① 主轴轴承怎么能修复
平面磨床磨头主轴的前轴承是一个钢套镶铜的、带外锥面、内圆孔的整体轴承,外锥面与轴承座孔配合,要调整轴承间隙时,须先松开吊紧螺钉,按逆时针方向旋转螺母,可收紧轴承,按顺时针方向旋转螺母,可松开轴承。轴承外层上开有多条槽,便于散热,此外,还有一条大的燕尾槽,其上装有吊紧螺钉,轴承间隙调整好后,应将其拧紧。油环将来自油杯中的润滑油带入主轴前部与轴承配合处的螺旋槽,提供前轴承的润滑。此结构优点是轴承承载力大,缺点是制造加工困难,由于轴承的润滑条件较差,故当主轴与轴承间隙过小时,容易产生轴承发热以致“抱轴”现象。主轴的后轴承用滚动轴承支承,用润滑脂润滑。磨头修理拆卸可按以下顺序进行:拆卸砂轮防护罩及砂轮→拆前轴承调整螺母→拆去平衡块的紧定螺钉→拆后盖及风叶→拉出主轴→松开轴承吊紧螺钉→拉出前轴承。
② 直线轴承的游隙如何调整
轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。
1 调整垫片法:
在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料(软钢片或弹性纸)垫片;调整时,先不放垫片装上轴承端盖,一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉,一面用手转动轴,直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止;这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙,再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙;这就是所需填放垫片的总厚度,然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间,最后拧紧螺钉。
2 调整螺栓法:
把压圈压在轴承的外圈上,用调整螺栓加压;在加压调整之前,首先要测量调整螺栓的螺距,然后把调整螺栓慢慢旋紧,直到轴承内部没有间隙为止,然后算出调整螺栓相应的旋转角。例如螺距为1.5mm,轴承正常运转所需要的间隙,那么调整螺栓所需要旋转角为3600×0.15/l.5=360;这时把调整螺栓反转360,轴承就获得0.5mm的轴向间隙,然后用止动垫片加以固定即可。
③ 水泵轴承座与轴承外套松动的解决方法 请说具体点 谢谢
水泵轴承座与轴承外套松动的解决方法:
1、把轴承座对称的几点打入几个销孔,便可以固定的作用;
2、在结构允许的情况下,采取将轴承座孔加工扩大,嵌人合适的套后重新安装轴承;
3、采用在轴承外圈上焊镀铅合金的方法恢夏轴承外圈与轴承座孔之间的配合,其具体做法如下:
(1)用碱水将轴承外圈表面的油污洗干净,并用清水冲洗,用细砂布将外圈抛光;
(2)将心轴夹在台钳上,把轴承加热至的C左右立即套在心轴上,在外圈待镀表面涂以王水“稀盐酸加锌皮”;用5w电烙铁将加热后的铅合金焊条均匀地焊镀在外圈表,焊镀层厚度视需要而定;
(3)冷却后用细砂布将表面磨平即可。
轴承座的作用:
是用来支撑轴的部件,轴承安装于轴承座内,作为转动部件,泵中常用的轴承为滑动轴承和滚动轴承两类。滑动轴承转动摩擦力较大但等承受较大径向力;滑动轴承转动摩擦力较小,但不能承受较大径向力。滚动轴承按荷载大小可分为滚子轴承和滚柱轴承两种。其构造基本相同。一般荷载大的采用滚柱轴承,按荷载特性又分为只承受径向荷载的径向轴承。只承受轴向荷载的推力轴承。同时承受径向荷轴向荷载的叫径向推力轴承。
一般在轴承发热量较大。单用空气冷却不足以将热量散逸时,可采用这种水冷套的形式来冷却,水套的形式来冷却。水套上要另外接冷却水管。
大中型泵(一般泵轴直径大于75mm时)常采用青铜或铸铁(巴氏合金衬里)制造的金属滑动轴瓦,用油进行润滑。也有采用橡胶.合成树脂.石墨等非金属材料制成的滑动轴承,可使用水润滑和冷却。