❶ 机床床身铸件有什么优点
利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：
1）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3）相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件机床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。
❷ 为什么车床的床身使用铸铁而不用钢
首先，工艺问题，这些零件形状复杂，除铸造用其他方法难以得到毛坯，而灰口铸铁具有十分优秀的铸造性能。而钢的铸造性很差。
其二，便宜，这些玩意的重量可不小。
其三，减震，钢材没有这个特性。
其四，减摩。铸铁的摩擦比钢小多了,从而铸铁比结构钢耐摩。
其五，对缺口敏感性很低，钢要是有缺口，十分容易在缺口处疲劳破坏，但铸铁本身的显微结构就千疮百孔的，再加几个缺口不要紧。
❸ 机床铸件材质怎么选
机床铸件应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。 根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求： （1）吸震性要好 （2）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小； （3）由于机床铸件筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。 （4）耐磨性能好，能长期保持初始的精度； 由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。对于一些承受较大载荷，形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，才采用铸钢件，如拔叉等。有色金属铸件用量也很小。 目前，我国机床铸件常用的铸铁有：各种牌号的灰铸铁、孕育铸铁及一些耐磨铸铁为提高导轨等滑动面的耐磨性，常采用各种热处理工艺，如高频淬火、火焰淬火、电接触加热自冷表面淬火等。为减少铸件在切削加工后的变形和保证使用过程中的铸件形状、尺寸的稳定性，普通机床铸件，在粗加工后，应进行一次时效；对于高精度的铸件，则应进行二次时效，即在粗加工后进行一次，在半精加工后进行第二次时效。
❹ 为什么车床的床身使用铸铁而不用钢
车床大多数都是灰口铸铁制做，灰口铸铁ht150,ht200,ht250,ht300
ht350，用于承受较高的应力，要求耐磨，高气密性的重要铸件，车床床身底座的灰口铸铁具有良好的铸造性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能而且吸震、廉价。采用刚性材料比如钢铁成本高而且减震效果也差，原因是需要灰口铸铁中的片状石墨层优良的减震作用，目前还没有能够完全取代该材料的新材料报道。
❺ 机床铸件有什么优点
机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。
山东晟方机械有限公司生产的钻铣床、钻床、铣床等床身铸件都经过回火处理。
❻ 车床床身宜选哪类铸造合金
1.车床床身一般都用铸造铁碳合金。
2.成本低、耐磨，有一定的吸震作用，加工相对较方便。
3.量小要制模，有点麻烦。制造周期有点长。
❼ 机床床身为什么要用灰铸铁铸造
因为灰铸铁具有良好的抗压性能,和减震性,而且灰铸铁的耐磨性也很好.所以,机床床身一般选用灰铸铁.
❽ 德国机床铸造床身和钢板焊接床身优劣
这里主要的问题是床身的稳定性、工艺性和成本的问题。
不论是铸造的还是焊接的，都存在着热加工过程。既然如此，冷却后在结构内部必然存在着残余应力。残余应力能够使得机床几何形状处于不稳定状态，这对于机床这个加工母机来讲显然是不允许的。
工艺上，对于铸造机床体常在铸造后给予时效处理;焊接床身则给予消应力退火处理，以消除这些残余应力的威胁，然后再进行加工成为床身产品。
不论是铸造床体还是焊接床体，只要进行了有效的消应力处理，那么在几何稳定性方面是一样的。
(8)车床铸造怎么样扩展阅读：
焊接床身强度高，铸铁件的强度一般都比较低，而铸钢件铸造床身与焊件相比没有什么优势，所以一般也不用。
铸铁件（灰铸铁、球墨铸铁件）材料强度，刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变行，最好球墨铸铁抗震性好。
为了提高机床的刚性、加工精度和精度保持性.灰口铸铁有变形小、强度高、易加工等，灰口铸铁是生产机床的首选材料，现在由于材料和机加工工艺的改进,还出现了钢结构件床身、大理石床身等等。