㈠ CPU风扇用什么润滑好
因为CPU风扇轴承分很多种，下面根据轴承分类来解释润滑方法：
双滚珠轴承：采用了两个滚珠轴承，利用滚动摩擦来代替传统的滑动摩擦，所摩擦力较小，不需要润滑油。
单滚珠轴承：采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，由一个滚珠轴承和一个含油轴承组成，需要添加润滑油。
液压轴承：采用了独特的环式供油回路，在很大程度上减少了漏油的问题，寿命比普通含油轴承大大延长了。很少需要加润滑油。
来福轴承：使用耐磨材料制成高含油中空轴承，还带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯。在风扇运转时，其中的润滑油将形成反向回流，从而避免了漏油问题，并且把运行噪音控制得非常小。很少需要加润滑油。
磁浮轴承：是利用磁力实现无接触的新型轴承，具有无接触、不需要润滑和密封、振动小、使用寿命长、维护费用低等一系列优良品质。不需要加润滑油。
所以首先要分清楚自己的风扇是不是需要加润滑油的类型，然后判断是否到加润滑油的时间。最后才加润滑油。而且润滑油尽量到电脑城里面买专用润滑油。因为一般车用，家用润滑油的粘度和保质期都不一样，不能满足CPU风扇的需求。
㈡ 液压轴承风扇如何保养,是否可以注油
可以注油。
看是不是掀错了一面，中间有个圆孔的，一滴油就购了，加油后稍微转一下风叶，然后有均匀一下，再粘上胶纸就可以了。
液压轴承(HydraulicBearing)是由AVC首创的技术，是在含油轴承的基础上改进而来的。液压轴承拥有比含油轴承更大的储油空间，并有独特的环回式供油回路。
工作原理
液压轴承风扇的工作噪音有明显的降低，使用寿命也非常长，可达到40000小时。液压轴承实质上仍然是一种含油轴承。但这种经过了改进，寿命比普通油封轴承大大延长了，并且继承了含油轴承的优点——运行噪音小。目前液压轴承已经在AVC散热器中得到了应用，但并非所有的AVC散热器都采用液压轴承风扇。
油封原理
首先，磁悬浮液压轴承改进了传统风扇的底部非密封设计，将风扇底部全部密封起来，形成密闭式保油设计。这样有效防止了润滑油脂的挥发和灰尘进入风扇内部。如此一来的结果是风扇使用寿命得以大幅度延长。
其次，传统风扇由于底部是非密封设计，润滑油无法存储太多。而磁悬浮液压轴承风扇利用底部密闭的特点，设计了超大储油空间，可以存储大量润滑油脂。这使得轴承时刻保持润滑状态，大大提高了风扇使用的稳定性。
另外，液压轴承风扇采用特殊的低磨耗、耐高温油脂。这种油脂磨损率低、抗高温。即便电机进行长时间连续工作，处在高温状态下，风扇里面的油脂也不会挥发，保证对轴承有良好的润滑作用。
不仅如此，磁悬浮液压轴承风扇还使用了透压式油路设计，使得轴承和储油槽互通，利于储油槽内的润滑油脂通畅地进入轴承。同时，它还用粉末冶金，使用特殊金属制作轴承。轴承上有微小的空洞，把轴承放入特殊润滑油脂中浸泡，使空洞充满油脂。风扇在运转过程中油脂不断溢出以润滑轴承。配合AVC透压式油路设计，轴承与储油槽连为一体，润滑油脂可以自由流动，真正做到无限制自溢润滑。而与一般产品相比格外抗磨损的采用特殊宇航材料制作的轴心更让AVC风扇具有了超长的生命周期。
类型比较
从风扇的轴承类型大体可以分成：Sleeve(油封)，OneBall+Sleeve(单滚珠)，TwoBall(双滚珠)四种，他们从制造工艺到生产成本各不相同。采用Sleeve类型风扇制造成本低廉，而且制造工艺简单，生产成本低廉，而且噪音小，但是其使用寿命很低，最高只有1,5000小时，目前国内生产的Sleeve风扇由于用料原因还很难做到1,5000小时，一般也只有8,000小时左右。目前只有低档散热器才会采用Sleeve型风扇。而采用OneBall+Sleeve类型风扇制造成本较高，生产工艺难度大，要注意Ball和Sleeve配合问题，保证Ball、Sleeve共轴，如果不能保证它们共轴，会加快轴心磨损大大降低风扇寿命，还会大幅度增加风扇噪音。但是由于其已经有10多年的制造历史，制造工艺已经完善很多，可以很好控制成本和质量，但是采用OneBall+Sleeve类型风扇使用寿命较长，噪音相对较大。而采用TwoBall类型风扇制造工艺制造成本很高，其采用了2颗滚珠轴承，但是制造工艺简单，使用寿命超长，一般可以达到5,0000小时。但是因为有2颗滚珠轴承摩擦点增加了2倍，使得其噪音是最大的。而AVC的液压轴承大胆改进了传统的Sleeve类型风扇，在寿命，噪音，成本上都有了重大突破。