精密轴承如何生产

㈠ 怎样提高精密轴承的尺寸稳定性

对于精密或超精密轴承件以及用轴承钢制造的其他精密件，为减少淬火组织中的残留奥氏体，并使剩余的少量残留奥氏体趋于稳定，从而增加尺寸稳定性和提高硬度，淬火后还需进行一次冷处理。一般精密件的冷处理温度为-20℃，超精密件的冷处理温度为-78℃，时间为1～1.5h。工件淬火后应冷至室温，与冷处理之间的间隔不超过2h，冷处理后回火。
为了消除轴承件在磨削时产生的应力，进一步稳定组织，提高尺寸稳定性，精密轴承或重要轴承在磨削后需要进行稳定化处理（补充回火）。稳定化处理的温度比回火温度低20~30℃，一般为120~160℃，保温时间按轴承精度选择，一般为3～5h，多则12h，最多可达24h。也可在粗磨和精磨后各进行一次。

㈡ 轮滑鞋轴承：ABEC～3 5 7 9有什么区别

1、精度等级不同：

在ABEC体系下的轴承一般叫做团伏精密轴承，编号从1到9，编号越高，轴承制造用的精度等级越高。

2、公差带尺寸不同：

公差带是指一组在生产加工过程中用到的和绝对精确测量尺寸的差的序列，编号越小意味着公差带越窄，编号越大意味着公差带越宽。ABEC9的公差带比ABEC3、5、7的公差带更窄。

3、价格不同：

编号越高价格越高，ABEC9的价格最高。

ABEC标准是为精密轴承在生产制造时使蠢或启用的公差分出不同等级而设计一套标准。这个标准是由美国轴承制造协会(ABMA)下环形轴承工程协会/委员会（英文缩写是ABEC）来制定的。美国轴承制造协会(ABMA)的前身是润滑轴带如承制造协会。在ABEC体系下的轴承一般叫做精密轴承，编号从1到9，编号越高，轴承制造用的精度等级越高。（大号=更窄的公差带范围=更贵的价格）