A. 轴承反蓝，发黑是什么工艺
发蓝处理后工件颜色是从蓝色、棕色、黑色，所以发蓝处理也叫发黑；另外磷化处理也叫发黑处理。轴承发蓝其实也是一种热处理，把轴承加热到一定温度后，放到含有特定配比的溶液中浸泡一段时间。主要目的是一为了美观，二为防锈
发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。
发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
发黑是化学表面处理的一种常用手段，外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。
机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理。发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
B. 用过轴承外圆会黑是什么原因
用过的轴承外圆发黑一般就是轴承旋转的时候会有一些渣旋到外面，而那些渣就是包括轴承摩擦，空气漂浮物，润滑油等等的，所以就是这样的。
这样的情况也是非常正常的呢，不用担心会怎样，毕竟轴承旋转肯定也有存在摩擦的，所以外圆发黑也正常的。
C. 滑板轴承为什么不转了，里面有很多黑色屑
轴承损坏或保养不当轴承严重磨损。你可以在轴承中先加入轻质油清洗（汽油煤油一类），清洗后，如果能正常转动就可以重新注入润滑脂，如果是间隙很大。可能只有更换了。
D. 轴承套圈热处理后外观有黑斑，怎么解决
除了楼上各位提到的外，热前应清洗干净，检查设备密封确保无漏气。
出现黑斑的产品，如组织、硬度等合格，可以采用喷丸等方式进行清理。
E. 轴承上有黑点怎么办
轴承在机械设备中属于易损件，不论是轴承的本身的价值，还是如果正常损坏导致机械设备出现故障所产生的损失，都是一种不好的出现，很多顾客在使用轴承零部件的时候，会发现轴承上会出现斑点或者变色的症状，上陌贝网了解更多轴承知识。这些症状的出现轴承就无法正常运转了，会直接影响到轴承的使用效果以及使用寿命，因此我们在使用轴承的过程如果轴承出现斑点或变色时，我们一定进行下一步检测或者找到相应的解决方法。
变色是由于轴承在工作过程中因发热引起的表面颜色变化。此外，在温度作用下润滑剂中的部分化学物质、磨损的金属粉末等杂质，会黏附在零件表面上，也会引起承零件颜色变化，这种变色又称污斑。表面颜色一般有淡黄色、黄色、茶色、棕红色、紫蓝色及蓝黑色等，发热引起的变色一般没有深度。对于使用中的轴承若出现深度变色，如紫蓝色或蓝黑色的，则有可能形成了烧伤。零件腐蚀也会引起变色，但这类变色有一定深度。
轴承零件在工作过程中，因摩擦会产生大量的热，若润滑不充分或散热条件差，热量得不到及时的冷却或扩散，热量的聚积使轴承温度很快升高，温度升高会使附着在轴承零件表面的油膜产生氧化现象，形成一种浅褐色的氧化制，沉积附着在轴承的表面上。但这种变色并不影响轴承的使用，所以允许存生。当轴承因安装不当（如安装倾斜）或润滑不良等原因使轴承处于一种极不正常的工作状态，引起温度的急速上升，此时轴承的局部温度有可能超过轴承零件的回火温度，甚至更高，并产生严重的变色如蓝黑色或紫蓝色，形成烧伤现象，当轴承变色后就不能再继续使用。
轴承出现斑点是什么症状的呢？
轴承出现斑点现象时主要是滚道表面颜色暗淡有斑点，斑点成凹坑状。
改善轴承斑点方式:
改善密封效果、润滑油脂过滤、改善润滑系统。
轴承为什么会变色？有什么原因？
轴承变色常见因素：表面颜色发生变化、异物进入、不良润滑条件、过热造成轴承发生回火形式的颜色变化、油脂沉积在轴承表面。
改善轴承变色方法：
1、用有机溶剂去除沉积的油脂（草酸）。
2、如果粗糙面经砂纸打磨无法去除，该变色是锈或腐蚀。如果可以完全去除，该变色是由于过热导致变色表面被回火处理形成的。
F. 滑板轴承为什么不转了，里面有很多黑色屑
轴承损坏或保养不当轴承严重磨损。你可以在轴承中先加入轻质油清洗（汽油煤油一类），清洗后，如果能正茄旁常笑烂转动就可以重新注入润滑脂，如果是间隙很大。可能只有更换颤升橡了。