轴承轮阔度如何自己测量

『壹』 轮廓度怎麼测量

具体要看什么样的轮廓度，有的可以用投影仪测量，有的则需要用三坐标打点测量，还有的需要用轮廓仪量测。

『贰』 图纸线轮廓度怎么测量求高手解答，可以不要基准，说的好的给分

图纸中要求测量的是线轮廓度，也就是这个件周长的一个轮廓度，首先后面要求基准ADE了， 就必须把基准评价进去，不然值是完全不一样的。线轮廓度可以用SJ5700轮廓测量仪测量，该轮廓测量仪可测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆、圆截面。

常用的测量方法有：样板检验法 样板是量规的一种形式，有“对合”样板与“叠合”样板之分。

(2)轴承轮阔度如何自己测量扩展阅读：

无基准的线轮廓误差检测-透光法注意：尽量采用自然光或光线柔和的日光灯光源以保证光隙的清晰度。测量的准确度与接触面的粗糙度密切相关，应尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量。由于是凭视觉观察。

在经验不足的情况下，可通过与标准光隙比较估读误差值的大小。将轮廓样板按规定的方向放置在被测零件上，根据透过光线的强弱判断间隙大小，取最大间隙作为该零件的线轮廓度误差。

测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的面轮廓度误差。

最后数据采集仪会自动判断所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公差范围内，如果所测面轮廓度误差大于面轮廓度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

『叁』 形位公差中的平面度、直线度、平行度、垂直度、面轮廓度定义和测量

形位公差及其检测方法

一、概念：

1.1定义：

形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。

位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

形位公差：形状公差与位置公差的总称。它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。

形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。

公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。包括独立原则与相关要求。

独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。

相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。具体可分为包容要求（E）、最大实体要求（M）、最小实体要求（L）和可逆要求（R）。

1.2形位公差的项目及符号：

2.8跳动量的测量：

建立基准，并使被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转。指示表面固定位置上的变动量反映该截面的圆跳动值；指示表沿被测要素的理想方向移动（连续或间断），则指示表的示值最大变动量为全跳动值。无特殊规定时，提示表的测头均应垂直于被测要素。

『肆』 测量轴承的圆度和磨损度要用什么

圆度用圆度仪；
轴承磨损没有专用的测量方法与设备，视磨损的具体情况而定，一般参考：轮廓度、游隙仪、滚道尺寸、滚道椭圆度、滚动体尺寸等的实测结果与工艺比较；