『壹』 轴类零件用钢,弹簧钢和滚动轴承钢最终热处理有何不同,试分析原因
采用何种热处理,是跟零件工作中所承受力的状况而定,也就是说是跟其需要的性能而定,而组织决定了性能,热处理状态又决定了组织,所以,热处理决定了其性能。
轴类零件用钢:轴类工作中承受扭转、弯曲、冲击、拉伸等复杂的受力情况,因此,需要良好的综合力学性能,而回火索氏体就具备这样的性能,而得到这样的组织需要进行淬火+高温回火的热处理,因此,大部分轴类零件需要的最终热处理是:淬火+高回,即所谓的调质处理。
弹簧钢:弹簧钢的零件需要首先具备高的弹性性能,兼顾硬度、强度等力学性能,回火屈氏体具备这样的性能,采用淬火+中温回火的热处理才能够达到这样的组织,所以最终热处理采用淬火+中温回火。
滚动轴承钢:轴承钢首先需要高的硬度来达到耐磨的目的,也需要具备高的强度,兼顾具有一定的韧性,只有回火马氏体才具备高硬度,所以最终热处理采用淬火+低温回火。
『贰』 316不锈钢轴需要做什么热处理
不锈钢轴承材质选用的是不锈钢材质‘套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分内的轴承,使用JIS钢种中的容SUJ2,就是国内的铬钢(GCr15)。
SUJ2的化学成分,在世界各国,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。
上述钢种之外,根据特殊用途,还使用耐热性优良的高速钢,耐腐蚀性好的不锈钢。详细可见不锈钢轴承。轴承热处理基本是在组装前基材热处理,抛光,超精,退磁,上号。
『叁』 轴承钢做轴类产品淬火多少度才能不软不脆淬火后会不会变形
轴承钢热处理淬火后不变形不可能,主要是讲变形控制在合理的范围内。
小产品控制在3丝以内,大产品控制在5丝以内算好的。
钢球的硬度控制是62——64HRC
内圈的硬度61——63
外圈的硬度60——61.5
因为轴承在工作的时候内圈和钢球转动的频率多。