㈠ skf轴承一次打多少润滑脂如何计算
密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋和负荷等工况选择适合的润滑脂：
A\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；
B\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；
C\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；
D\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；
E\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；
轴承润滑脂比好的厂家包括：克虏伯、上海虎头HOTOLUBE、德国的KEYJET。
㈡ 低转速轴瓦怎样注油
一、注油方法
1.准备工作-首先拆卸放油螺栓，从放油口排出旧油，清除轴承内的旧油，在清洗过程中防止污染物或磨料进入轴承，以防止轴承磨损。
2.注油过程-通过手动滑脂枪向管件内注入润滑油，直到排油口出现新的润滑油。为了确保润滑油更均匀地分布，机械设备应保持运转并预热。
3.多余润滑油排出-注入新油后，运行设备，直到多余的润滑油通过排油口排出，清除多余的润滑油并安装排油螺栓。
二、注油量
1.计算喷油量-注油量将直接影响润滑的效果。如果油量不足，会导致轴承失效，但油量过多容易溢出，影响机械设备的运行。因此，确定注油量非常重要的。喷油量的两种计算方法如下:
润滑油喷油量（g）=轴承外径（mm）×轴承宽度（mm）×0.005
润滑油喷油量（oz）=0.114×（轴承外径）英寸×（轴承宽度）英寸
2.主轴的注油量-当轴承位于轴承箱内时，注油量根据不同的工况而变化。一般主轴分为高速和低速两种。
（1）高速：在高速使用下轴承箱的注油量应为30％ -50％ ，即注油下限，这样可以减少润滑油所承受的混合和过热情况。过量会导致润滑油过热;
（2）低速：在低速使用下轴承箱的注油量应为50％-75％，既能得到满足润滑条件，同时也为润滑油提供一个足够的热膨胀空间，避免转台轴承工作温度迅速升高从而导致润滑油变质，轴承损坏。
㈢ 滚筒轴承给油量标准
轴承加油慢速加1/2。高速加轴承1/3。油加多运行阻力增大温度会高达9o度左右，熔化的油都流出来。
㈣ .轴承清洗后的加油量打多少算合格
800克。亮兆轴承清洗后的加油量打800克算合格段瞎，根据国家规定，轴承清洗后的加握键空油量800克算合格，运行中的机车每走行20000km加油35-40g算合格。
㈤ 求助:轴承加油脂量计算
要实验的,就是把装好的轴承加满油脂然后得出总重量(100%),一般轴承加脂量为25%-35%
㈥ 对160KW电机加油润滑,润滑油会进入电机内部,附着在线圈上会导致电机局部发热,造成电机烧坏吗
你说应该是对电机轴承起到润滑的脂吧,关于对于轴承应该加多少油是和轴承的内径有关系的.我对电机不是很了解.
现在回答你的问题:
如果润滑油进入电机内部附着在线圈上,是什么原因呢?
润滑脂在使用多之后里面分子链断裂,脂变稀,不能黏附轴承,可能就进入线圈.
可能是加润滑油加得过多吗?
有可能是.也有可能你是你的高温脂适合高速.润滑脂可以分极压(EP)高速(RL) 和高温等,选择脂的时候考虑你自己的工况已近油品的典型数据.
还是由于电机本身的质量问题?还是有其他原因??
这个我对电机不是很了解,就不给建议了.
电机的加油润滑有专业的规范电机要加多少油吗?
关于对于轴承应该加多少油是和轴承的内径有关系的.有一个公式可以计算.
你可以选择一些别的加脂方式,我们公司就是做这个的,有兴趣可以联系联系,做不成买卖没关系,在网上关键是讨论技术.