泥范是什么铸造方法

① 商周时期青铜器采用什么方法铸造

商周时期，青铜器铸造采用合范法，即为后世称为陶范法的铸造工艺。用陶范法铸造的青铜器会留下工艺痕迹，与其后用失蜡法制造的青铜器不同。
所以知道陶范法铸造青铜器的特点，有助于辨别伪器。陶范法的模和范只能使用一次，青铜器上会留下一些工艺痕迹，这是陶范法的特点。

② 翻制泥范是什么意思

翻制泥范是商代造铜钱的的一个步骤，商周时期的工匠采用“泥范铸造法”来铸造青铜器，包括制模、雕刻纹饰、翻制泥范、高温焙烧、浇注液态金属、加工修整等工艺制成。
拓展资料：
看铜质
我国历代铜钱大多数是以铜合金形式铸造的，因合金的成分不同，铜钱也随之呈现出不同的颜色。总地来讲，用铜锌合金铸造的铜钱呈黄色，铜锡合金铸造的铜钱呈青色。明嘉靖以后，开始向前发生了较大的变化。清代新疆等地用红铜铸钱，颜色紫红。在铜钱鉴定过程中，如发现铜质与时代不相符的铜钱，即可断定其为伪品。
观锈色
提高铜钱伪锈鉴别能力，是铜钱鉴定的重点所在。因为几乎每种作假方法，最后都要用伪锈来做掩饰。铜是一种比较稳定的金属，在常温下不易生锈。要经过几十年，甚至上百年的时间才能生成氧化铜、碱式碳酸铜等。铜锈一般是指铜质铜钱表面形成的一种氧化物。
看钱文
很多铜钱有铭文书写是我国铜钱的一大特点，而且不同时代的铸币铭文，，”文字字体各有特征，有不同的书写风格。根据这些特征可检验是否为同时代的铜钱。
观版别
从版别上辨别古钱必须要多接触实物，以熟悉各个朝代的铜钱真品。不但要注意珍稀品，也要注意大量的普通品种。因为这些普通品很少有伪品，能真实地反映各个历史时期的铜钱特征。造假者往往为了品相美观，将刀币、布币边缘磨光滑，实际上是画蛇添足，露出了破绽。
铸作方法
铸作（铸造和形制）的鉴别也是铜钱辨伪的重要依据。我国铜钱的铸造分为两个阶段，唐代以前采用范铸法，唐代以后多用母钱翻砂法口范铸法主要有陶范、石范和铜范三种，陶范是最早出现的铸币方法，战国以后才开始使用后两种方法

③ 泥范是如何铸造的

我国在夏代已能用石范熔铸青铜器，不过石范制作起来比较费事，又不耐高温，所以逐渐改用泥范。到了商代，泥范已经大量使用。用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。

商代早期的泥范，以比较简单的两合范、三合范为主，用来铸造铜锛、铜凿等小型生产工具及铜铃、铜爵等小型日用工具。商代中期发展到使用多个型、芯组成的复合范，铸造百斤以上的大型铜器。商代晚期的泥范结构更加复杂，世界著名的“司母戊大方鼎”，重875公斤，高1．33米，鼎身用8块外范铸成，鼎底用4块外范铸成。同时泥范的质量也提高了，晚商一些青铜器上面的花纹和铭文，非常清晰，很难看出是用泥范铸成的。西周晚期的泥范质量进一步提高，一副范可以铸造数器，连续使用多次。春秋战国时期铸造工艺又有新的发展，普遍采用器身和附件分铸的方法，能够铸造体型大、形状复杂、花纹精细的青铜器。

我国古代泥范铸造的另一个重大成就是广泛采用了叠铸法。叠待法是把许多个范块叠合起来组装成套，用一个总浇口浇注金属液，一次可得到几十个甚至上百个铸件。这种方法工效高、成本低、铸件质量好。在国外，叠铸法是近代才发展起来的，目前仍在广泛使用。我国叠铸技术始于战国时期，经过不断改进，到汉代更加完善。唐代以后，我国用泥范铸造的特大型铸件有：当阳北宋的铁塔，北京大钟寺的明代大钟，沧州五代的铁狮，它们的重量由几吨到几十吨，这些闻名世界的特大铸件，即使是在现在的条件下铸造，也不是容易的事。

④ 浑铸法与范铸法的区别

浑铸法与范铸法的区别为：

浑铸法：整个器物一次浇铸成形的方法。习惯上指泥范铸造。商周时期广泛用于铸造器形较简单的青铜器，如觚、觯、杯等。

范铸法：又称模铸法，先以泥制模，雕塑各种镜背图案、铭文，阴干后再经烧制，使其成为母模，然后再以母模制泥范，同样阴干烧制成陶范，熔化合金，将合金浇注入陶范范腔里成器，脱范后再经清理、打磨加工后即为青铜器成品。

范铸法的历史背景

先秦的铸钱工艺，不同的时期不同的国家不尽相同，有用陶范、有用石范、亦有用金属范铸造。西汉早期，民间铸钱大多采用石范，郡国铸钱则多采用铜范；武帝元鼎四年以后，上林三官统一采用铜范铸钱；王莽时期从铜范过渡到叠铸。

从陶范经石范再经铜范至王莽以后采用叠铸，这些范铸技术的变革与发展，有着多方面的因素，而不仅仅是一个简单的技术进步与否的问题，其中蕴含着社会大背景的因果关系。

通过对传统范铸技术及历史文献的综合研究，我们发现，从春秋时期的陶范铸钱，到西汉初石范作为主流；武帝时期的铜范铸钱，到王莽以后的叠铸，既与钱币形制的变化、合金的变化相关，也是社会政治经济发展和科学技术进步的必然结果。

⑤ 泥范铸造的叠铸法

中国古代泥范铸造的又一个杰出成就，是叠铸法的早期出现和广泛应用。所谓叠铸是把许多个范块或成对范片叠合装配，由一个共用的浇道进行浇注，一次得到几十甚至上百个铸件。成本比较低至今仍在广泛使用。我国最早的叠铸件是战国时期的齐刀币，是用铜质范盒翻制出具有高度对称性和互换性的范片，每两片合成一层，多层叠浇而成。到了汉代，广泛用于钱币、车马器的生产。近年来，在陕西、河南、山东等省，这种铸范和烘窑多有出土。特别是河南温县西招贤村汉代冶铸遗址一个烘范 窑，就发掘出十六类、三十六种规格的五百多套叠铸范，为我们了解这一工艺提供了很可贵的实物资料。它们结构巧妙，制作精细，为便于清理铸件，内浇口厚度只有二到三·五毫米。用这些铸范浇出的铸件，表面光洁度达到五级（光洁度共分十四级）。金属收得率可以达到百分之九十，工艺水平和广东佛山近代所用同类方法已经札当接近。

⑥ 永乐大钟的铸造工艺

明永乐大钟是采用泥范法(中国的三大传统铸造工艺－泥范法、铁范法和失蜡法之一）铸造。先在地上挖一个大坑，用草木和三合土做好内壁，上面涂上细泥，把写好经的宣纸反贴在细泥上，刻好阴字，加热烧成陶范，然后再一圈圈做好外范。铸时，几十座熔炉同时开炉，炉火纯青，火焰冲天，金花飞溅，铜汁涌流，金属液沿泥作的槽注入陶范，一次铸成。
经过反复研究和考证，科学工作者已经能清晰描述当年铸造大钟的方法和过程。这是初创于两千多年前商周时代的陶范法。到了明代能工巧匠手中早已成为驾轻就熟、炉火纯青的工艺。他们营造了一个壮观而宏大的场面：在地上挖出十米见方的深坑巨穴，先按设计好的大钟模型，分七节制出供铸造使用的外范，低温阴干，焙烧成陶。再根据钟体不同断面的半径和厚度设计车刮板模，做出大钟的内范。当七个陶制外圈依次对接如七级浮屠之状时，浑然一体的大钟外范便拼装成功了。
这是天衣无缝的操作，纤毫之隙，分厘之差便会引起“跑火”，招致全盘失败。为了承受浇铸的压力并确保足够的强度，外范四周无疑是用泥土填满并层层夯实的。钟钮旁边四处不易觉察的疤痕，泄露了四个浇铸口的准确位置。我们看到了最典型的雨淋式浇铸法：几十座熔炉沿四条槽道排开，炉内大火流金、铜汁鼎沸；地坑里内外模范同时高温预热。当蓄满炉膛的万斛金汤相率奔泻而出后，这口万钧大钟便一气呵成了。回望此情此景，五百年前的手工作坊式生产，分明已经透出了近代大工业的规模和气概。
大钟所含的其它微量金属锌、铝、铁、镁、金、银等虽然所用数量甚少，但冶炼这些金属的技术要求和技术含量是一样的，如当时居世界领先水平的炼锌术在这里派上了用场。加入少量的锌，按当时已知的铜、锌比例溶在一起可产生黄铜的原理，估计是为了增加一些金黄色的光泽以求视觉上的效果，而加入少量的金、银则被认为是为了显示梵钟的珍贵。
冷却又是一道致命的工序。坑内是一团没有熄灭的地火和流焰，必须控制冷却速度防止钟体炸裂。世界著名的俄罗斯大钟就因冷却过程中的闪失出现裂纹，结果沦为一口哑钟。而孕育永乐大钟的地坑此时是一个天然的自动冷却系统。可以想象当年劳苦的工匠们付出了多少精心呵护，才能确保永乐大钟在平安降温中平安降生。
大钟铸好后，待到冬天，先每隔一里挖一口井，再沿路挖沟引水，泼水结冰，然后开始搬运；大钟在路上步步滑行几十里才至宫中。再滑到冰土堆上，然后建钟楼，钟挂于楼顶，春天解冻后取土而钟悬。大钟支架四臂八叉，钟纽分上下两节，中间用穿钉固定于横梁上，用木杵轻轻一撞，便发出震心惊魂的钟声。永乐大钟是在德胜门内铸钟厂铸造的，铸好后存放在汉经厂（遗址在产今嵩祝寺一带）。