㈠ 铸造业制壳手法 - 百度
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制壳的主要工序包括精密铸造模组的除油和脱脂，上涂料和撒砂，干燥和硬化，脱模和焙烧等。
1)模组的除油和脱脂。由于所用的模料大多以石蜡、塑料等为主要原材料，它们都具有憎水性。因此，采用以水为溶剂的粘结剂，需要把模组表面的油脂除去，以提高涂料润湿模组表面的能力。
2)上涂料和撒砂。上涂料一般采用浸渍法，即把精密铸造模组浸入涂料，适当摇晃、转动，使涂料充分润湿被涂物表面，去除可能夹入的气泡。上涂料后，应使多余涂料流淌完毕，再进行撒砂。撒砂系指在所挂涂料层的外面黏上一层耐火砂粒，其目的是迅速增厚型壳，使砂粒层成为型壳的骨架，分散型壳在随后工序中可能产生的应力。常用的撒砂方法有雨淋式(重力)撒砂和流态化(沸腾床)撒砂两种。
3)型壳的干燥与硬化。模组每上一层涂料和撒砂后，须经充分干燥硬化，才可涂挂下一层。根据所用粘结剂不同，其硬化原理和条件也不同，分述如下。
硅酸乙酯水解液型壳的干燥与硬化。此过程包含下述的物理、化学变化：涂料层中熔剂的挥发及水解液继续水解——缩聚和胶聚。
水玻璃型壳的干燥与硬化。一般采用先自然干燥，后化学硬化的工艺。可用多种氯化盐的溶液硬化型壳。
硅溶胶型壳的干燥与硬化。硅溶胶型壳的硬化过程实质上就是水的挥发过程，在此过程中，随着硅溶胶浓度的提高，胶粒碰撞概率增加，溶胶便胶凝而形成凝胶，涂料硬化。
4)脱模。型壳完全硬化后，需自型壳中熔去模组，常用加热的方法熔化精密铸造。常用的有热水法和高压蒸汽法。
5)型壳的焙烧。精密铸造型壳的焙烧方法有两种：一种是普通型壳，需装箱填砂焙烧；另一种是高强度型壳，可直接装炉进行焙烧。焙烧的目的是除去型壳中的水分、残留模料、NH。C1及盐分等，避免浇注时产生气体，导致出现气孔、浇不足或恶化铸件表面等缺陷。
㈡ 不锈钢精密铸造的关键工艺是什么
1、射蜡组树：压力、温度、修型及组树工艺
2、制壳：温度、湿度、浆料粘度、风干时间（特别是面层、二层、三层）
3、脱蜡：温度、时间、浓度
4、焙烧熔炼：时间、焙烧温度、钢水温度、除杂
5、浇注：去渣、角度、速度（时间）
6、去壳清理：抛丸喷砂
㈢ 精密铸造与铸造有什么差别都属于国家淘汰类工艺吗
精密铸造采用低温或中温蜡形成铸件形状，采用硅溶胶和耐火材料形成型壳，铸件周期一般为14天到28天。型壳一般不能回收使用。精密铸造是铸造的一种。你可能问的是砂型铸造。砂型铸造采用木模具或金属模具，采用树脂砂工艺，木模可反复使用。型砂可再生利用，铸件生产周期短一般2-5天，铸件表面质量不及精密铸造。