1. 铸造使应该用什么辅助材料
在砂型、砂芯的制备过程中，要用到其他多种辅助材料，这些辅助材料对提高砂型、砂芯的质量以及加快造型制芯的工艺过程都起着重要作用。
（1）木模漆：涂在木模表面，防止木模吸湿变形，也便于木模脱模。不同的型砂用黏结剂所用的木模漆不同，黏土砂用木模使用虫胶漆，树脂自硬砂用木模使用聚氨酯漆，水玻璃砂用木模使用硝基外用磁漆、过氯乙烯磁漆、聚氨酯漆等。
（2）脱模剂：使脱模顺利，无粘模。脱模剂种类较多，不同的砂型使用的脱模剂也不同。树脂砂用铝粉或硅油乳液；水玻璃砂型用石墨或铝粉；黏土砂型用煤油或煤油与机油的混合物等。
（3）排气绳：树脂自硬砂可用尼龙丝编织的排气绳（ϕ3～ϕ9MM）排气，其他砂型和砂芯留排气孔道，大的砂芯中填焦炭或炉渣块，小的砂芯中放腊线等。
（4）砂芯胶合剂：用黏土粉和纸浆废液或糊精、糖浆配制，也可用水玻璃（M＝26～27）75%、黏土粉15%、熟石灰粉5%～10%配制。砂芯胶合剂用于使不同的砂芯组合成一个整体。
（5）修补膏、修补砂、合箱泥条。
①修补膏：用于修补砂芯或填补砂芯的披缝，以鳞片石墨为主，加上黏土、纸浆废液或干性植物油配制。
②修补砂：用于修补砂芯，以新砂（50／100）、黏土和纸浆废液配制。
③合箱泥条：防止浇注后砂型跑火，以黏土和水配制。
2. 炼钢铸铁机所用的脱模剂的成分是什么
联诺NTT901铝合金压铸脱模剂由特殊脱模添加剂、表面活性剂和防腐剂、光亮剂等经特殊工艺调配而成，用水稀释即乳化，具有良好的脱模效果和高温成膜性，及良好的表面光亮度，能有效提高压铸件质量和压铸效率，延长模具使用寿命。
3. 铸造厂用的脱模剂可以用柴油代替么
脱模剂分很多种，不同的铸造工艺用的脱模剂也不同。当然脱模剂主要分为水剂和油剂，它们各有自己的优点。水剂脱模剂如果用油类物质代替，除了脱模效果不好外，还会损坏模具，在模具上形成积碳，影响模具尺寸。油性脱模剂也不是柴油就能代替的，虽然柴油具有一定的脱模效果，但是效果是不能和脱模剂相比较的。
4. 请教一下：铸造用的金属模具喷涂的是什么涂料加热后便于脱模和保护模具
涂料应符合的技术要求：要有一定粘度，便于喷涂，在金属型表面上能形成均匀的薄层；涂料干后不发生龟裂或脱落，且易于清除；具有高的耐火度；高温时不会产生大量气体；不与合金发生化学反应等。根据铸造不同的合金（铝合金、锌合金、镁合金等等），不同厂家的涂料可能有多种配方，通常是生产厂家的技术机密，不能轻易示人，不过，大致涂料基本由三类物质组成：
1．粉状耐火材料：石墨、氧化锌、滑石粉、锆砂粉、硅藻土粉等
2．粘结剂：水玻璃、糖浆、纸浆废液等
3．溶剂：一般就是普通的水，也有个别的是有机溶剂。
5. 不锈钢铸造模具用什么材料
1.
用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在专其上涂覆若干层特属制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
2.
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。