① 铸钢外冷铁表面为什么要除锈
铸钢件外冷铁表面要除锈：更好发挥冷铁的性能。
冷铁的作用是加速铸铁件某部分在浇注过程中的冷却速度的。铸铁件因为其结构的需要造成各个部分壁厚不均，有的部位很厚，在冷却的过程中就冷却的慢，壁厚薄的部位就冷却的快，使得同一个铸件各个部位冷却速度不均。造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂。为了避免这种现象的产生，造型完成后，就在壁厚厚的部位加放冷铁，用它来吸收铁水的温度，加速这个部位的冷却速度，缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差。
外冷铁的主要作用是掌握的重点内容
为增加铸件局部的冷却速度，在砂型，砂芯表面或型腔中安放的金属物或其他激冷物称为冷铁。冷铁分为外冷铁和内冷铁，外冷铁是指造型时放置在模样表面上的冷铁；内冷铁是指放置在型腔内，能与铸件熔合为一体的冷铁。各种铸造合金均可使用冷铁，尤以铸钢件应用最多。
与冒口配合使用，加强铸件的顺序凝固，提高冒口的补缩效率，防止铸件产生缩孔或缩松；加快铸件局部的冷却速度，使铸件倾向于同时凝固，防止铸件产生变形和裂纹；加快铸件某些特殊部位的冷却，以达到细化基体组织，提高铸件表面硬度和耐磨性的目的；在铸件难以设置冒口的部位，尤其是铸件局部肥厚的突出部位，放置冷铁可以防止缩孔或缩松。
外冷铁只与铸件的表面接触，不和铸件熔接，因此可以重复使用，应用非常广泛。
（1）按所处位置分 有布置在铸件的搭子和法兰平面上的；T形接头处平面上的；十字及T性转角处的以及其它不规则形状表面的
（2）按制造方式分 有钢材轧制的外冷铁，以及铸造成形和冲压成形的外冷铁。
（3）按所起作用分 有直接作用和间接作用的外冷铁。前者与铸件表面直接接触，后者和铸件之间隔有一层较薄的造型材料。
使用外冷铁的注意事项
1）外冷铁紧贴铸件表面的地方应光洁，需要除锈污等脏物。
2）设在铸钢件外侧的冷铁四周应有一定的斜度，以免型砂和冷铁分界处冷却速度差别过大，而导致铸件裂纹的产生。对于铸铁，有色合金铸件则三种形式均可使用。
3）外冷铁边缘与砂型接触处不应有尖角砂，因为尖角砂在浇注时易冲毁和剥离，造成砂眼，夹杂物等缺陷。
4）应合理选择外冷铁的厚度，太薄的冷铁只在凝固初期发生微弱的激冷作用，甚至与铸件熔合在一起；但冷铁过厚易使铸件产生裂纹。外冷铁厚度一般为铸件壁厚的0.5~0.7倍或为搭子厚度的0.8倍左右，对于圆钢冷铁，其直径可取接近铸件的壁厚。
5）当外冷铁位于铸件壁的顶部或侧部时，需用吊钩把冷铁固定在砂型上；当放置数量较多时，冷铁必须交错地排列，并在冷铁之间的砂型上割出铸筋，防止铸件产生裂纹。
此外，也可以用导热性较高的造型材料混合料来代替外冷铁，如石墨，镁砂或混有铁屑，铁砂的造型材料。