㈠ 铸造工艺流程
浇注出来之后一般就是抛丸了，抛丸后就是开始初选了，选完废品后进行热处理，热处理之后就是再抛丸了，抛丸之后就是二次检验了，看缺陷，尺寸等等还有探伤之类的，这些要看具体的零件要求，二次检验合格的就可以入库了，入库之后有特殊要求的就按特殊要求执行，比如刷漆，发黑 发蓝之类的，还有可能是你要供成品的话还要拿出去外协加工后才可以入库，然后就是发货了，在二次检验之后会发现一些废品，有的缺陷是可以修补的，可以胶补，或者焊补之类的，但焊补之后还要热处理，再抛丸再、、、、
热处理也是铸造的一个工序，为什么热处理，一般铸造出来的东西都有铸造应力，一般大家就采取人工时效和自然时效来解决，对于铸铁来说，一般不需要热处理的，特别是灰铁之类的，有也是退火之类的，而对于钢来说就必须要热处理了，因为应力很大，不热处理就是脆的，没法用的，还有一些特殊的材质，比如ZG40Cr之类的，要求硬度高的，就可以通过热处理之中的调质处理把硬度提高，还有有些零件要求金相成份之类的都可以通过热处理来实现，有些铸造做出来硬度高了，没法加工，这是就要降低它的硬度，也需要热处理来完成，总之，热处理可以使铸件组织致密，力学性能得到提高，等等好处，所以需要热处理，希望能帮到你，你可以去翻翻书，这些书上比我说的好的多了，也详细的多
㈡ 铸造行业，制芯设备有哪些越全越好。
ZH系列水平分型射芯机技术参数（冷、热两用水平分型）
项目\机型 ZH750 ZH870 ZH1080
模具最小厚度（mm) 280 280 280
合模行程（mm) 300 300 300
最大砂芯重量（kg) 20 25 35
砂斗容积（kg) 200 200 300
加热方式 电加热/三乙胺 电加热/三乙胺 电加热/三乙胺
电加热功率（kw) 25 30 45
操作方式 半自动/自动 半自动/自动 半自动/自动
ZHTO600/700刹车盘专用射芯机
ZHTO600/700刹车盘专用射芯机技术特点：
1.ZHTO600/700刹车盘专用射芯机制芯工序简单，操作方便；
2.PLC可编程控制；
3.工艺参数可调；
4.模温自动控制；
5.满足各种刹车盘砂芯制作要求；
ZHTO600/700刹车盘专用射芯机技术参数 ：
项目\机型 ZHTO600 ZHTO700
模具最小厚度（mm) 280 280
合模行程（mm) 300 300
最大砂芯重量（kg) 8 10
砂斗容积（kg) 200 200
加热方式 电加热 电加热
电加热功率（kw) 20 30
系统压力（Mpa) 0.55-0.70 0.55-0.70
操作方式 手动/自动 手动/自动
Z86/ZH94系列射芯机
Z86系列射芯机主要技术性能：
1.操作方式：手动转阀控制
2.分型方式：垂直分型
3.加砂方式：自动定量加砂
4.温度控制：温度自动显示，温度高低选择由仪表调节控制。
5.安装模具形式为：二边动模、中间定模、可一次射2付模具。
6.模具加热方式：电加热。
除以上技术性能外，还可根据用户的需要设计制造特殊规格的Z86系列射芯机。可为用户设计配套设计、制作模具。
Z86系列射芯机用途：
Z86系列射芯机是采用覆膜砂制芯设备，适用于热芯盒。Z86系列射芯机的特点是应用两根导柱，开合模型式垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架），Z86系列射芯机操作形式为手动。
Z86系列射芯机技术参数
型号 Z8612B
最大模具尺寸mm 480×400×250/250
射砂筒容量kg 20
外型尺寸mm 2800×1600×2760
加热功率Kw 根据模具的大小选择而定
Z95自动壳芯机技术参数
满足壳型、壳芯之需要
PLC可编程序控制器
工艺参数可调
模温自动控制
采用永久型射板