水泥球磨机轴承怎么降温

㈠ 如何处理球磨机主轴承温度过高故障

造成球磨机轴承升温的且过高的原因有很多，需分析及查明原因，并“对症下药”，才是保障球设备连续安全运行的保障。

球磨机轴承

原因一：球磨机轴承润滑不良

润滑系统能保障球磨机轴承防止金属修饰、异物侵入，可起到密封作用；能排除摩擦热、减轻摩擦及磨损，可防止轴承升温过高、延长轴承寿命。因此具备良好的润滑是保证轴承正常运行的必要条件。

据统计显示，因润滑不良导致轴承损坏占40%，主要体现在：

1、润滑油脂过多或过少；

2、润滑油油管堵塞；

3、润滑油选用不合适或润滑油内含杂质；

4、未及时添加润滑油；

解决办法:

1、需按照给油标准，控制给油量，不宜过多或过少；

2、及时清理润滑油油管堵塞异物；

3、选择良好的润滑油脂或选择设备厂家推荐的润滑油；

4、需按照工作要求定期给轴承箱加油；

原因二：球磨机轴承磨损

球磨机多为湿式环境下作业，但也不防粉尘的存在，当部分细粉尘进入高速运转的球磨机轴承座内，会导致轴承座内润滑油变质，质量变差，导致球磨机轴承出现磨损。球磨机轴承在磨损状态下运行，会增大摩擦力、增加热量，从而导致球磨机轴承温度升高。

解决方法：

因润滑油导致球磨机轴承磨损，需在检修过程中对球磨机轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通；确保不同型号油脂不混用；若更换其他型号润滑油时，需将原有润滑油清洗干净，在进行换油。

注意：油脂存放需做好防潮防尘措施，尽量选择同品牌、同型号的润滑油。

原因三：球磨机轴承安装不当

球磨机轴承安装不当是其发热的另一个重要原因，轴承正确安装的正确与否，对球磨机精度和寿命有着直接的影响。

如果发现球磨机轴承在转动时会产生力矩或轴承挠度，则证明球磨机轴承安装不正，另外轴承还会产生振动，噪声增大等，也是轴承安装不正导致，这些都是致使球磨机快速升温，造成磨损。

解决办法：

当发现如上问题时，需降低球磨机运转速度，待降温时，停机并对球磨机轴承进行矫正，磨损严重时，需更换轴承。

原因四：球磨机轴承冷却不足

一般球磨机轴承冷却不足体现在润滑油管路堵塞、冷却器选用不合适、冷却效果差等方面。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，导致轴承温度升高，尤其是在夏季生产过程中非常普遍。

解决办法：

对于球磨机轴承冷却不足问题，需先检查管路是否堵塞、进油温度及回水温度是否超标。若冷却器结垢堵塞，有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢；若是冷却器选用不当，冷却效果无法满足要求时，需及时更换冷却器或并列安装新的冷却器。

原因五：球磨机联轴器找正工艺差不达要求

球磨机联轴器找正工艺差不达要求，会导致转子动、静失衡，导致球磨机轴承振动过大，致使球磨机轴承磨损、升温。

解决办法：

一旦发现球磨机轴承振动，需先检查情况，若联轴器找正工艺不达标，需通过技术完善找正作业；地脚虚，需停车改善地脚问题，确保地脚填实；若轴承弯曲需及时更换轴承。

原因六：球磨机轴承检查更换不及时

一般球磨机轴承若出现疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹或是噪音过大等现象，都会造成轴承发热、出现异声等状况。另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂，致使球磨机轴承发热。

解决办法：

需及时更换轴承；球磨机轴承运行过程中，应按照规定进行周期检查、检修等作业。

球磨机在运行过程中，导致轴承温度过高的问题，不仅仅是上诉所讲原因，还有轴承质量不佳或者轴承选型不当等，也都是造成球磨机轴承温度过高原因。在解决球磨机温度过高的办法上，除了能够及时发现问题解决问题，在选购、选型等方面也需要注意，建议选择信得过、声誉好的生产厂家，才能提高球磨机运行效率。

㈡ 轴承的降温方式有哪些

一般有三种，稀油润滑冷却，循环水冷套冷却，自身降温散热冷却。

㈢ 电机轴承发热的应急处理方法

解决方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。