高压轴承怎么保养

A. 高压电机运行中给电机轴承加油脂，如何操作能控制好温升，确保在短时间内完成加油脂工作。

转速？有无绝缘要求？非密封轴承
填满轴承内部空间
轴承座内加入30 - 50%的滑脂
确保密封润滑良好
如转速低，加脂量可以大于 50%

密封(终生润滑) / 高速轴承
30% 的轴承内部空间(密封轴承)
公式 : G (克)= 0.005 D(轴承外径, mm) x B(轴承宽度, mm)
例 : 150 马力 的电机其轴承型号为：313
65 mm 内径
140 mm 外径
33 mm 宽度
答案: G = 0.005 x 140 x 33 = 23 克
23 g/ (28.3 g/盎司) = 0.8 oz
0.8 x (33 次/盎司) = 27 次
补充滑脂的方法
加脂管线(通路)必须将滑脂导至轴承的相互运动的表面

轴承座应有一个出口便于多余的滑脂排出

在注脂前清洁油嘴

如有可能，应在轴承转动时加脂 (对于有些电机来说并非如此)

经过几次补充润滑脂后，应清洁轴承及轴承座，重新加脂
影响补脂周期的因素
轴承的类型
如果 L = 给定尺寸和转速的轴承的补脂周期：
1xL= 球轴承补脂周期
L/2 = 圆柱滚子轴承的补脂周期
L/10=球面滚子轴承或圆锥滚子轴承的补脂周期

轴承的转速
轴承转速越高，要求的补脂频率越高

轴承的温度
绝缘等级, 电机类型 (防滴电机, TENV全封闭不通风电机, TEFC全封闭风冷式电机)
环境温度, 电机功率系数
轴承温度每增加 15 °C， 补脂周期减半
轴承尺寸
轴承尺寸越大，补脂越频繁

轴承安装方向
安装在立轴上的轴承，其补脂周期为水平轴轴承的一半

工作环境
潮湿 / 粉尘的环境应缩短补脂周期

滑脂的质量
一些高性能的滑脂 (如 POLYREX EM) 其润滑寿命远远长于一般锂基滑脂

B. 如何对CAT高压泵进行润滑维护

CAT高压泵润滑用具的管理与使用：

1)润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放、使用。

2)基本用具包括：抽油器、提油桶、机油壶、接油盘、过滤漏斗、过滤油壶、甘油桶、甘油铲、甘油枪等。

3)各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洁。各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要经常检查，防止过滤流于形式，还要及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点摆放整齐，以免丢失或损坏。

4)三级过滤所用滤网应符合下列规定：

(1)柴机油、齿轮油或粘度相近的油品所用滤网为一级60目、二级80目、三级100目；

(2)液压油、30号机油、空气压缩机油或粘度相近的油品所用滤网为一级80目、二级100目、三级120目；

(3)如有特殊要求，应按特殊规定执行。

CAT高压泵润滑油品的使用：

1)高压泵必须按说明书规定用油，不得滥用和混用，不合格油品不得使用。

2)因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报请专业技术人员参考油品性能指标，审核评价后，方可试用。任何人不能随意更改CAT高压泵组规定的油品。

3)润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则。

4)如需要更换不同型号的润滑油品，或油品经检验不合格需更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5)大修后第一次(磨合期)投入运转的高压泵组，应在100h内更换一次新油。正常运转时，换油周期应根据工作条件而定，一般应在500h内更换一次新油。

6)具有强制润滑系统的高压泵组检修后，应对系统及过滤器进行清洗，防止污油和异物进入润滑系统，造成高压泵损坏。

7)外出施工携带的备用油品，必须认真保管。防止污物杂质污染油品。防止雨水、高压泵组溅水进入油品。防止运输途中磕碰容器造成外漏和污物侵入。

8)施工现场加注或补油，必须严格按规定操作。防止违规加油，造成高压泵组损坏。

9)施工现场禁止采用水管直接向动力端喷水降温的方法。防止喷水进入润滑系统内，致使油品乳化CAT高压泵组损坏。

CAT泵