中间带轴承的刀叫什么

❶ 52100(GCR15)轴承钢造刀怎么样还有更好的吗

51200(GCR15)轴承钢是一种被广泛应用于制造轴承、量具和模具的材料，其综合性能良好，淬火和回火后硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。其热加工性也很好，球化退火后有良好的可切削性，适合制作壁厚不超过12mm、外径不超过250mm的各种轴承套圈、钢球直径不超过50mm、圆锥、球面滚子直径不超过22mm及所有尺寸的滚针。此外，它还可用于制造量具、模具和木工刀具。

在化学成分上，51200(GCR15)轴承钢的碳含量在0.93～1.05之间，硅含量在0.15～0.35之间，锰含量在0.25～0.45之间，硫含量不超过0.015%，磷含量不超过0.025%，铬含量在1.35～1.60之间，镍、铜、钼的含量都在允许残余范围内。铝含量不超过0.050%。

在力学性能方面，51200(GCR15)轴承钢的抗拉强度达到了1617MPa，冲击功为28J，硬度在61～64HRC之间。

热处理规范为850～860℃淬火，油冷；160℃回火2h。金相组织为回火马氏体。在部分刀友的反馈中，51200(GCR15)轴承钢的硬度表现良好，适合制作30CM以下的短刀。但保养方面则显得比较困难，尤其是铬含量不高，容易导致锈蚀。

与51200(GCR15)轴承钢相比，市场上还存在其他性能更优的材料，例如高速钢和粉末冶金刀具材料等。高速钢具有更高的硬度和耐高温性能，适用于制作长刀和复杂刀型。粉末冶金刀具材料则具有更好的耐磨性和韧性，能够更好地应对高负荷和高磨损环境。

综上所述，51200(GCR15)轴承钢在制造轴承、量具和模具方面表现出色，但在制作刀具方面则存在一定的局限性。选择哪种材料取决于具体的应用场景和需求。

❷ 轴承钢做刀好吗

轴承钢打刀优缺点：硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。进口轴承锻打做菜刀刀刃部分会比较薄，轴承钢可能比较容易出现牙口，韧性稍差，不锋利。
52100（GCR15）轴承钢：E（Q052100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适。

轴承钢的特点：

接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。防锈性能，为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，轴承钢应具备良好的防锈性能。
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
碳素钢是含碳量，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。
轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。