1. 机械加工钻孔时孔打大了怎么改小
镶套在放大点如能车一刀 更好允许的话 车大40MM便于镶套 和 套的加工
2. 机械加工孔做大了怎么办呀
铝的热胀系数是比较大的，不知道你是怎么的样的孔距，但这样的情况很少，只会让孔变大，如果你能确定是热胀造成的，那就慢点加工，冷却好，如果批量大，那你就要做一下统计了，情况应该都会一样的，你就偏0.05来加工吧。
3. 怎样补救铝制品轴承孔大
把伤的孔车大点要找正车的时候，用钢件车个环子套上去，外圆和车过的轴承孔过盈敲进去，内孔基本上和原来的轴承外圈小间隙配合就可以了，强度还可以
4. 用加工中心做直径12mm的孔，用绞刀做出来孔偏大，请问怎么解决
你可以直接用12的刀低速慢进给铰就可以了，一般是偏小不会大的，不过你的底孔要钻到11.8左右，还有的就是铰刀反转用细砂纸修磨一下也会小，
5. 轴承座孔变大后怎么办
轴承座孔在传统机械产品里面大多数是和箱体连为一体的，例如焊接箱体和铸造箱体等，也有箱体内部的需要和箱体把合后在干轴承孔的。
现在就以平行减速机箱体为例子（因为我不会插图说以如需要可网络下图片）小箱体如分动箱大概尺寸是
300mm*200mm*200m,因其位置度，圆柱度，平行度等技术要求不高建议上数控小立式铣床，甚至摇臂钻都可以，长度在1m左右的吊车减速机等基本上数控110镗，或者110加工中心就可以满足了，大些的卸船机减速机或者轧机减速机，长度在3m-4m左右了，高度也2m以上，这个就需要数控160镗或者180镗了。
有些特别的箱体干轴承座孔时因为外形等原因还需要可移动式的镗床这个我也只是听说过，
不过多介绍，还有些技术要求位置度特别高的，我们一般采用贺德克的150加工中心，边留量调试边上三坐标检测方式，直到机床补偿等调试能满足图纸要求在加工成品。
关于刀具工装等选择得根据零件的具体情况了，还有就是加工工艺要做好，有些箱体两侧轴承孔需要一次成品不允许翻个加工的，有些需要留量粗镗，然后精削面重新把合在精加工轴承孔的，等等不一一列举。
啰啰嗦嗦说这么多，不知道是不是楼主想问的，2013年第一次上网络回答问题，希望楼主给个开门红，谢谢。