『壹』 滚动轴承为什么用的时间不长就坏了
滚动轴承用的时间不长就坏了的原因如下：
（1）因污垢发生的磨损。这是最易发生的毛病，主要是因轴承没 有清洗干净，或密封装置不良，进入尘土、砂粒及其他硬质微粒而将 滚道磨坏。其特征是轴承圈的滚道表面失去光泽而“发毛”，像毛玻璃 的表面一样，有时滚道表面还划有沟痕。
（2）因锈蚀所发生的磨损。这在检修钻机变速箱中的轴承时，有 时会发现此情况。这主要是变速箱中采用机油润滑，在钻机较长时间 不用，而又保管不当或机油中窜入水分以后，就有可能发生此毛病。 此毛病多发生于轴承内圈与轴，或轴承外圈与变速箱的配合面之间。 在维修机器时，如果上述装配部位配合不紧密，再碰到含有水分的油 液时，接触面之间便可能生锈。如果轴承圈在轴上或在变速箱上的配合，因松动而发生不应有的转动时，锈蚀就会在配合面之间起研磨剂 的作用，从而很容易地将外壳孔或轴颈磨损。
（3）因润滑油缺少所发生的磨损。这也经常碰到，没有润滑油的 润滑冷却作用，轴承工作时温度便会急剧上升。轴承圈和滚动体便会 因过热而使硬度降低，滚道表面和滚动体很快磨损。这时磨损后的滚 道和滚动体表面不是“发毛”，而是颜色变成蓝色或黑色。滚道上顺着 转动方向有无数的沟痕，钢珠出现小平面，滚子出现棱面等现象。
（4）轴承装配不正确。如安装在同一轴上的几个轴承不同心，使 机构产生很大的应力，从而使轴承承受过载造成很快磨损。轴承的同 心度，首先决定于轴承配合孔的同心度，如在安装钻机变速箱轴承 时，因轴承相互距离较远，不同心更有可能发生。因此在安装前，应 将所有的轴承都装配在轴上，然后装入轴承座，并用手旋转轴来检查 几个轴承是否同心。
『贰』 俊媳妇亚面机亚面条时嘎吱嘎吱响
有两种原因。一是可能压面机轴承钢珠坏了，发出嘎吱嘎吱的声音，这种情况应该换掉。另一种可能是轴承磨损严重缺乏润滑。遇到这种情况，可以把轴承卸下来，在里面涂抹一遍hotolube虎头牌润滑脂，压面比较轻松，异响也会消除。
『叁』 轴承为什么会坏
1,制造质量差，安装时损伤，或异物进入；
2，轴承选小了，选错了，寿命很短；
3，润滑跟不上，或超过了DN值；
4，什么都合适，轴承会疲劳损坏，会发生点蚀（滚道起麻子）。
『肆』 缝纫机上的单向轴承为什么老坏
原因：
1、轴承质量不好。轴承原料的成分决定了轴承品质的高低，毛坯的热处理好坏决定了轴承寿命的长短，加工工艺决定了轴承的精度。这几点都会影响到轴承的寿命，并且都是很重要的参数。
2、配合的方式。好的轴承与轴配合，只有配合公差、游隙、精度等级、振动等级都选好了才会使轴承发挥出最大的效果。
3、安装问题。比如用榔头敲击的方式进行安装，易使轴承损坏，大大影响轴承使用寿命。
希望这些会给你些帮助。
『伍』 电机老坏轴承是怎么回事
可以从几个方面考虑，1.装配不当导致轴承受力不均，轴本身就出现变形？2.轴承内有异物或者缺油？3.轴承有些许弯曲，轴承外应力使轴承损坏了？碰颤汪4.传动皮带过笑仔紧或联轴器装配不良？4.轴承型号规格的选择不合洞郑适？
『陆』 轴承为什么容易损坏
1、润滑条件不好，容易损坏轴承。
2、润滑条件满足要求的情况下，长期超载运行，造成过负荷，损坏。
3、上述两方面条件都挺好的情况下，制造缺陷、材料不对、热处理不好等都可能引起轴承容易损坏。
『柒』 轴承老是坏是什么原因呢
如果是设备正常使用时轴承老是坏，若能假定轴承是合格产品，那其连续损坏原因一定是设计时选的轴承参数错误。使轴承的承载力不够，导致非正常磨损以至失效。