真空机轴承温度怎么看

㈠ 运转中的泵的轴承温度怎么测得的在表上显示的那种。轴承高速转动，怎么测的接触式的测量

在轴承外圈位置的机壳上钻一个洞,插入热电偶热电阻测量轴承的外圈温度,设置热电偶热电阻，让轴承达到一定的温度报警。

㈡ 轴承温度的标准

轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。

通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如skf数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承最好应加装温度探测器。

正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。

㈢ 轴承温度多少度算正常

在轴承的有关标准中,对轴承使用温度并未见到有关限制,
但是在一些水泵的有关标准中,对水泵轴承的使用温度做了限制,
即:“泵工作期间,轴承最高温度不超过摄氏80度”。

㈣ 真空泵的正确使用操作

(1)开泵前的准备工作：

①查，认真检查各部分之间的连接是否良好。

②开，打开水箱的进水阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸人阀和排出阀。

③关，关闭真空罐的进气阀和放油阀。

(2)开泵： 一切准备就绪后，即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时，可打开抽气阀，对离心泵进行抽气引油；对油罐车抽扫底油时，其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。

(3)运转中的维护：泵在运转中，司泵员应严守岗位，集中精力，认真观察，并且做到：

①听，随时听泵和电机运转时的声音是否正常；

②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴承润滑等是否正常；

③摸，用手摸轴承和电机的温度是否正常。

(4)停泵：

①先关吸人阀，再打开真空罐的进气阀，最后停泵；

②放空真空罐，关闭有关阀门。

(4)真空机轴承温度怎么看扩展阅读：

使用真空泵时必须注意下列几点：

①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

参考资料：真空泵_网络