铸造误差是什么

A. 、模样、铸件和零件三者在形状与尺寸上有何区别能否用铸件代替模样来造型

第一：模样是标准尺寸与标准形状。

第二：铸件由于误差的原因，尺寸与形状较标准会有偏差，可能会大也可能会变小。

第三：零件是铸件加工后的产品，通常会切除铸件的加工余量，因此零件的尺寸与形状比铸件要小一些。

不能用铸件代替模样来造型。

因为模样的作用是提供标准的尺寸与形状，铸件本身是有误差的，如果采用铸件来造型，那么误差将会叠加误差，使得造出来的铸件偏离设计尺寸过多，产生废品。下图就是某个飞机的铸件，可以看到尺寸和形状都并不标准。

(1)铸造误差是什么扩展阅读：

铸造主要分为砂型铸造与特种铸造，而砂型铸造应用的最为广泛。砂型铸造的主要过程为：制图、制造模具、制芯、成型、清洁、整理。

制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

制造模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观。被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

B. 精密铸造和精锻，精度各能达到多少丝，表面粗糙度各能达到多少

视零件复杂程度的不同而不同。精密铸造零件可以做到IT7级精度，表面粗糙度不知；精密锻造最高可以做到IT6级精度，表面粗糙度可以达到1.6以内。

C. 同一个模具（汽车水泵壳体）在两个公司铸造出来的尺寸相差0.5mm,可能是什么原因造成的

你好！
首先，模具生产出来的产品都是有缩水的（简单的说就是产品要比模具的腔要小）缩量或大或小而已。造成尺寸相差的原因就是缩水不同的原因。
同一个模具衫亮闭压铸出来的产品有尺寸误差可能的原因有几点： 比如机器大小不同，模具合模紧密程度也键搏不尽相同；
机器调试有所不同，比如压射力、冷却时间等；
铝合金材质含量略微误差也会造成缩水有或裂误差。
其次，也是最重要的一个原因，汽车水泵壳体尺寸较大，即使两家有千分之一的误差，尺寸也差不多有0.5毫米了。应该在允许公差范围内。如果达不到要求就在以上几点找原因，再进行调试。