜含锡量一般在20%左右，铅含量在0.45%—3%。唐代铜镜合金配比较为稳定，铜占60—70%，锡占20—24%，铅占4—6%。
三、镜范的制作
镜范的制作分陶范、石范和泥范。陶范需要耐高温、机械强度好，且有一定的透气性。石范为半永久型，耐高温，可多次使用。泥范制作方便，但通常只能使用一次。
四、铜镜浇铸操作
铜镜浇铸主要采用顶式浇铸法。透雕镜和夹镜等特殊镜型有特殊的浇铸方法。高锡青铜镜在铸造成形后，通常会进行淬火和回火处理，以提高强度和塑性，改善加工性能。
五、铜镜的热处理技术
古代铜镜在淬火后，其塑性得到改善，硬度下降。回火后，硬度再次下降，强度提高。铜镜淬火后颜色近于青灰，有利于镜面美观。

Ⅲ 我国古代铜镜是怎样做的

1. 采矿和冶炼：在中国古代，青铜是由红铜、锡、铅等金属熔合而成的合金。铜矿的开采和冶炼规模宏大，为商周时期的铸造业提供了坚实的物质基础。
2. 各个时期的铜镜合金配比：《考工记》是中国最早记录铜镜及其他器物合金配比的文献。书中提到，铜与锡的比例各占一半，可以获得最佳的光洁度，这是制造铜镜最合适的配比。不同历史时期的铜镜，受多种因素影响，其金属配比和加工方式各异，因此，鉴别铜镜的年代，主要依靠现代化科学仪器进行测试。
3. 造型陶范、石范和泥范的制作：陶范的制作主要原料是粘土和细砂，要求在承受金属液的浇铸过程中不损坏，并具备一定的透气性。石范则是用石头直接雕刻而成，与泥范工艺有所不同，主要区别在于材料和耐用性。
4. 陶范的翻制：我国铜镜的铸造技术沿用了两千多年，不同朝代的铜镜图案和形状各异，需求量也不尽相同，因此陶范的翻制方法也各式各样。
5. 铜镜浇铸的基本操作：古代金属铸造工艺主要包括泥型凳段法和石型法。顶式浇铸法操作简单，减少了制作工作量和金属损失，但易发生金属飞溅。透雕镜特殊浇铸法主要用于制造双层透雕镜，而夹镜特殊浇铸法则采用与透雕镜相似的特殊方法制作。
6. 铜镜热处理技术：高锡青铜质地坚硬但易脆，为改善铜镜的加工和使用性能，战国和汉唐时期的人们常对其进行淬火和回火处理。这些处理大约在铜镜铸造成形后，经过简单清理后进行。淬火处理既保留了锡青铜的优点，又改善了其加工性能，延长了使用寿命，是一项合理而科学的工艺。