铸造高温合金为什么难焊

⑴ 焊铸铁的件为什么老裂缝

因为铸铁件的含碳量高，铸造形态，加热和焊接后冷却都会产生金属热涨冷缩，韧性差就容易产生裂纹。如果是普通的铸铁件，可以通过预热后用J506焊条焊接，焊接后保温缓冷。如果是重要的铸铁设备或者零件，则建议是要通过高抗裂的比如WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接。

⑵ 高温合金薄壁铸件k4169出现热裂与浇不足的原因与改进措施

热裂的主要产生原因主要是因为开裂处应力集中造成的，可以从凝固方式方面改进。浇不足的话就是浇注温度不够或者浇冒口设计不合理。

电流过大不仅使熔池过热、柱状晶粗大，而且会增大熔合比，使热裂纹倾向较大的母材过多地进入焊缝，因而使热裂纹倾向增大；焊接速度过快，则能提高焊缝在结晶过程中的应变速度，也使热裂纹倾向增大。

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选择技巧：

1、选用热裂纹倾向小的母料，严格控制杂质含量：各种铝合金焊接热裂纹倾向不同。其中热裂纹倾向较小的是工业纯铝和防锈铝。

2、正确选用填充金属：增加低熔点共晶物数量，对裂纹起“自愈”作用。

3、正确选择焊接方法和焊接参数：采用热能集中的焊接方法可以实现快速焊接，能防止形成方向性强的粗大的柱状晶，因此可以减小热裂纹倾向。

4、选择电阻焊接设备，主要靠熔接，不需要填充焊丝等。

⑶ 高温加热后的不锈钢为什么难以焊接

高温加热的时候会产生黑色/蓝色/紫色的氧化层，会隔绝阻止焊料的浸润。
钎焊不锈钢的时候需要使用助焊剂溶化掉氧化层使熔化的焊料浸润上去。
电弧焊不锈钢的时候一般用氩气作为保护气防止焊池区域氧化，当然也有用药皮焊条的电弧焊焊接不锈钢的，药皮其实就是助焊剂的一种。