铸造用石墨怎么用

Ⅰ 铸造石墨粉的应用

铸造石墨粉广泛用于铸造、涂抹、电池、碳素制品、铅笔及颜料， 耐火材料、冶炼贺颂裂、增碳剂、注定保护渣等规格：分为“WT”——有铁要求（俗称“电碳”），“W”——禅闭无铁要求（俗称“铸樱斗造”）两大类。
防腐涂料专用、橡胶专用、润滑油专用、玻璃钢专用、油墨专用、干电池专用、减性电池专用、润滑涂料、粉末冶金专用、石墨乳专用等。

Ⅱ 如何正确使用石墨坩埚及注意事项

墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。下面就由昊玉石墨制品厂家给大家介绍下石墨坩埚在使用时要注意的事项。
注意事项:1.搬运时应轻提轻放,不可弄破表面涂层,切忌滚动.2.应贮存于干燥环境中,切不受潮.3.用于焦炭炉时,底部应使用坩埚座,座径应略大于坩埚底径,使底部受到完全支撑.4.装入炉内不得倾斜,上口不能高出炉口.坩埚上口与炉壁之间如使用支撑砖,砖应高于坩埚口.炉盖承重应在炉墙上.5.使用焦炭块径小于炉壁与坩埚间距,加入时应自5落下,不得捣打.6.坩埚在使用前用1-1.5小时从气温热到200℃(特别在初烘时必须在不断翻动坩埚,使坩埚内外上下同时慢慢升温且不得超过100℃,待稍凉,水汽排尽后继续升温).再用1小时升温至约800℃,烘烤时间不要过长.(如预热不当造成剥落,炸裂,不属质量问题,恕本公司不负责退换.)7.必须保持炉膛内壁完好,避免火焰偏向.8.采用烧嘴加热,火焰不要直喷在坩埚上,应喷在坩埚座上.9.提出与装入要使用相应的坩埚钳.10.装入金属先碎料垫底再插入金属锭,但不得太紧靠和横放,以免由于金属膨胀引起坩埚碎裂.11.坩埚一经过使用最好连续熔化,减小间歇时间.12.如果中间停止使用应将剩余液舀光,以免在继续使用时引起胀裂.13.在熔炼过程中,必须严格控制精炼剂用量,过量加入,会相应减少坩埚寿命.并且经常清理结碴,以免影响坩埚导改变面貌性和容量.结碴过厚同时会引起上部胀裂。

Ⅲ 铸造厂用石墨起什么作用急！！！

砂型铸造车间的作用：把石墨粉按比例加入酒精中，成脱模机，喷涂到型腔面，在浇注高温和相对封闭环境下，石墨燃烧产生一氧化碳，在金属水和型腔面之间形成一层气体保护膜，从而防止铸件产生粘砂缺陷，使铸件表面光滑。

Ⅳ 铸造石墨粉的用途

铸造石墨粉用途介绍：铸造业，把石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，这便是石墨所表现出的良好的涂敷性能，是很好的铸造脱膜剂铸造常用的石墨粉有晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。至今有很多手工造型生产薄壁小件的乡镇小工厂在型砂中不加煤粉，而是用软毛刷向湿砂型表面刷土状石墨粉，浇注出铸件表面相当光滑。虽然在浇注铁液时石墨粉并不形成光亮碳，但石墨对铁液的润湿角远大于90°，即砂型不被铁液润湿。而且表面的孔隙被土石墨粉堵塞，铁液不易渗透和钻入砂粒间，能够防止铸件粘砂和改善铸件表面光洁程度。石墨粉有良好的润滑作用，使型砂的紧实流动性提高，透气性下降，试样顶出阻力减少，改善型砂的起模性能。

Ⅳ 石墨的用途有哪些

1、耐火材料：在钢铁工业，石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐侍枣明火衬。石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石老告墨耐火材料。石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料，石墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量，使高碳钢具有许多优异性能。
2、导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管。
3、耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不岩仔能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200至2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
4、耐腐蚀材料：经过特殊加工的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，大量用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。