铸造刀坯用什么油

① 请问大马士革刀是怎么制作出来的呢

大马士革刀原产地印度，是用乌兹钢锭制造，表面拥有铸造型花纹的刀具，古时作为印度、伊朗、波斯等国的兵器。世界三大名刃之一。
乌兹钢是决定大马士革刀的最主要原因！ 望采纳
乌兹钢原产印度，分为铸造型和焊接型两种，以铸造型最为经典和贵重。西方学者莫里斯·隆巴哈认为，印度人在公元一世纪左右就已经生产乌兹钢了。但限于当时冶炼铁矿的条件，尚不能建设巨型竖炉，只能建立大约一人多高、上面有开口的馒头型圆炉。圆炉用泥土和石块垒成，在炉子的旁边有用来鼓风的几个羊皮囊。冶炼时将印度原产或非洲东海岸柏柏尔人控制区出产的优质磁铁矿和木炭、竹炭层层叠加置入炉里，点火后用皮囊鼓风持续加热。由于炉温最高只有1000℃左右，铁矿石只能被冶炼成间杂着各种杂质的熟铁块。这是第一道工序，然后利用一种特殊的坩锅将熟铁冶炼成为钢材。
根据西方冶金学家在印度海得拉巴（传说最好的乌兹钢产地）、萨利姆等地的考察日记记载，工匠们主要有两种方法冶炼铸造型乌兹钢，分别以两地名称命名。
海得拉巴法坩埚用花岗岩质的耐火粘土制造，并混以稻壳，使坩埚内壁含有10%的碳质材料。坩埚内不装其他辅助添加物。将其放在圆形的木炭炉内加热，设置在炉顶的4只鼓风器向下吹送空气，加热持续24小时，其温度能保持在1300℃左右，根据这种坩埚的实物分析，某些部位温度甚至高达1470℃，已经接近纯铁的熔化温度。炼成的钢内部仍为熟铁，含碳量0.5%以下，而表面含碳量则可达到0.8%。
萨利姆法把熟铁和一定量的木炭、竹炭粉、竹木屑、石灰和含磷的动物骨灰等放入坩埚，然后封闭，把它放在敞炉中强制通风加热4小时以上，直到熔化后凝成钢锭。这种钢的含碳量平均为1%～1.6%，具有均匀的渗碳体和珠光体组织。
采用上述两种方法，都是在坩锅冷却之后，将其打碎即可得到圆饼形的乌兹钢锭，每块乌兹钢圆饼大约重650～700g。根据周纬先生之著作《亚洲古兵器图说》中记载，乌兹钢的含碳量可达0.5%～1.677%（乌兹钢块含碳量并不均匀，有高有低），含硅量0.01%～0.5%，含锰量0.05%～0.4%，含磷量可高达0.04%～0.2%，含硫量极低。冶炼完毕的乌兹钢圆饼已经显现出尚不明显的纹路，但是铸造型乌兹钢花纹的成因与因反复折叠锻打而有花纹的焊接型花纹钢完全不同，是渗碳时磷、碳凝固产生偏析而形成的，所以研究界命名为“铸造型花纹钢”。
这些冶炼出来的乌兹钢圆饼大多并不在印度本地锻造成刀剑，而是通过陆路与海路运输销往阿富汗、伊朗、土耳其或者是叙利亚首都大马士革，并在那里接受刀匠师傅们的锤炼。

② 用什么材料做刀最好

不同材料制成的刀具，拥有不同的个性，满足着不同人群对刀具的需求，以下都是可以制作刀具的材料。

一、石头、蚌壳、兽骨等

多见于原始社会，材料选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀

其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。

古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。

二、木材

在我国，白橡木很少见，红橡木和白橡木纹理接近，因而也有以红橡木为材料的。其他还有比如梨花木、红檀、葱臭木等等。

木刀具一般用于剑道基本技术，居合道和合气道当中也有木刀的使用。加重的木刀即素振常被作为力量训练使用。

尽管现在剑道已经演变为使用竹剑为武器的体育竞技项目，但仍然有一些以“实战”和“武术”为目的的古武道流派和练习者使用木刀作为训练，因为木刀的形状是模仿真刀制作的。

三、青铜

最早的铜刀脱胎于石刀，形状很小。中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。

商朝的青铜刀，刀形较宽，刃端多向上翘，其制作如同石刀。当时的刀主要用来砍削器物，宰牛羊，或防身自卫，还未正式用于战争。西周时期，出现了青铜大刀，柄短刀长，有厚实的刀脊和锋利的刀刃，刀柄首端呈扁圆环形，所以又叫“环柄刀”。

那时的青铜刀质地较脆，缺少韧性，劈砍时容易折断。与同时代的铜剑相比，刀的做工粗糙，形体笨拙，远不如铜剑精巧锋利。因而刀迟迟没有投身战场。

四、铁

人类最早发现铁是从天空落下的陨石。在我国，从战国时期到东汉初年，随着青铜器技术的发展，铁器的使用开始普遍起来，成为了当时最主要的金属。铁的化合物四氧化三铁，是早期司南的材料。



铁是唯一能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料。纯铁是带有银白色金属光泽的金属晶体，通常情况下呈灰色到灰黑高纯铁丝色无定形细粒或粉末。铁是比较活泼的金属，因此铁制品暴露在空气中易生锈。

五、钢铁

秦汉时期，钢铁问世，使得刀的制作工艺得到改善。隋唐时采用更为先进的“灌钢法”代替了百炼法，炼出的刀更加坚韧锋利 。

钢铁是铁与少量的其他元素所组成的合金。其中除铁外，碳的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。

根据含碳量的不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类。钢分为碳钢和特种钢。碳钢随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，如镍、铬，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁，生铁硬而脆，但耐压耐磨。

目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈；表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作；至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，但会在里面添加其他成分如锰、锌，再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多。

此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作。

也就是把含碳量高的硬钢和含碳量低的熟铁一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身。花纹钢刀的锋利度虽然略逊于顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的首选！

六、精密陶瓷

目前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆加氧化铝粉末，再用300吨的重压，配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。



陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点，号称是除了钻石外最坚硬的物质，永远不需要磨刀因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。

七、金

由于纯金太软，所以金通常会与铜及其他贱金属制成合金来增加硬度也会用来制作硬币及珠宝，做刀具很少。

③ 刀剑铸造过程中使用油淬和水淬的区别是什么有什么不同结果

结果是油淬不容易裂，水淬容易裂。但是水淬得到的晶体碎粒要比油淬的好。油淬火与水淬火的主要区别是：

降低淬火物品的冷却速度。好处是裂纹倾向低，韧性较好，但强度比水淬火低（不绝对，工艺还是可调整）。油淬火，电视里电影里难看到，淬火的场面，味道不那么美好，而且场地上一箱油或者一坑油天天摆在那里。

油类淬火介质在对流冷却阶段具有缓慢的冷速，所以它仍然是合金钢特别是高合金钢的主要淬火剂。但淬火油闪点低，在与热的工件接触时，有着火的危险，若是大件淬火，危险性还会进一步加大。因淬火油使用不当而引发的火灾事故，在仍时有发生。

不仅造成了巨大的经济损失也对环境和安全生产构成了巨大的威胁。出现火灾惨剧，不只是操作上的原因，与淬火系统设计也有关系。

④ 保养刀剑用什么油比较好

高级机油如缝纫机油、凡士林油、黄油等，有条件最好是部队里常用的枪油。

刀剑保养
1. 擦剑:
以纯棉毛巾布、绒布或鹿皮，先轻轻擦去剑身上之残油、灰尘，再以棉纱沾少许拭剑油均云涂抹剑身。三分钟后以原棉布来回用力擦拭，持续约2-3刻钟，务使剑身产生温热，其目的乃为颂明去除刃面杂质及促使鏻钙起化学变化，亦即自然加磁后填满剑身上之毛细孔。此时务必专心一致，以避免被割伤或戳伤。
2. 盘剑:
于桌上垫枝樱友长条毛巾(大浴巾亦可) ，将剑身平放其上，以布或皮包裹一小木块(约1×3×12CM左右)，用平整的一面在刃面上用力来回盘擦使其微微发热。等擦至看似有油却又没油时，在剑身上敷以少许拭剑(面)粉，后再继续盘擦持续约一刻钟，其作用乃为去除刮痕及增加剑身毛细孔之收缩速度；而以上动作均须平心静气，因此实可视为修身养性之绝好方式。
3. 上防锈油:
若不是每天养剑或居住处所较潮湿，则剑归鞘前必需涂上一层薄防锈油，以避免与空气接触。但若每日皆能定时保养，则保持剑身光洁亮丽，反有利于剑之养成，不需上油。
4. 保养配件:
以原保养用布或皮来擦拭配件即可，(若要使铜饰光亮，则可以布圈握之，再用力左右旋转)因布上已有余油自可产生保护作用，以避免氧化产生铜氯。
5. 养剑鞘:
为养剑最后一道手续；再以原保养用布或皮圈握剑鞘，上下左右用力擦拭，务使木质生热，如此木料内之油质，即会慢慢地浮现于表面。长久以后，整把剑鞘表面覆盖一层木材油，有如一层亮光蜡，不只质感奇佳，而且往后只需稍加擦拭，即可永保光润。
新铸造完成之宝剑，每天最好保养一次，至少每三天即应保养，切不可超过七天不保养。剑支在经过上述保养工作一年之后，每十天进行一次即可；两年后可十五天；三年后二十五天；四年后一个月保养一次即可。剑经过如此养护，刃面上将会渐渐浮现紫色及绿色光芒神妙非常。
当养剑达如此阶段，刃面上将密布古色古香之白色斑纹(或斑点) ，此乃剑身内之鏻、钙质浮现所致。若再用力擦拭使产生热效应，即可反射紫光或绿光。此时应再继续保养猛槐约半年，剑身自然覆盖一层类碳质，可永保不锈，养剑至此方大功告成。

⑤ 十年磨一剑，一把吹毛断刃的宝剑如何锻造而成

首先，好的燃料也是必不可少的因素，这是黄泥浆浸泡的木炭

第二点，一把好剑成功的关键在于火候

当钢材烧到樱桃红时，就要开始锻打了，捶打时要密集，不然会有杂质。

折叠锻打

经过热锻后的剑坯是非常脆弱的，必须经过热处理（正火、回火、退火、淬火）。经过淬火后，剑坯变得坚韧富有韧性。

第三，接下来就是覆土烧刃了。简单的说就是一种局部热处理的工艺，大致来说就是用土包住刀胎，露出刀刃部分，之后进行淬火工艺。

第四，研磨。所谓的十年磨一剑，将已锉之剑置于厝石上磨光。

第五，剑鞘的制作。传统宝剑的剑鞘多为木质，选择坚韧致密，不扭不裂，色泽深沉，纹理美观的贵重木材，一般以花榈木为主，已有用紫檀，黑檀的。

第六，装具部分。装具一般均用铜质，亦有镀金、银甚至金质、玉制的。

某些宝剑的装具上还镶嵌玉、宝石之类的，起目的是提高宝剑的品味，使之更加华贵。

至此，一把刀剑就制作完成了。除了这些必要的步骤，一把刀剑还用到很多不为人熟知的工艺。仅以这把镂空汉剑来说，它就有着很鲜明的特色，包括双槽剑身、镂空装具等。

双槽剑身，既强化剑身，又增强宝剑美感

镂空装具，龙凤合鸣，吉庆喜悦

剑身一面刻有龙泉宝剑的字样，是宝剑厂的独有商标

一面刻有宝剑厂掌门人张叶胜的印章

剑身有精美的树心纹，甚是精美

如此说来，一把宝剑的铸造程序十分繁复，工艺也颇为讲究，是利器的同时也是一把不可多得的工艺品。

⑥ 护刀油怎么使用

护刀油，顾名思义，保养刀剑用的油。现在主要是用在传统的日本武士刀和现代工艺刀的日常保养。它能起到阻断空气，延缓氧化的保护作用，它是采用丁香花提炼的丁子油态笑为原料。护刀油一般要与滑石粉，目钉锤和粉棒组合使用。\x0d\x0a刀剑铸造和研磨是非常复杂的，铸造一把锋利又刚柔并济的利器是具有偶键腊然性的，但长期保养也十分重要，空气的氧化与湿度会侵蚀曾经锋利而光洁的刀身，很快就会把它变成废铁。所以要经过保养才能让宝刀宝剑传承下去。\x0d\x0a介绍一下简单的刀具护理：\x0d\x0a1、拭刀，柔软的面巾纸或眼睛布擦拭，同向擦净刀身。\x0d\x0a2、御刀油护理，将刀油均匀涂抹在刀身上，均匀全面，可以薄涂，但要均匀。\x0d\x0a3、打粉，将滑石粉置于粉棒内均匀磕打在涂完护刀油的刀身，让粉吸附一些多余的油。\x0d\x0a4、刀鞘的选择，在不装入正装刀鞘时最好选用柏木鞘放置，这样可以防潮也不会将木材内的油脂侵蚀刀。稿闭滑\x0d\x0a5、北方地区可以3个月保养一次，南方2个月。

⑦ 用汽车弹簧钢片铸刀怎样淬火和回火请说具体操作方法，请专业的朋友指教一下，先谢谢！

回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

一般选择夹钢的方法来平衡硬度和韧性，外层包一层钢进行淬火提高硬度，里面的内层钢用偏软的钢，这样外层硬度足够，内层韧性足够，即有硬度又不易折断。

淬火建议油淬，水淬容易生锈，如果水淬建议使用纯净水，淬火后擦油保存。

烧钢时建议用暗火，把煤炭放在通风不是很好的炉中，这样钢的含碳量会上升，碳中加入磷粉会让钢有一定记忆，弯折容易恢复。

(7)铸造刀坯用什么油扩展阅读：

钢的淬火将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

以钢的相变临界点为依据，加热淬火时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。

亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体（A）区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全（或亚临界）淬火。

⑧ 古代铸刀剑用的钢材,其含碳

古代铸刀剑用的钢材，其含碳量越高，硬度越高，韧性却越差。

纯铁，是一种柔软的银白色金属，硬度很低，不能用于打造兵器。我们平时见到的铁剑，材质其实都是钢。钢，是以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。

钢的基本特性：含碳量越高，它的性能越倾向于石头，硬度增加，但是韧性和可塑性下降。含碳量大于2%的败雀虚铁合金就不能叫钢了，称为铸铁。反之，含碳量越低，它的性能越倾向于纯铁，硬度下降，可塑性和延展性增强。

古代锻造方法

1、折叠锻打：人工锤锻的方法将多种软硬材质不同的钢铁反复折叠锻打，使钢表面呈现出花纹，是专用于制作刀剑的钢材

2、覆土烧刃：以调配的泥土覆盖刀身不需要高硬度的位置，然后将刀剑加热至特定温度，当红热的刀身进入水中后，赤裸的部分迅速冷却，而有泥土覆盖的部位的温度变化不会非常明显，导致硬度与赤裸部位不同，从而达到刚柔并济的效果，在刀刃硬度高的情况下，依旧能保持刀身的良好韧性。

3、淬火：两种淬火方式不同，水和油的比热容有差别，因此在淬火的时候冷却的激烈程度的不同因此热处理的效果也不同，相较之下，水淬比较激烈，产生高硬度的同时韧性方面有所牺牲，察燃油淬稍微缓和，比较折中，不一定有出众的硬度，也不会太绵软。

4、鎏金／鎏银：鎏金是一种金属加工工艺，亦称“涂金”、“画金岁扰”、“鎏金”是把金和水银合成的金汞剂，涂在铜器表层，加热使水银蒸发，使金牢固地附在铜器表面不脱落的技术。

5、璇焊：旋焊的花纹并无固定，似羽毛、似鱼肠、似菊花、似天梯，不一而同。旋焊也是一种折叠锻造，但它呈现的锻造纹理非常具有规律性，所呈现花纹绚烂，极具欣赏美感，这其中与工匠的锻造技法有很大关系，而锻造刀剑所用材料也有相当影响。

6、团打：这是一种非常大众的折叠锻造，相对工艺比较简单，省工省时，适合于大批量制造，所呈现纹理较粗犷，多似绵延山峦，刃口夹钢清晰可见。

7、流水：流水分粗细，多在锋尖处有折返，这也是判断此种锻造纹理的刀剑刃体是否有折损残缺的参考之一。流水粗者均匀流淌于刃身，细者多集中显现于刃体中间部位，也有于刀剑刃体间出脊而去者。流水纹理舒展顺畅，确似潺潺流水。

9、夹钢：就好像汉堡包一样，两侧是硬度低、韧性好的钢材，中间夹一块高硬度的钢材，其周边全部显露。其作双刃刀时，一般采用夹钢的方法。

10、花纹钢：花纹钢（折叠花纹钢和焊接花纹钢）：折叠花纹钢是中国古代工匠用特殊工艺锻造出来能显示花纹的一种铁碳合金。

11、酸洗：在花纹刃（剑）中，为能体现花纹的效果，亦把花纹分为两种，即阴纹及阳纹。阴纹主要靠人手经粗磨、中磨、细磨及极细磨把折叠之花纹淡淡显现出来，需用放大镜才能观其全貌，时间愈长花纹愈现。

12、镂刻：又叫镂空是一种雕刻技术。外面看起来是完整的图案，但里面是空的或者里面又镶嵌小的镂空物件

13、刻花：用小刀在金属坯件表面上刻出各式图案

14、錾刻：錾刻工艺品的造型，主要分为平面的片活和立体的圆活，片活是平装在某些器物上或悬挂起来供人欣赏，圆活则多作为实用器皿使用。

⑨ 我想自己做几把刀，了解下刀具成型的基础知识。

看来你是想加工刀具。 户外刀具用钢材看要求了，最基本的硬度、韧性、锋利保持度、防锈能力。硬度高的可以用模具钢、甚至粉末合金，低一点可以用8CR13MOV、440C,对防锈要求不高可以用T10。当然说这都是热处理手艺过硬才行，不会热处理不可能做出好刀。 大批量刀坯形状可以做冲裁模，手工可以用角磨机割边，注意不要过热退火了。刀腹的斜面可以用砂轮机磨，注意加水。弧线开刃，转动胳膊和手腕保持刀具刃口法线与磨刀石平行，刀身平面与磨石夹角15~20度（户外刀具角度大点）也需注意磨石的选择，加水或加油研磨。你说的铜吞口是不是指护手挡块，需要在材料上钻孔套在刀身上的，形状是磨出来的。材料可以选304不锈钢或者镍合金，黄铜虽好看，但不耐用，汗水在上面容易留下腐蚀颜色，需要很频繁的打磨抛光。刀柄材料一个要求，与刀身的接触面坚硬、不易吸水变形。红木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 设备嘛，有带磨机最好，角磨机、台钻或手钻、砂轮机、恒温电炉（热处理）、水泵（泵冷却水用）、手锯、台钳、G型夹、锉刀、各目数磨石、细砂纸、砂布。使用电动机械，由于摩擦产生大量热量，导致退火，硬度韧性都受大影响，所以用电动工具都需加冷却水。电钻可以滴一点切削油，最好不要热处理后再进行形状加工（开刃除外），热处理后硬度提升很明显，若此时再切磨，第一毁工具，第二费时间，第三更易退火。如果买了已经热处理过的钢料，你只能慢慢来，加过量冷却水有助提升磨削速度。
我说了这么多，都只是说，更需要你去做。耐心是第一要诀。做到一多半费了很正常，哪个刀匠没做费几把刀？ TIPS：电动工具效率高，也容易出错，不是用得牛逼，就不要用它做精细活，手一抖说不定就费了。先开个大样，剩下的手工慢慢来。
还有热处理后硬度高，但较脆。碰上模具钢、粉末钢、高速钢，不能拿大锤敲，会断。刀越长刀身要求越韧，硬度超HRC62的材料只适合做300mm内的小刀，刃部与刀身热处理工艺不一样的另说。网上大神有的是，多转转。

⑩ 古代锻造刀剑的步骤

步骤为：1.制范 2.调剂 3.熔炼 4. 浇铸 5. 铸后加工