1. 辊压机原始辊缝怎样调节 辊压机操作及控制调整
一、辊压机原始辊缝怎样调节
1、手动调节方式
辊压机原始辊缝间隙调节通常采用手动方式。具体操作步骤包括：首先清洁辊轮表面，保持清洁；接着打开辊轮盖板，取下辊；然后通过调节螺钉调整辊缝间隙，注意不要过紧或过松；最后重新安装辊轮，盖上盖板，启动辊压机进行测试。在此过程中，特别需要注意手部安全，并避免过度调节。
2、自动调节方式
辊压机也可采用自动调节方法，其优势在于高精度和高效性。具体操作包括：将调整好的辊轮安装到调节器上；通过调节器自动调整辊缝间隙；启动辊压机，测试是否达到理想的间隙尺寸。在自动调节过程中，需根据实际情况调整调节器参数，确保适应具体的辊轮调节要求，同时密切监控辊轮运行状态。
二、辊压机操作及控制调整
1、辊压机稳定运行的条件
（1）压力调节需合理，确保动辊两侧形成辊缝，压力才能作用于物料。
（2）侧挡板应适当调整，尽量靠近辊子端面，防止物料溢出。
（3）斜插板应合理调节，物料流动性差时应提拉斜插板增加处理量，流动性好时反之。
（4）垫铁需合理调整，辊压机工作时辊缝应在10至30mm之间，且两侧基本相等。
（5）称重仓仓位控制需合理，根据工艺线实际情况调整最佳仓位。
2、辊压机现场巡检注意事项及处理
（1）辊子轴承运行中温度高
①系统冷却水量不足或水温过高，导致轴承温度偏高。
②冷却水管阀门损坏，水流量不足。
③进水管水温正常，但回水管温高，主要因管路堵塞，回水不畅。
④测温点损坏，需更换。
⑤给油量不足，润滑不良，导致轴承温度升高。
⑥辊子轴承有缺陷，需处理或更换。
（2）液力偶合器易熔合金易熔化
①易熔合金熔点温度与实际工作环境不匹配，温度过低。
②液力偶合器加注油量不足。
③辊压机运行时功率大且波动大，有过负载现象，或两辊间突然进入异物，需检查除铁器和隔筛使用情况。
（3）辊压机挤压效果差，不能形成料饼
①物料硬度高，压力过低时，适当提高系统压力。
②辊压机辊面磨损严重，导致辊缝增大，主电机电流偏低，影响挤压效果。
③物料粒度过大或过细，须更换适应的垫铁。
④辊面磨损，辊缝变化，需根据磨损情况更换合适的垫铁。
特别提示：粉磨站熟料来源多样，颗粒大小不一，需准备不同厚度的垫铁以适应不同熟料变化，确保辊压机稳定运行。