① 丝切割换导轮
在丝切割过程中，出现丝抖动是正常的，关键在于切割后工件的表面质量。特别是对于较薄的工件，切割表面的细微变化更为明显。如果在切割表面发现搓板纹，这可能意味着需要更换导轮或导轮的轴承。对于后续的导轮和轴承，通常无需更换，可以继续使用。导电块同样需要关注，若其性能下降，则需考虑更换或旋转方向继续使用。建议切割工件的厚度保持在约10毫米左右，这样切割表面的质量会更佳。如果切割表面没有明显的线切割换向痕迹，则为最佳状态，即使有轻微痕迹，也还可以使用。但如果线切割被当作锯床使用，那么就无需更换导轮和导电块了。
在我10年的线切割经验中，我总结了上述经验，并根据不同的工件分类使用。如果有任何技术交流的需求，欢迎添加我的QQ或旺旺，号码为409950118，也可以通过淘宝网联系我，用户名为xuyuguan。
线切割过程中，导轮和导电块的更换策略对于保持高质量的切割表面至关重要。通过适当的维护和选择合适的参数，可以显著提高切割效率和工件质量。希望上述建议对您有所帮助。
② 双头锯维护与保养
双头锯的维护与保养是确保其长期高效运行的重要环节。以下是关于关键部件的保养建议：
首先，床身圆导轨的润滑是关键。推荐使用N68#机械油进行定期润滑，以确保顺畅运行。每工作5000小时后，锯头主轴角接触轴承需要特别关注。建议进行清洗，并添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂，添加量为轴承内腔容积的1/3至2/3，如发现轴承精度下降，应及时更换。
锯头内零部件的相对运动部位需要定期润滑保养，以延长其使用寿命。冬季使用N32#机械油，夏季则更换为N68#，在润滑前务必清除积屑和尘污，保持清洁。
气源处理器的维护也非常重要。分水滤气器建议每班排放一次积水，并每周彻底清洗一次。压力表应调整到0.5~0.8MPa，油雾器需保持适当的油位，机械油（N32#）的滴油量应调整至每分钟一滴左右，以保证气源稳定。
在锯片使用过程中，定期拆下进行刃磨至关重要，以保持锯片锋利。一旦发现锯片损坏或刃部磨损严重，务必及时更换。在拆卸过程中，使用专用扳手，注意扳手施力方向与锯片锯切方向一致时为松开，反之则是锁紧操作。
定期和恰当的维护保养是延长双头锯寿命、保证工作效率的基础，务必严格执行上述保养措施。
双头锯是生产门窗时用的的型材切割工具。