1. 如何正确使用轴承故障检测仪
轴承故障检测仪通过滤除由不平衡、不对中、松动等轴系旋转和结构问题引起的低频率振动，采用包络解调放大技术，测量由轴承缺陷或齿轮啮合问题引起的高频加速度包络值，非常适合早期发现机器和轴承的潜在故障。这个时候就得用到轴承故障诊断仪。
主要技术指标
主要指标如下： 1、 振动传感器：剪切式压电加速度计
2、 测量范围、频响范围和精度：
振动位移(峰峰值)： (1～1999)μm, (5～10K)Hz(±5%±2个字)
振动速度(真有效值)：(0.1～199.9)mm/s, (5～10K)Hz(±5%±2个字)
振动加速度(峰值)： (0.1～199.9) m/s2, (5～10K)Hz(±5%±2个字)
高频加速度： (0.001～25 )m/s2
3、 工作温度：(-20～80)℃。
4、 电池： 6F22 9V，可连续工作25小时以上。
5、 重量： 约250克(包括电池、传感器)。
2. 轴承检测仪的正确使用方法是什么
近几年来，我国轴承检测设备越来越多了，现在轴承损坏性故障发生非常多见，而且还引起过不少重大的事故。因为轴承在机电设备中的应用非常广泛，但是也是最容易损坏，所以，利用轴承故障检测仪既可以检测滑轮轴承的运转状况，而且还可以减少事故的发生。
我知道两种便携式轴承检测仪的使用注意事项，希望可以帮到你：
1、首先要注意所使用的便携式检测仪的测量范围。
任何检测仪都会有自己一个固定的检测范围，只有在此范围内才可以完成测量，否则测量出来的结果会对您所在环境的值相差很多。还有就是如果长时间超范围的测量，会对传感器造成一定的损坏，导致在以后的测量范围中，就不会得到正确的测量结果了。
2、其次还要注意的是所使用的检测仪中传感器的使用寿命。
任何检测仪都会有年限使用限制的，所以便携式检测仪也并不例外，虽然不会经常使用，但也会出现老化现象的。在一般的情况下，便携式检测仪中，光离子化检测仪的寿命是最长的，一般在四年左右;LEL传感器的使用寿命，一般可以使用到三年以上;而电化学特定传感器的寿命相对是比较短的，一般在一年到两年左右;氧气传感器就只能使用一年左右了。
所以，在使用前一定要看好说明书，必须在传感器的有效期内使用，如果发现过期，需要及时更换。