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熔模铸造硅溶胶涂料固化了怎么办

发布时间:2023-06-12 17:48:22

㈠ 熔模铸造中,应用白刚玉粉作为硅溶胶涂料,为什么在后期铸件清理时,比较难清理

白刚玉熔点2050度,并且一般呈尖角形状。高温烧结后形成一层坚硬的壳体,高温钢水和尖角处镶嵌在一起(微观上)。所以难以清砂。

㈡ 熔模铸造中涂料分层,脱层是怎么回事

原因主要有以下可能:
1、面层风干不够,有残留的NH4CL,导致跟2层结合不好。可以用面层硬化后水冲的办法来解决。或者提高面层硬化前风干时间。
2、面层沙含粉(包括水)多,跟2层也结合不好,控制原材料解决。
3、面层沙过细,2层沙过粗,自然也就结合不好。
分析原因:
1、如果一种件一直在做,突然之间出现问题,首先考虑都有那些因素发生了改变。主要有以下因素:材料的改变、气候的改变(阴天下雨、降温)、工艺的改变、工人的改变。
2、对于平面比较大,或者凹状结构的产品,更容易引发上述缺陷,应注意。
产品的缺陷:
1、结疤
2、凹陷
3、穿孔性凹陷

㈢ 请问硅溶胶怎样在110度固化或者常温固化后即可产生很高的粘结强度

硅溶胶需要在反应釜链雀孝里面高速岁腊分散,然后加硅烷进去,只有改性硅溶胶(纳棚稿米硅聚物)才能有强度和粘度,普通的是没有的。

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