1. 铸造不锈钢都需要哪些原材料，所有的材料
一、熔炼类：打炉料
二、造型类：砂子、膨润土、煤粉等
三、制芯类：覆膜砂
四、熔炼类：生铁、废钢、回炉料、合金元素等。
2. 浇注.铸造不锈钢和铜的模具材料用什么
拟采用哪种铸造方法，不同的铸造使用的模具不同，像一般铸造也就是砂型铸造用木模造型就可以。
3. 不锈钢铸造工艺
不锈钢铸造工艺是一种广泛应用于各种合金铸造的技术，它能够生产出尺寸精度和表面质量均优于其他铸造方法的铸件。尤其是那些复杂、耐高温且难以加工的铸件，通过熔模精密铸造都能得到良好的效果。
熔模铸造工艺的基本流程是：首先，使用易熔材料如蜡或塑料制作出熔模，然后在其表面涂覆多层耐火涂料，经过干燥和硬化后形成整体型壳。接着，通过蒸汽或热水从型壳中熔掉熔模，再将型壳放置于砂箱中填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中进行高温焙烧。经过焙烧的铸型或型壳将用于浇注熔融金属，最终得到铸件。
熔模铸件的尺寸精度通常可达到CT4-6的标准，远高于砂型铸造的CT10~13以及压铸的CT5~7。尽管熔模铸造工艺复杂，但熔模的收缩、熔模变形、型壳的加热冷却过程中的线量变化、合金收缩率以及凝固过程中的铸件变形等因素，都能影响铸件的尺寸精度。因此，采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性有所提高。
在熔模铸造过程中，采用表面光洁度高的压型可以确保熔模的表面光洁度较高。耐火涂料直接与熔融金属接触，其内表面光洁度同样很高。因此，熔模铸件的表面光洁度通常能达到Ra.1.6~3.2μm，远高于普通铸造件。
熔模铸造的最大优势在于其能够提供很高的尺寸精度和表面光洁度。这使得熔模铸造件可减少机械加工工作量，只需在需要精加工的部分保留少量余量即可，甚至某些铸件只需保留打磨、抛光余量即可直接使用。这不仅节省了机床设备和加工工时，也大幅度节约了金属原材料。
此外，熔模铸造工艺可以铸造各种合金的复杂铸件，尤其适用于高温合金铸件的生产。例如，喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，通过熔模铸造工艺可以批量生产，保证铸件一致性，同时避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。