『壹』 请问各位专业人士，电动磨头是干什么用的
数控磨床
一、 数控磨床的工艺用途及分类
数控磨床可用于磨削内、外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、花键、齿轮、导轨、刀具及各种成形面等。
数控磨床的种类很多，按磨床的工艺用途分有数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控平面磨床、数控工具磨床等。此外还有数控坐标磨床、磨削加工中心等。
二、 数控磨床的结构特点
（1）数控磨床砂轮主轴部件精度高、刚性好 砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，最高主轴转速达15000r/min。主轴单元是磨床的关键部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、稳定性好、功耗低、寿命长、成本适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度滚动轴承、液体静压轴承、液体动压轴承、动静压轴承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
（2）为适应精密及超精密磨削加工要求，采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、滚动部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要条件，是评价磨床性能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电动机与滚动丝杠组合的进给方案或直线伺服电动机直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依靠电机来调速、换向。
（3）磨床具有高的静刚度、动刚度及热刚度 砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。
（4）磨床需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、高效磨削液供给系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。
数控坐标磨床
数控坐标磨床具有精密坐标定位装置，是一种精密加工设备，主要用于磨削孔距精度很高的圆柱孔、圆锥孔、圆弧内表面和各种成形表面，适合于加工淬硬工件和各种模具（凸模、凹模），是模具制造业、工具制造业和精密机械行业的高精度关键设备。
坐标磨床有立式、卧式；单柱结构、双柱结构；控制方式有手动、数显、程控和数控。立式坐标磨床应用最广泛。
一、数控坐标磨床的主要构成
如图8-5所示，是一台数控立式坐标磨床，主要由以下部件构成：
（1）高速磨头 通过磨头的高速旋转运动实现对工件的磨削加工。
（2）主轴系统 主轴系统是高速磨头的支承部件，同时主轴系统还带动磨头作上下进给运动（沿W垂向进给运动）及绕主轴轴心线的公转运动（绕C轴的旋转运动），实现磨头的圆周进给运动。
（3）工作台 为双层结构，可实现纵向（X方向）和横向（Y方向）进给运动。
（4）基础部件 包括床身、立柱、滑座、主轴箱等主要部件。一般采用稳定性好的高级铸铁制造，并采用高刚度结构设计。如立柱采用双层、热对称结构，以增加强度、刚性同时减少热变形。
二、数控坐标磨床存在的主要运动
（1）主运动 为砂轮磨头的高速旋转运动，通过微量切削，达到零件所要求的尺寸精度和表面粗糙度要求。
（2）主轴箱的垂直进给运动 主轴箱带动磨头作垂直进给运动。如当凹模型腔底部为曲面时，精磨时需要主轴箱的垂直进给运动。
（3）磨头的周向及径向进给运动 由于待加工件大多为形状不规则曲线及曲面，因此磨头需作周向及径向进给运动。周向运动的实现主要是通过主轴绕自身的轴线旋转带动磨头公转实现；而径向进给只需调整主轴上U形拖板的位置即行星运动砂轮磨头的公转半径即可。
（4）工作台的纵横向进给运动 在伺服电机的驱动下，工作台可作纵横向进给运动，磨削各种形状的曲线和曲面。
此外，主轴箱、工作台还可作位置调整运动，用以确定工件和磨头之间的相对位置。当磨头上安装插磨附件时，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削形式的磨削，例如磨削花键、齿条、侧槽、内齿圈、分度板等。
三、主要技术参数
坐标磨床的主参数为工作台宽度，主要规格有：200，250，280，320，450，800㎜。
定位精度、磨孔圆度和磨孔表面粗糙度综合反映坐标磨床的精度。定位精度可达±0.002~±0.005mm，磨孔圆度可达0.002~0.006㎜，磨孔表面粗糙度Ra0.2~0.4μm。
四、典型结构
1．高速磨头
磨头的最高转速是反映坐标磨床磨削小孔能力的标志之一。分为气动磨头和电动磨头。气动磨头（也称空气动力磨头或空气透平磨头）最高转速达250000r/min，通常为120000~180000 r/min ，主要用于提高磨小孔能力的坐标磨床。电动磨头采用变频电动机直接驱动，输出功率较大，短时过载能力强，速度特性硬，振动较小，但最高转速较低，主要用于提高磨大孔能力的坐标磨床。
图8-6为气动磨头的结构图，主要由叶轮2、转轴4、转轴轴承7、砂轮5等构成。砂轮的回转运动是通过压缩空气推动叶轮并带动砂轮回转轴实现的。气动磨头结构简单紧凑，不需要复杂的变频电气控制系统。由于空气的自冷作用，磨头的温升较低，并且从磨头中排出的气体有冷却工件的作用，有利于加工。
2．主轴系统
主轴系统由主轴、导向套和主轴套组成的主轴部件，主轴往复直线运动机构、主轴回转机构和主轴回转传动机构组成。主轴在导向套内作往复直线运动（由液压或气动驱动），通常采用密珠直线循环导向套。主轴连同导向套和主轴套一起慢速旋转，使磨头除高速自转外同时作行星运动，以实现圆周进给，通常由直流电动机或步进电动机经齿轮或蜗轮传动实现。主轴部件可由气缸平衡其自重。
数控磨床常用于对工件的精加工，尤其是淬硬钢件、高硬度材料的精加工。
数控外圆磨床由床身、工件头架、工作台、砂轮架、尾架、砂轮架横向进给机构、工作台纵向进给机构等构成，存在砂轮旋转主运动、砂轮架的横向进给运动、工件旋转的圆周进给运动以及工作台带动工件的纵向进给运动等运动。砂轮架主轴带动砂轮旋转并由“三瓦”动压滑动轴承支承。砂轮架的横向进给运动采用直流伺服电机经滚珠丝杠传动。
数控坐标磨床具有精密坐标定位装置。砂轮磨头可高速旋转并作Z轴冲程运动、主轴箱中的主轴可作C轴旋转运动从而实现高速磨头的行星运动，而磨头的公转直径可通过U轴拖板进行调节。
数控工具磨床用于刃磨各种形状复杂而无法用常规方法刃磨的刀具，各个方向的运动均可通过数控系统控制进行动作或实现联动。
http://218.197.1.116/skjcywx/shoukejiaoan/jiaoan/num16dianxingjichuang7.doc
『贰』 动静压轴承有什么区别
动静压轴承区别：
1、深浅腔结构动静压轴承：适用于高速轻载的机床主轴，如M1432外圆磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式环面节流深浅腔动静压轴承：适用于中速中载的机床主轴，如MG1432外圆磨、MM7150平磨、M1080无心磨、轧辊磨等。
3、柱销式内反馈动静压轴承：适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。
4、圆锥静压轴承：适合于高速内圆磨头主轴系统（如2110内圆磨头）、电主轴、和内沟道磨床。
『叁』 电主轴使用什么样的轴承
电主轴通常采用动静压轴承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。
动静压轴承具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、延长刀具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半无限长。
复合陶瓷轴承目前在电主轴单元中应用较多，这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，对机床结构改动小，易于维护。
电磁悬浮轴承高速性能好，精度高，容易实现诊断和在线监控，但是由于电磁测控系统复杂，这种轴承价格十分昂贵，而且长期居高不下，至今没有得到广泛应用。
『肆』 勇克外圆磨床一般是什么价格
我们厂，天润曲轴股份有限公慎晌指谨桐司，宽配买的勇克JUCRANK—6L型号的，1200万人民币一台。。专门价格曲轴的。
『伍』 磨床动静压主轴有轴承吗
磨床动静压数燃主轴有轴承。根据查询相关信息显示，近年来有很多磨床的主轴轴承采用了动压轴承或静压轴承取得了良好的效果。大型磨床或较大的承重动压主轴需要一个静压橡碰轴承，而结构是静压轴承和动压轴薯如虚承。
『陆』 MQ1350B外圆磨床价格大概是多少呢
两米的二十三万左右，三米的三十一万左右，四米的接近五十万，基本上都涨价了
『柒』 磨床使用的砂轮轴承动压和静压有什么区别
静压轴承与动压轴承
1.静动压轴承的工作原理
先启动供油泵油经滤油器后经节流器进入油腔、此时在主轴颈表面
产生一层油膜支承、润滑和冷却主轴由于节流器的作用油液托起
主轴油经回油孔通过回油泵回至油箱。然后启动磨头电机主轴旋
转。利用极易产生动压效应的楔形油腔结构主轴进入高速稳态转动
后形成强刚度的动压油膜用以平衡在高速运行下的工作负载。
l 结构形式及特点: 整体套筒式结构,安装方便; 高精度:由于承载油
膜的均化作用使主轴具有很高的旋转精度: 主轴径向跳动、轴向窜
动≤2μm或≤1μm 高刚度由于该轴系的独特油腔结构轴承系统
在工作时主轴被一层压力油膜浮起主轴未经旋转时为纯静压轴承
主轴旋转时由于轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压
承载油膜因而形成具有压力场的动压滑动轴承该结构提高了轴承
的刚度轴向刚度可达到20—50kg /1μm径向刚度可达到100kg /1μm
高承载能力由于动压效果靠自然形成无需附加动力使得主轴承
载能力大大提高。 长使用寿命理论为无限期使用寿命,在正常使用
条件下极少维修.
2.动压与静压SKF轴承特点及应用选例
磨床主轴进口轴承除采用滚动轴承外一般常用的是动压滑动轴承
其特点是运动平稳抗振性好回转速度高。但动压滑动轴承必须在
一定的运转速度下才能产生压力油膜实现纯液体摩擦因此不适用
于运转速度低的主轴部件例如工件头架主轴等。另外主轴在启动
和停止时由于速度太低也不能建立压力油膜因而不可避免地要
发生轴颈和轴承金属表面的直接接触引起磨损。
同时启动力矩较大NSK轴承容易发热。主轴在运转过程中轴心
的偏移将随外载荷和转速等工作条件不同而不同旋转精度和稳定性
有一定限制。静压轴承则不同由于它是靠外界液压系统供给压力油
形成压力油膜的且油膜刚度决定于轴承本身的结构尺寸参数以及节
流器的性能等与主轴转速外载荷无关因而可以保证轴承在不同的
工作情况下都处于稳定的纯液体摩擦状态轴承磨损很小可长期保
持工作精度。
此外当采用可变节流器时SKF轴承的油膜刚度很大载荷变化时
主轴轴心位置变化很小可保持较高的旋转精度。采用静压轴承的缺
点是需要配备一套专门的供油系统制造成本较高占地面积也大
而且对润滑油的过滤要求非常严格维护比较复杂。 近年来有很多
磨床的主轴轴承采用了动压轴承或静压轴承取得了良好的效果。例
如 M1080型、M10100型和MGl040高精度无心磨床其主轴都
采用动压FAG轴承而且是五片式动压轴承。
Mzlll00全自动宽砂轮无心磨床除了采用动压轴承外还采用了静
压导轨提高了进给的灵敏性和精度能实现00015mm的进给量。
尤其是在高精度无心磨床或大型无心磨床上常用静压轴承作为砂轮
架主轴轴承。 顺便提一下国外引进的无心磨床其砂轮主轴除了
用上述两种轴承外还有用精密的滚子轴承作为主轴轴承的如瑞典、
法国和日本等。 第五节 无心磨床常见故障与排除 无心磨床在使用
过程中会出现某些故障必须及时排除才能继续正常工作。现将
常见故障介绍如下
导轮倒拖 ,在实际生产中经常发生主要原因往往是磨削用量超过某
一数值后砂轮作用在工件的切削力克服了工件与托板、工件与导轮
间的摩擦力工件即反过来带动导轮旋转出现导轮的倒拖现象。倒
拖现象出现不仅影响工件加工质量而且使导轮电动机处于卸荷状
态有时甚至造成事故。
3.静力润滑的滑动轴承工作原理
采用静力润滑的滑动轴承称为静压轴承。静力润滑与动力润滑原理不
同静压轴承由外部的润滑油泵提供压力油来形成压力油膜以承受
载荷。虽然许多动压轴承亦用润滑油泵供给压力油但其性质是不同
的最明显的是供油压力不同静压轴承的供油压力比动压轴承高的
多。
静压轴承的主要特点之一是在完全静止的状态下也能建立起承载
油膜能保证在启动阶段摩擦副两表面也没有直接接触这在动压轴
承是绝对不可能的。
因此启动采用静压轴承的转子时必须先启动静压润滑系统。
静压轴承在运转中由于摩擦副有相对运动故亦可能产生动压效应
当动压效应达到一定份额时轴承成为动静压混合轴承。
静压轴承的优点是
1.启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开滑动阻力仅来自流体粘
性摩擦因数小、工作寿命长。
2.静压轴承有“均化”误差的作用能减小制造中不精确性产生的影响
故对制造精度的要求比动压轴承低。
3.摩擦副表面上的压力比较均匀轴承的可靠性和寿命较高。
4.可精确地获得预期的轴承性能。
5.轴承的温度分布较均匀热膨胀问题不如动压轴承严重。
静压轴承适应的工况范围极广从载荷以克计的精密仪器到载荷达数
千吨的重型设备都有采用静压轴承的
滑动轴承sliding bearing在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工
作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下滑动表面被润滑油分开
而不发生直接接触还可以大大减小摩擦损失和表面磨损油膜还具
有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为
轴颈与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而
在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统
称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金又叫巴氏合金
或白合金、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡
胶、硬木和碳-石墨聚四氟乙烯PTFE、改性聚甲醛POM、等。
滑动轴承种类很多。①按能承受载荷的方向可分为径向向心滑动
轴承和推力轴向滑动轴承两类。②按润滑剂种类可分为油润滑轴
承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴
承和电磁轴承7类。③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑
轴承两类。④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝
石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。⑤按轴瓦结构可
分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔
轴承等。
滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦导致表面发
热、磨损甚而“咬死”所以在设计轴承时应选用减摩性好的滑动轴
承材料制造轴瓦选择合适的润滑剂并采用合适的供应方法改善轴
承的结构以获得厚膜润滑等。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下或者是维护保养及加
注润滑油困难的运转部位。
结合上述介绍 静压轴承和动压轴承都是包括在滑动轴承的范畴都
是根据其工作原理来进行划分的
轴承分为两类一类是滚动轴承一类是滑动轴承。
一般滚动轴承分为四个部分内圈、外圈、滚珠针和保持架。有
些轴承还带有侧盖。
“动压轴承”和“静压轴承”这两个概念只有滑动轴承才有。
他们的原理都是一样的采用滑动摩擦的形式限定工件在径向的位
置。
滑动轴承需要润滑动压轴承和静压轴承的润滑方式不一样。
总的说起来静压轴承的各种性能要优于动压轴承但动压轴承的成
本略低。
『捌』 外圆磨床液压传动系统毕业答辩中常问及的问题
可能问到的问题
1。动静压轴承的原理及设计安装方法。
2.静压导轨的原理及设计安装方法。
3.砂轮架快进，工进、停留光磨，快退是斗指备空毁如何实现的，调整方法及原理。
4.液压站油箱为什么要完全隔开成两部分。
其中最重要的是第3条。
由于是毕业设计，所以所有涉及设计及安装调整的不可逗竖能问。问下原理就不错了。
『玖』 拖拉机半轴怎么拆下来换轴承的！
沭河101/111/151/181等变速箱拆卸方法一致，先将拆卸的一面悬空，将半轴插筒与变速箱链接的四个或者六个螺丝拆下，然后上下扳动半轴或者敲击就能拆下。拆时先将齿轮油放出，并注意变速箱内的衬套尽量避免掉落，安装时将半轴插入陈套内。
虽然是一款小型SUV,但幻速S3的空间丝毫不校长4380mm、宽1730mm、高1720mm,幻速S3的车身尺寸更接近紧凑型SUV,处于同级产品的上等水平。而将近2.7米的轴距,相比长安CS35或者哈弗M4这些对手来说,已...
一、有可能是指示灯坏了
二、有可能灯的控制线路有问题
三、油压感应器件有问题
用你拆卸下来的那种轴承，根据轴承的型号购买，安装上即可。
要想更换其他轴承，你要考虑的问题有：轴承尺寸是否对应、轴承类别是否符合、轴承的转速是否符合、轴承的载荷是否符合等等。
先把半轴拆掉！里面有颗很大的锣母！拆掉就可以了！
超负荷轴承走外圈很正常。
外圆磨床主轴轴承，现在一般采用的是动静压轴承，是动静压轴承和主轴一次装配在砂轮架孔内的，不要单独拆卸。
这个用送你的扳手，用力别出来，但是小心别伤着轴承芯。
卸下轮胎后，把其中两个螺丝用铁板固定，再用铁拔子往外拔就可以，这个方法自己用可以，估计修理厂有专门的工具
拆液压油箱.下面后桥箱里面有锁片.拆开后半轴才能拿出来.很费劲.我换了个油封连拆带安一天
『拾』 外圆磨床主轴轴承怎么拆下来
外圆磨床主轴轴承，现在一般采用的是液歼动静薯宽压轴承，是动静压轴承和主轴闹手冲一次装配在砂轮架孔内的，不要单独拆卸。