铸造冒口怎么处理

㈠ 什么是铸件浇冒口

在铸件完成以后，我们经常会为铸件浇冒口的去除方法而感到苦恼，我们经过长期积累经验总结一下四种去除铸件、铸铁平板铸件浇冒口的的方法。

1、浇冒口机械切割。我们最常用的切割器有弓锯和圆锯等，用于切割铝、铜铸件的浇冒口，切割断而光洁。对于平板铸铁件，可使用薄片的盘强度砂轮片来切割铸铁件的浇冒口。

2、手工敲击法。对于中小型铸件铸铁平板的浇冒口，可采用手锤等工具敲击的方法去除。大型铸件的浇冒口，可在根部锯槽后再用吊车撞击掉。但要选好方向，以免损坏铸件。

3、氧气切割。其原理是利用在高温状念下铁与氧会发牛剧烈的氧化作用，并放出大量的热量，使得附近的金属熔化，同时所产牛的氧化铁和铁液就被后来的高速氧气流吹出。可使铸件的浇冒口迅速割断。此法亦可用于球墨铸铁件，但效果不如铸钢件好。

4、等离子切割。利用高温一高速等离子弧为热源将被切割金属局部熔化，同时用高速气流将已熔化金属吹走而形成狭窄切口的过程。等离子切割能量高度集中、温度高.可以切割任何高熔点金属，切割质量好，切速快，热影响区小，切割厚度大。

通过以上的方法去除，能够更好的提高铸件的产品质量，做出更优品质的产品服务与广大客户。

㈡ 铸造时，需要从冒口里注入金属融液吗

如果是排气冒口，不需要从冒口里注入金属熔液；
如果是补缩冒口，就需要从冒口里注入金属熔液，也叫点冒口。目的是提高冒口的补缩效果。点冒口要用较高温度的铁水。

㈢ 铸造模具冒口位置怎么设置

冒口在工艺上分好多种，有溢流排渣的，有补缩的有出气的，具体的是怎么位置你要看铸件，分析其热节和浇注死角等各项因素，才能确定，其工艺不是一句两句能说清的

㈣ 金属铸造模浇口。冒口怎么修改

砂型铸造应该是筒口在上，在下透气不良。铁水浇口应分多级从下到上，泥芯吊砂有点问题要做专用骨架，工件大约200公斤冒口放二个稍大些，这样能保证质量。

㈤ 铝合金重力铸造冒口处硬度偏低，为什么该怎行解决》

是什么材质，一般冒口处温度高容易偏析，还有你的热处理工艺参数，铝液的变质细化以及材质成份都有关系，控制好镁，铜，含量助于提高硬度，冒口处可能比较厚，可适当延长固溶时间，这不是什么大问题我们做美国欧洲汽车厂的铝铸件要求很严也不会有问题，有问题可以再联系。 ZL107合金铜含量高，可以将铜硅控制在上限，钛的含量控制在0.15至0.2%，锶控制在0.08到0.2之间太高铝水容易氧化，固熔可加高10度，人工时效300度太高，可做试验210度应该可以了试试看应该没问题。