『壹』 离心铸造工艺的特点是什么
离心铸造工艺的特点：
1. 形成独特的铸件结构
离心铸造工艺借助离心力，能够使金属液体在高速旋转的模具内均匀分布，从而形成具有特殊结构的铸件。这种工艺特别适合制造具有空心、细长等复杂形状的铸件。离心力确保了金属液体的迅速扩散并贴合模具壁，使铸件内部组织结构紧密，性能稳定。
2. 提高铸件质量
离心铸造过程中，由于离心力的作用，金属液体中的气体和夹杂物容易排除，减少了铸件内部的缺陷。此外，该工艺还能有效减轻铸件内部应力，提高铸件的致密度和机械性能。因此，离心铸造工艺能够显著提高铸件的质量。
3. 适应多种金属材料
离心铸造工艺适用于多种金属材料的铸造，包括铸铁、铸钢、铝合金等。不同的金属材料在离心铸造过程中表现出不同的特性和性能，从而满足了不同领域、不同需求的铸件制造要求。
详细解释：
离心铸造是一种特殊的铸造方法，主要是利用离心力的作用来完成铸件的成型。在铸造过程中，金属液体被注入高速旋转的模具中，离心力使金属液体均匀分布在模具内部，并紧贴模具壁形成铸件。这种工艺能够制造具有特殊要求的复杂形状的铸件，如管状、空心轴等。
离心铸造的优势在于能够显著提高铸件的质量。由于离心力的作用，金属液体中的气体和夹杂物更容易被排除，减少了铸件内部的缺陷，如气孔、缩松等。此外，离心铸造还能够有效减轻铸件内部的应力，增加铸件的致密性和机械性能。
此外，离心铸造还具有广泛的材料适应性。无论是铸铁、铸钢还是铝合金等金属材料，都可以通过离心铸造工艺来制造铸件。这种灵活性使得离心铸造能够满足不同领域、不同需求的铸件制造要求。
总的来说，离心铸造工艺以其独特的成型方式、高质量铸件以及广泛的材料适应性，成为了许多行业领域中不可或缺的制造技术。
『贰』 用离心铸造法成形铸件的目的是什么
将液态合金浇入高速旋转的铸型，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶，这种铸造方法称做离心铸造。
优越性：（1）利用自由表面产生圆筒形成环行铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本。
（2 ）液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷。
（3）便于制造双金属铸件
成形铸件采用离心铸造可使金属液充型能力的提高，铸件组织致密。