1. 轴承调整垫片的作用
轴承调整垫片的作用有三个。
1、1、平衡轴向位置，机械设备中的半轴和轴承之间的间隙会导致轴向偏移，影响设备正常工作。轴承垫片的作用就是填补这些空隙，保持轴承正常运转。
2、2、减少磨损和摩擦，轴承垫片的安装可以减少半轴和轴承之间的直接接触，减少磨损和摩擦，提高设备的使用寿命。
3、3、增加稳定性和安全性，轴承垫片可以增加机器设备的稳定性和安全性。垫片起到保持正确的位置作用，防止设备轴向偏移造成震动、失衡。
2. 请问各位高手：为什么说“为防止止推轴承过载，应严格保证止推盘端面跳动不超差，轴承座中分面不错口”
所谓的止推轴承，其实就是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是专用于轴平行的方向的力的轴承。一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。
而止推轴承的正常工作状态就是端面靠紧压盖或轴承座，而且必须是整圈的良好接触，这样就可以将轴向载荷均布在轴承的端面。其外径方向及径向则不一定收到作用力，有的时候是自由状态，即不接触轴承座的孔的。
由于其主要功能是轴向的力的承受，那么轴承的中分面错口的话，势必影响到轴承的端面正常受力，使其自身的止推能力大大打折扣，从而造成过载。
3. 7208的轴承两个队着放中间还需要一个垫圈吗
可以不加垫圈。7208是属角接触轴承，两个并列或背对背、面对面安装时，为了防止两个轴承之间有磨擦或接触，有的会在这两个轴承之间加垫圈，对于很多熟练工人来讲，是不需要加的。
4. 轧机轴承清新后为什么要加垫片
2.1 装配质量
(1) 轴承的寿命与轴承座的设计是分不开的。如果轴承座设计和制造不当，将导致轴承受力不均，降低轴承寿命，轴承座应具有调心性，避免因轧辊烧损挠曲变形而使轴承受到偏载。
(2) 与轴承相关的备件的尺寸、几何形状、精度等级、公差范围与设计是否相符。
(3) 与轴承配合的接触面的光洁度、硬度是否在规定范围之内，所有间隙、过盈配合量是否符合设计要求等等。
2.2 内、外套的安装
2.2.1 内套的安装
四列圆柱滚子轴承的内套与辊颈应为过盈配合，安装时加热到80～90℃，温度不应超过100℃否则易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬度和耐磨性，导致轴承寿命降低及过早报废。利用加热法安装轴承时，油温达到规定温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轴上。必要时，可用安装工具在轴承内圈端面上稍加一点压力，这样更容易安装。轴承装于轴上后，必须立即压住内圈，直到冷却为止。通常用感应加热器或机油加热，禁止使用割枪烤。内套安装在辊颈时使它和挡水环紧密接触，以防挡水环活动。
2.2.2 外套的安装
四列圆柱滚子轴承的外套与轴承座的内孔为过渡配合。装配时，将外套、滚子、保持架组成的整体用铜棒轻轻打入轴承座内，并紧贴内侧固定端盖。在装外套时，应注意端面与保持架端面的标记，不能装反，应按照拆开轴承包装时的初始状态顺序装入，以防出现因滚子受力不均而烧轴承的现象。装轴承时，应将轴承水平放置，轴承装好后，应标出其受力区间，以备换辊时重点检查。
2.3 轴承密封件的合理组装
轴承密封件可考虑选用普通的氟橡胶骨架密封，不仅价格低廉，而且合理的使用也能达到良好的效果。当轧机为水平状态时，两侧静迷宫内的轴用密封圈唇口方向必须朝轴承外安装，可有效防止冷却水及氧化铁皮的溅入；当轧机为立式状态时，传动侧迷宫内密封圈唇口则朝轴承内安装，由于重力向下可有效防止润滑油的溢出；非传动侧迷宫内密封圈唇口也是朝轴承外安装，可有效防止冷却水的溅入。
2.4 轴承润滑脂的合理选用
由于轴承普遍采用的润滑脂是普通3#MoS2锂基脂，存在粘度高、锥入度低、不耐高温和不耐高速的缺点，打开轧机后轴承油脂干板、发热卡阻的现象严重；而且易出现因润滑脂板结，不能正常润滑轴承而发生异常磨损、烧毁轴承的事故。针对这些不利于轴承使用的缺点，综合考虑上述因素建议选用极压复合锂基润滑脂。
2.5 对轴承的检查
2.5.1 运转过程中对轴承的检查
按照轴承使用环境要求，应定期对轴承进行听、观察和测量。听就是使用规定器械对着轴承轴向端盖和轴承座的径向外壳，另一端贴耳听轴承在运转过程中是否有撞击声和机械摩擦声；观察就是对运行环境、安装位置、震动偏移、润滑等情况进行观察，是否存在不良环境；测量就是用温度计、测振仪对轴承座进行定量检测。
通过以上方法可确定出轴承在运行中是否处于正常状态以及应采取的措施，运转中轴承易出现的故障及预防措施。
2.5.2 静止状态下对轴承的检查
对相关备件的紧固情况进行检查，各部件是否处于正确位置、有无松动的现象等。对轴承座要经常检查是否已压紧，有无松动。尤其是操作侧轴承座与轧钢机架间一定要有轴向无间隙固定，尽可能减少传动侧轴承座与轧钢机架窗口的配合间隙，以减缓传动轴跳动对轴承所产生的冲击。另外，可对轴承润滑剂进行检测，检查润滑油是否进杂物、氧化铁皮、水等。粗轧机通常受到较强的冲击负荷，轴承震动大，润滑脂容易流失。因此，要求润滑脂有较强的粘附性，可以牢牢地粘附在零件的表面，一部分在滚道上润滑轴承，其余部分保存在轴承内部空间起到密封作用。如果外界污物侵入轴承座内，最先污染的是靠近外侧的润滑脂，使轴承零件表面出现磨损。随着污物的增加，磨损面会增加，同时还会信号层裂纹并逐渐扩展，最终使套圈开裂，严重时还会报废轧辊、轴承座等相关部件。
2.5.3 轴承的拆后检查
由于粗轧机单槽轧制量大，因此换辊周期长，轧辊换下后可使用清洗剂，把轴承清洗干净，用压缩空气吹干，然后对滚子、保持架、滚到进行检查。滚子、滚道出现凹痕、点蚀等现象，视具体情况更换。同时，要检查轴向密封盒径向游隙，检查无误后，增加润滑剂备用。
3.结语
棒材轧机的轴承有它独特的使用环境、特点及要求。轧制力较小时，因负荷过大而引起的轴承内外圈的开裂、滚动体碎裂的现象非常少，因此应重点关注轴承的正确安装、检查和维护等方法并制定相应的工艺规程以降低轧机烧轴承的事故率。影响轴承使用寿命的因素是多方面的，因此应制定全方位的管理制度和工艺规程，才能达到延长轴承使用寿命保证生产顺畅的目的。
5. 轴承垫片的作用
轴承垫圈垫片的形式以及作用
轴承密封主要式指在滚动轴承的两个端面上，安装具有密封效果的装置。轴承密封式随着工业发展而逐步走入人们视野，是在近几年才为人们所重视的一项技术，在轴承密封发展之前全部轴承都为开式轴承。
轴承密封的形式：
轴承密封的密封圈结构不同，在密封效果上也有差别。轴承密封的密封圈和转轴之间留有间隙的，被称为非接触式轴承密封，这种密封形式是间隙越小密封效果越好，但间隙减小会降低转轴的允许转动速度，反之则是间隙越大密封效果越差，转轴允许转动速度越高。
轴承密封的密封圈和转轴之间不存在间隙的，被称为是接触式密封。轴承密封采用接触式密封式，密封圈的接触唇与转轴的接触面决定了密封效果，接触面越大密封效果越好，但转轴允许转速越低，反之则是接触密封面越小密封效果越差，但转轴允许转速越高。
作用：
轴承密封保持了滚动轴承的内部与外界基本处于隔离状态，滚动轴承内部所添加的各种润滑油、润滑脂类物质的流失量极小，而润滑的效果得到大幅提升，因此轴承密封能在很大程度上保持轴承的润滑状态。
轴承密封的另一个作用，是隔绝轴承内部于外界各类物质的接触，减少尘埃、有害气体等物质进入轴承内腔的几率，减少轴承内部因为杂质侵害而形成的各种损伤。从这一方面来说，轴承密封能相对提升轴承的使用寿命。
6. 减速器上轴承端盖与轴承座之间的调整垫片是做什么用的
减速器上轴承端盖与轴承座之间的调整垫片的作用是减震耐磨和抗腐回蚀。
减速器定义：
减速机答在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。