轴承行业如何做到无人化

『壹』 轴承业前景如何

在博客上看到这篇文章，希望能帮助到你，望采纳：核心观点就是：电商化是趋势，楼主可以尝试下网络销售的方式，就是在网上开商铺进行销售推广，找世界工厂网之类的一些免费的平台是不错的选择……
据世界工厂网行业研究中心了解到的数据，2012年1-3月，轴承制造业销售收入总额达到454.053亿元，同比增长19.60%;轴承制造业利润总额达到18.812亿元。在这些强劲的增长速率面前，很多客观存在的问题被掩盖了：轴承行业核心技术缺失，高端轴承发展受阻，中小轴承行业因为资金周转的问题举步维艰，轴承需求市场低迷……
世界工厂网行业研究中心认为，今年轴承行业发展趋势中有一点必须被提及：受政策影响较大的高端轴承发展将决定了轴承行业的未来：全球制造业重心向中国转移，为中国轴承铸造行业发展提供了强大动力，也对国内高端轴承制造商提出了越来越高的要求。当下中国轴承铸造行业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“大”向“强”的战略转变。
而在高端轴承兴起的浪潮中，中小企业由于资金和技术上的天然劣势，无疑要再次被大企业拉开一个身位，轴承行业电商化成为唯一的出路，中小企业如果能借助电子商务平台发挥自身市场的灵活性，也能取得快速的发展，而网上商铺的建立就是轴承行业电商化的第一步!
网上店铺是企业销售渠道在网上的延伸，一个具备网上交易功能的企业网站本身就是一个网上交易场所，网上销售并不限于企业网站本身，还包括建立在专业电子商务平台上的网上商店。像B2B业内，能为商家免费建立商铺的平台寥寥可数，阿里这样的行业执牛耳者自不必说，近年来，像世界工厂网这样的免费平台可谓异军突起，受到广泛关注，其标榜的理念无非是“简单、免费、有效”，这倒是切中了电子商务的要害!这就是2013年轴承行业发展趋势的第二个至关重要的点：电商化将成为拯救中小轴承行业生存的一大趋势!
对轴承行业来讲，明年将是至关重要的一年，是突破桎梏取得长足进步，还是受困于大环境止步不前，我们拭目以待……

『贰』 本人想开间轴承门市请问需要注意什么

首先要看你要用多少资金做，其次是你要找店面的租金是贵还是便宜，开始不要有太多库存，上货的型号要适应当地客户，上的货多会占用很大资金。找店面，不是门前过的人多就是好店面，要有人在这里逗留，能看到你店里有东西在卖。其次就是经营之道了。做生意要讲诚信，最起码要物有所值，对得起客户，那样你做到的客户才不会跑走。还有就是，广告要用心做好，店内最好要装饰一下，不会叫人一进门感觉和地摊一样，门面还是要撑的。还有上班时间要坐得住（不会有客户上门找不到人）还就是，店面选好后不要轻易挪动（赚钱就不说了，如果生意不怎么好，最好撑两到三年，因为你一挪动就等于从零开始，还不一定不如不挪。最后祝你心想事成。

『叁』 SKF携系列创新方案亮相2023上海车展

4月18日-27日，备受期待的2023年上海国际车展如约而至。这是国内疫情管控放开后的首个汽车A展，车企和技术提供商均格外重视。就连此前很少涉展的轴承行业巨头斯凯孚SKF也积极参与其中（展台号：1.2H 1BH005），并携一系列电动车辆旋转创新解决方案亮相。                               

图片来源：SKF

客户响应速度方面，外资和本土均已发力。储浩指出，SKF虽然是外资企业，但在中国已超110年历史，已布局有8个生产基地，并建立了全球研发中心，可以说已经深度植根本土，团队执行力上也完全是中国速度。“此前曾有车企给我们28天时间要交付一个新品，这对于轴承行业来说基本是不可能完成的事情，但我们答应并做到了。”

而在服务能力方面，现在车企定制化需求越来越高，需要供应商有整套解决方案能力，比如产品除了高转速，可否同步满足低摩擦和静音需求？除了提供轴承外，是否懂得周边环境布置，如密封怎么做，润滑怎么管理等等。

“从目前来看，能够全面解决这些问题的企业不多，而SKF基于多元化产品优势，既有润滑管理方案，又懂密封技术。此外，还在航空、铁路等多个领域的技术积淀，这是我们的价值亮点。”储浩讲述到。据了解，本次上海车展期间，除了轴承产品，SKF还带来了纯电动车高速密封，商用车轮毂密封等解决方案。

“总的来说，随着智能电动汽车快速发展，行业洗牌和竞争将会进一步加剧。对于企业而言，快速高效，专业靠谱至关重要。未来不管他人怎么做，SKF会守住自己专注的板块，并深耕于此。”储浩总结表示。

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『肆』 为什么买新强联新强联二季度业绩预增长新强联同花顺交流圈

碳中和"下风电良好发展 ，风电主轴承进口替代窗口来临，那么作为风电主轴承进口替代的领先者的新强联企业，究竟是怎样的呢？

认识新强联股票前，学姐手里有一份风电机械行业龙头股名单送给大家，还不赶紧领取：建议收藏！风电机械行业龙头股一栏表

一、从公司角度分析

公司介绍：新强联公司于2005年创建，被纳入国家级重点高新技术企业，主营业务以大型回转支承产品和风力发电机偏航变桨轴承及主轴承产品研发、制造、销售为主，是服务于风力发电、海工装备、港口机械、船用机械、盾构机设备等行业的创新型龙头企业。

以下这些内容则是新强联的竞争优势：

1、资格认证

资格认证实际上现在处于的位置，就是整个风电主轴承行业的一个较高的门槛。而新强联的产品凭借优秀的设计方案、严格的质量控制，获得了多项资格认证，成为其在市场中的一大核心竞争力。拥有了这些认证，让新强联对促进品牌发展、发掘市场起到了非常有效的作用。

2、客户优势

风电轴承保证长期复杂的载荷以及多种工况的下可靠稳定，所以说在这个行业实际上也有着较高的客户认证壁垒。不过，新强联凭借先进的长期的行业积淀、专业的生产技术、优秀的研发能力、优异的产品质量、良好的售后服务，和我国多家行业领跑者建立起合作的桥梁，客户资源方面具有极大的竞争力。

3、自主研发成为核心供应商

新强联实际已经具备了十多年的风电轴承供货经验，在供货上，基本上以明阳智能和湘电风能为主，并合作远景等厂商。经过长期积累的工艺和技术，无软带淬火等技术被攻关，大功率偏航变桨轴承、大功率3MW三排滚子和双列圆锥主轴轴承是企业核心自主研发技术，实现国产替代进口。此外，新强联坚定实际上是一体化战略，凭借锻件产能的扩大，让锻件工艺与轴承要求有更高的适配性，同时也使整体利润率水平提高。

由于篇幅受限，其他更多有关新强联股票的深度报告和风险提示的东西，我都已经撰写好并整理至后面这篇研报中，点击下方文章就可进行了解：【深度研报】新强联股票点评，建议收藏！

二、从行业角度分析

我国装备制造业正处于高速发展当中，但是大多数重大装备配套的高端轴承却仰仗进口，就当前来说，国内的风电轴承企业产能最主要集中在偏航轴承以及变桨轴承上，且是在3兆瓦以下风电设备配套轴承为主的，主轴轴承以及增速器轴承基本上都是进口的，只有极少的国内企业刚刚涉足这个行业。除此之外，我国在最近几年已经开始极力地发展清洁陆上风电产业，并且向中东南部等用电负荷中心逐渐转移，但是由于当地的平均风速较低，风速变化莫测等特点，对风电机组有了新的规定。

这就可以看得出来，新强联不仅仅是在海外市场有很大的发展空间，在风电外市场发展空间依然很大。可是文章具有一定的延迟性，想继续了解新强联股票未来行情的话，打开该链接便可看到，有投顾帮你专业诊股，瞄一眼新强联股票估值是多少：【免费】测一测新强联股票现在是高估还是低估？

应答时间：2021-10-23，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看

『伍』 国内轴承行业人才的现状如何未来职业发展方向怎么样

轴承人才网首席执行官：根据轴承行业市场的分布，轴承人才在上海、山东、江苏、浙江、 辽宁等地分布较多，主要是该地区的经济比较发达，聚集的企业比较多，而且薪资水平相对于其他二线城市较高，职业发展空间大。在轴承中高级人才层面，各地的企业争先“抢购”人才，竞争局面愈演愈烈，尤其是在技术总工 生产经理 销售总监 质检经理 ，能够在企业里独当一面的人才是绝大多数企业所渴求的，企业会通过各种途径获取这些人才的信息。而现在很多人才缺乏职业生涯的锻炼，实践经验不足，理论方面积累充裕，但实践动手能力却欠缺，如：某企业负责人反应，他们公司招聘了一个设计师，面试时能说会道，什么都知道，后被招进公司，经理给他一个图纸，他看了半天就看得晕头转向的，完全不知所云，与当时面试时完全两样。而现今物价升涨，名目繁多的生活成本大大提高，特别是在一线城市体现比较明显，很多人在面试时对薪资要求过高，甚至出现薪资与能力不搭边现象，所以作为企业很难接受这样的人才，导致很多人在面试过程中屡次碰壁。

经过我们的总结得出：人才在求职过程中，不要太在意薪资要求，而是要不断提升自己的工作能力，在一个企业中要好好学习各种知识，注重企业文化及公司未来发展前景，并要制定自己在这个行业的职业发展规划。

对于优秀人才来讲，企业为了留住这些人才，都纷纷使出“绝招”,大部分企业都采取了“利于人才”成长的改革措施，其中还有企业完善公司的薪酬福利制度，以便更好地挽留人才。然而，也有一些轴承企业决策者认为，只要有钱就随时可以在人才市场招聘到企业所需的人才，结果造成企业对现有人才重视不足，导致很多中高层技术人才流失。显然，以上这两种企业对待人才的态度截然不同，这将直接决定企业在未来竞争中的成败。

总的来说，未来对轴承行业人才的需求将会越来越大，另外市场对轴承人才专业知识、工作经验、就业观念等综合素质的要求也将越来越高。轴承行业人才可以去各企、事业单位工作，就业前景可谓广阔无限。

参考资料：http://ke..com/view/2890915.htm

『陆』 想做轴承，谁现在能给我简单分析下现在轴承市场环境如何

标题：中国轴承产业概况：是轴承生产大国但不是强国

我国是全球第四大轴承市场，也是主要的轴承生产国，世界八大跨国轴承公司都已在我国合资或独资设厂。国内轴承行业竞争日趋激烈并走向国际化成为我国轴承市场竞争的主要特点。
由于技术原因，一直以来，国内企业占据着国内市场的中低端轴承的市场，而外商轴承占据着国内高端的轴承市场。近年来，在保持这种基本格局的情况下，市场也在发生着一系列的变化。跨国轴承生产商在抢占和巩固我国轴承中高端市场竞争优势的同时，也注意到中低端轴承的巨大市场容量，并展开了强烈的攻势。面对跨国轴承生产商咄咄逼人的态势，我国自主品牌轴承生产企业不甘于退守中低端市场，不再单独追求生产能力的提高，而是加紧在技术学习、技术创新和转变行业经济增长方式上下功夫，力图在高端市场上也有所作为。跨国轴承公司对我国骨干轴承生产企业进行的一系列收购行为，以及国内企业之间的兼并重组的调整，使国内轴承市场的组织结构和竞争格局变得相对复杂。
从国内市场表现来看，最近几年，原有众多国有轴承生产企业在调整中继续发展，民营企业异军突起，外资企业抢滩进入。哈轴、瓦房店轴承、洛轴等国有企业取得了长足发展，继续成为轴承工业的脊梁，依然占据着大部分国家重点主机配套市场。集中在江浙地区的众多民营和私营企业如天马集团、人本集团等得益于自身的灵活经营机制，市场公平竞争环境以及国家改革开放政策和地处沿海的有利条件，异军突起，企业规模迅速扩大，占据了大部分通用轴承产品市场，其中一些优势企业正努力向高端产品市场进军。同时，世界各大轴承公司相继进入中国，组建合资或独资企业，形成了中国轴承工业的国有、民营、外资三足鼎立之势。目前，我国轴承市场在保持国有、民营、外资企业鼎足而立的市场格局稳固的基础上，持续动态变化。民营企业的优势更加显现，国有企业的比重逐年降低，内部调整加快；外资未来竞争强势更加明显，多种所有制企业共同发展的局面已形成。
统计数据显示，国内轴承行业生产规模近年来迅速扩大，2008 年该行业完成工业总产值1066.66 亿元，同比增长 24.75%；行业规模以上企业数 1719家，行业内前十家企业的市场占有率为 20%左右，前五十家企业的市场占有率约为 47% 。
总的来看，中国轴承行业的集中度不高，产能分散，目前还停留在产能扩张上面，还没有进入到品牌扩张的阶段。由于行业技术进步相对较慢，研发和创新能力低，造成国内市场竞争激烈，低水平、同质竞争严重。但新近趋势显示，行业联合兼并、资产重组有加速之势，随着行业整合的展开特别是在当前国际金融危机的背景下，市场份额已开始逐渐向少数优势企业集中，轴承行业的生产集中度有逐渐提高的趋势。各大企业也加大了技术研发，产业技术的发展必将影响到行业的发展和竞争格局。因此，行业中只有研发实力雄厚、自主创新能力强的企业才能在竞争中脱颖而出，进而具备国际化竞争优势。否则，在外资企业和民营企业的强大竞争压力下，其未来成长前景不容乐观。
（文章来源：http://blog.mrobay.com/archives/2338）

『柒』 我是一个轴承行业新手业务，做了一个月还没业绩，请问我应该怎么做急！

不知道你是贸易公司的轴承销售员，还是轴承厂的销售员，是坐单销售，还是跑单销售。
我做轴承销售已经4 年了。我们是工厂坐单销售。刚开始的2个月也是没有订单。你最好在没有订单的这个时间段里多了解轴承知识，以后接待客户能做到用专业知识产生对你的信任。第二，接单途径无非就是打电话（简单明了的介绍自己以及公司产品对方无没兴趣千万不要纠缠因迅速礼貌的挂掉电话或者留下网络联系方式隔段时间通过网络向对方发送广告，发邮件以及参加展会等形式获得客户资源，当然你自己也可以跑出去找客户。第三，摆正心态不要急躁。

『捌』 我国轴承制造技术的现状及其发展趋势

1.滚动轴承套圈制造技术
1.1 锻造加工
轴承生产中，套圈毛坯质量的好坏，生产率的高低，都将对轴承产品的质量、性能、寿命以及企业的经济效益产生重要影响。毛坯留量的大小（包括毛坯的成型方式）决定轴承材料利用率，而毛坯尺寸分散度和几何形状精度差则是造成废品率高、不能自动化生产的主要原因。套圈毛坯有锻件、冷挤压、温挤压、棒料和管料等，锻件约占毛坯总数的85%左右，套圈毛坯锻造的劳动量约占轴承加工总劳动量的10%-15%。目前中小型套圈用锻件来加工的比重有加大趋势。
目前，国内套圈锻造以热锻为主，以压力机锻造-辗扩成型生产线为主。锻造加热采用煤、油和电加热。加热火耗损失为1%-3%，表面脱碳层深度为0.3-0.4mm，材料利用率为40%-50%。20世纪八十年代，有些轴承企业在小型轴承套圈上推广了冷挤压工艺，对外径80-130mm的套圈采用温挤压工艺，外径小于80mm的套圈采用冷辗工艺（目前行业上以扩大到150mm一下），材料利用率达到60%以上。
我国相继引进了16条高速镦段机生产线，推动了轴承行业锻造水平的技术进步，加快了毛坯专业化生产过程。高速镦锻工艺目前已成为国际上轴承套圈锻造的主要工艺，其采用感应加热至始锻温度，在高速顿锻机上完成切料、镦饼、成形和分离等工序，使用于大批量生产。高速镦锻工艺生产效率高，锻件尺寸精度高，表面质量好，能降低留量，提高材料利用率。
综上所述，我国轴承锻造毛坯发展方向应为：进行专业化经济规模生产，便于采用国际先进技术，如高速镦锻工艺、精密冷辗扩工艺、控制气氛等球化退火工艺等，采用先进工艺可以将目前轴承行业40%的材料利用率提高至54%-60%，经济效益可观。
1.2 车削加工
车削加工是金属切削加工的重要组成部分之一，在机械制造业中应用最为广泛，占有十分突出的地位。目前，我国中、小型轴承套圈大多采用多刀半自动、全自动车床对锻件进行车削加工。加工方式有机群分散工序和集中工序。
在国外，目前套圈车削加工采用的有集中工序，也有分散工序法。集中工序法多用于结构形状复杂的零件，采用数控车床一次装夹定位，机床配备有刀具库，加工中，各工序通过精确地程序设计完成，产品精度受人为因素影响较小。分散工序法多用于大批量单品种的加工，采用自动化连线的方式加工。广泛使用的刀具是硬质合金涂层机夹刀片，其切削速度达到140-250m/min，生产效率明显高于国内。采用了先进的毛坯加工技术，因此国外毛坯留量小，尺寸分散度小，车削加工一般为单循环完成，有效地缩短了加工周期。
因此，发展能实现强力切削、刚性好的套圈车削专用车床，发展加工质量好、效率高的微机控制和自动控制车床，以及适合大批量单品种生产的自动化车削生产线，是车加工的发展方向。此外，发展硬质合金机夹可转位刀具、表面涂层刀具、金属陶瓷刀具等高效刀具，以及实现自动更换刀片、自带断屑装置等刀具监控系统，也是车加工研究的一个方向。
1.3 磨削、超精加工
轴承生产中，磨削加工劳动量约占总劳动量的60%，所用磨床数量也占全部金属切削机床数量的60%左右。磨削加工成本占整个轴承生产成本的15%以上，因此，磨削加工是轴承生产的关键工序。
目前国内轴承行业的一般磨削、超精工艺过称为：
外圈：平面磨削- 外径磨削-沟（滚）道磨削-沟（滚）道超精
内圈：平面磨削-内外径磨削-内径磨削-沟（滚）道磨削-沟（滚）道超精
在实际生产中，视产品精度要求在以上过程中增加附加回火工序，或对各表面进行二、三次循环加工。磨削过程多采用单机加工，较好的企业建有自动化生产线。改革开放以来，我国轴承行业有了较快发展，特别是磨超生产工艺有了较大改进，如沟道切入磨代替了摆头磨，双端面磨、宽无心外圆磨削、沟（滚）道超精工艺及支沟磨沟工艺已普遍应用，告诉磨削也开始应用。但是相对国外轴承磨超加工，我们还存在较大差距，在国外先进的轴承制造企业，端面、外径磨削采用CNC数控自动送料，在线自动测量、自动补偿，磨削速度达45m/s。沟道、内径磨削已全部采用CNC数控机床，生产过程实现全线自动化，全部工序由计算机集中控制，所有工艺参数和生产节拍严格按照图纸设计控制，砂轮线速度达到60m/s。SKF磨加工工序的内沟磨削速度已达到120m/s。特别是使用性能优良的CBN砂轮，使生产效率明显提高。
轴承套圈磨削的发展趋势，集中体现在以下几个方面：
（1） 对轴承磨床，进一步实现单机自动化，确保实现高速磨削、自动测量，使其能直接进入自动线并可靠工作。
（2） 磨加工生产要有步骤、有组织地发展自动化生产线。目前，世界主要轴承公司磨加工自动化程度很高，大批量产品均采用自动线组织生产，而采用自动化生产线，投资少、见效快，易于稳定生产。
（3） 发展相关技术。如各种新型家具、高速砂轮、超精油石、冷却液及润滑油、数控元器件等，不断提高工艺装备的自动化水平。
（4） 发展检测仪器。检测水平在一定程度上反映了行业水平，在轴承行业应发展高效、精密适合于自动线使用的主动测量和线外专项自动检测仪器。
（5） 开展复合磨削研究工作。复合磨削具有合并加工工序减少装夹次数、提高加工精度的优点，因此，国外不少磨床都具有合并加工工序的功能，为赶上国际水平，必须开展这方面研制工作。2.滚动轴承滚动体制造技术
2.1 钢球加工
钢球在球轴承中是承受载荷并与轴承的动态性能直接相关的零件。钢球的加工工艺应首先满足其成品标准要求，还应使钢球成品在在轴承元件中具有尽可能高的寿命、低的噪声、小的摩擦力和高的可靠性。钢球的加工工艺相对成熟。目前国内钢球制造工艺的原理和方法差异不大，工艺流程大体都是：原材料检查-钢球毛坯制造（冷、热镦，冷热轧制）-光球-热处理-硬磨-强化处理-初研-精研-清洗-检查-涂油包装。归于毛坯制造过程，一般直径在1英寸（25.4mm）以下的钢球采用冷镦工艺，直径在1英寸以上2英寸以下的采用热镦或热轧，直径在2英寸以上的采用车削或热锻。
工艺过程中，较明显的变化时采用光球工艺取代锉削、软磨工艺，虽然目前钢球的制造工艺过程与国外先进企业相似或相近，先进工艺也在逐步应用，但是整个行业发展很不均衡，特别是成形工序在生产效率、成型误差、产品总留量上都与先进水平有着较大差距，热处理和精研工序也有一定的差距。
钢球加工工艺的发展趋势主要集中在轧制工艺、树脂砂轮磨削工艺、钢球表面强化处理、热处理自动线加工和新型水剂研磨液的应用。1英寸以上钢球可采用轧制工艺。采用轧制工艺钢球尺寸精度高（一般可达0.05-0.09um）且无环带，材料利用率高（比冷镦可提高20%），生产效率高（能达到热镦的5倍），具有较高的强度和良好的尺寸稳定性，轧制球坯具有金属流线分布均匀，寿命长等众多优点，但轧辊设计制造比较复杂，轧辊材料成本较高。树脂砂轮磨研工艺，以磨代研对钢球进行终加工，能较稳定地提高钢球精度及表面质量，改善钢球的动态性能，特别是对降低振动值起到关键作用，同时对轴承合套异常声也有明显改善。用此技术加工钢球磨削均匀，克服了用铸铁盘研磨添加研磨剂不均匀而影响钢球质量的人为因素，同时树脂专用磨削液污染小，加工后的钢球表面易于清洗，且生产效率有较大的提高，大大降低了成本。
2.2 滚子加工
理论上，滚子与滚道的接触是线接触，所以滚子承受的载荷较大，实际使用和试验均表明滚子是滚子轴承中最薄弱的零件，滚子的制造质量对轴承的工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）均有很大影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。
我国滚子生产在滚子设计、工装设计、工艺编制和检测规程等各方面受传统模式的束缚，在设计思想和设计理念上存在差距，缺乏创新求变的意识，缺乏细致的研究和系统的综合分析。设备、工装、原材料、管理水平、工序质量控制能力受传统习惯的制约，导致滚子生产工艺路线长、加工留量大、加工遍数多、上下料次数多。生产设备陈旧、工装工具多年没有改进，生产工艺落后，原材料浪费，生产成本增加，工艺合理性差，滚子、滚针装备与工艺水平是轴承行业内较落后的。直径Φ24mm以下的圆柱滚子、圆锥滚子和调心滚子的毛坯成形基本上采用Z31-25、Z31-13冷镦机，采用盘料或直条料的开式切料，一次成形的形位公差和尺寸散差大，综合材料利用率低。后工序加工（硬磨）国内普遍使用M1080、XF004一般滚子专用磨床，就圆锥滚子而言，其产品加工精度一般达到JB/T10235规定的Ⅲ级精度质量水平。
国外先进的加工方法多为成行工序使用高速双击冷镦机成形，封闭切料，成形公差小，留量小，综合材料利用率高。例如直径小于32mm的滚子成形误差≤ 0.1mm，生产效率60-200次/min，Φ32mm以上时，采用车削成形加工。后工序加工（硬磨）采用高速高精度全自动磨床，产品质量水平在圆度误差、批直径变动量、圆锥角变动量的精度上与国内相比均提高1倍，表面粗糙度水平提高4倍以上，圆锥滚子综合精度稳定达到JB/T10235的Ⅰ级精度水平，SKF滚子已达到规定的0级水平。
对于圆柱滚子外径磨削，国产设备基本达到产品要求，但端面终磨和精研设备精度难于满足加工Ⅰ级滚子的要求，特别是端面跳动和表面粗糙度的要求距世界先进企业仍有较大差距。
按轴承行业“十五”规划目标，经新一轮的技术改造后，要求精密滚子到达Ⅰ级，稳定批量达到Ⅱ级，实现滚子设备标准化、工艺标准化、以及工装标准化。专业滚子生产覆盖率达50%，凸度化率达70%，外径超精普及化率达50%，球基面无磁磨削普及化率60%，圆锥滚子Ⅱ级精度以上达到60%，圆柱滚子Ⅱ级精度以上达到75%.当前国滚子生产还不能完全达到这个要求，为了提高滚子质量，应尽快组织专业化结构调整，发展一批具有一定规模的专业化滚子生产骨干企业。推广新技术、新工艺、新装备、新的管理方法，完善和推广滚子联线加工工艺、对数曲线工艺、弧端面工艺、光饰工艺、喷丸加工工艺、可控气氛热处理工艺、表面强化工艺等，进一步扩大新型模具材料、磨削液、滚子清洗、退磁、干燥、涂油联线设备，滚子表面光饰机，滚子表面强化机及滚子高效喷丸处理机床的开发。

『玖』 想做轴承的网络营销，该怎么去做！！

轴承行业网络营销确实不好做，我们不妨看看轴承行业网络营销的一些困难，希望能给你一些帮助（世界工厂网行业咨询为您解答）

（一）当前多数企业网络营销的诟病是什么？

1.目前80%以上的企业网站沦为摆设，没有有效的销售功能和丰厚的销售额。

2.58.8%的企业网站平均一月都难以更新一次，没有技术维护，多半处于半停滞状态。

3.22.5%的企业让毫不相关的网络外包公司全盘操作，投资高收益低。

4.27.7%的企业网站完全处于无人管理状态，网站运营现状令人堪忧。

5.95%的设计师不懂网络营销，所以他们设计出来的网站从一开始就是一个病态的网站，不能发挥网站应有的最大价值。

（二）网络燃凯营销赢得满堂彩，企业六问

1.问：企业网站页面是不是越炫越好？答：网站好坏取决于对搜索引擎和客户的友好度。

2.问：是不是网站访客越多成交就越多？答：网站流量不等于客户成交量，需有效流量。

4.问：企业网站是不是投入资金越多收益越大？答：网站建设完全没必要做无谓的投资。

5.问：企业建站是不是网络营销的关键环节？答：建站是只是网络营销的第一步，并决不是最关键最核心的一步。

6.问：网络营销是不是需要花费大量的人力财力？答：只要找对方法，就可以达到四两

拨千斤的效果，甚至可以不花费一分一毫。

不幸的是，错误思想在企业心中根深蒂固，殊不知这些思想正在断送企业前程。

企业网络营销如何以静致胜？

（一）企业网络营销五步致胜

对于任何企业来说，想要在网络营销中以静致胜，做好以下5步即可。

建站-》维护-》流量、曝光-》订单转化-》在线直销

第三步流量和曝光：在前两步的建设上，就已经难倒了非常多的企业，更别说做推广、做外链等工作啦。对此一些有经济实力的公司会聘请一些人专门做流量做推广，也许会达到企业想要的流量指标和曝光度，但是仔细研究这些流量真正是有效的流量么?曝光的对象真正是企业潜在的客户么？这些对企业成单真的有帮助么？很多企业投入了大量人力、物力、财力却往往没任何收获！

第四步订单转化：这要求企业网站有非常友好的用户体验，产品信息图文并茂、企业信息真实可靠、企业证书完备等。但由于很多企业并未做到这些，即便有了流量和曝光度，客户转化率却非常低，最终的成单率不高。

第五步在线直销：因支付手段以及工业品原材料交易的复杂性，目前许多企业选择网上寻找客户线下签单。

（二）中小企业网络营销哪种方式最实惠？

企业做网络营销可以选择的方式有很多，比如百皮碧唤度推广、企业外包、自建团队、垂直网站、B2B平台等。但是，究竟那种才是操作简单、收益丰厚的最佳方式呢？

网络推广企业外包自建团队垂直网站B2B平台

适合类型资金充裕的大型企业中小企业中型企业资金较少企业所有企业

做法付费网络竞价付费由网络公司操作自行招聘、策划方案执行付费建站、自己推广免费建站推广

优点收益快，收益大省事自己掌控行业企业聚集优质采购商多

缺点花费大，成本高不可掌控周期长，效果慢竞争激烈受平台限制

效果★★★★★★★★★★★★★★★

难度★★★★★★★★★★★★★★★★

推荐指数★★★★★★★★★★★★★

（1）对于资金雄厚的企业来说，收益最快最大的自然要数网络推广，只要企业舍得每月数十万上百万的投资，取得的收益是不错滴，但是一旦停止付费结果就无人担保。另外，这种大手笔的投资让很许多大型企业都时常捉襟见肘，试想又有多少中小型企业能够一直供着这样是烧钱机器呢？

（2）一些有实力的企业会选择企业外包的方式。但细细算来每年仍至少需要几十万的投资。外包公司的收费标准是：企业外包年费+企业销售业绩提成，你忍心自己跑前跑后跟成的订单让外包公司白白抽走一大笔提成么？

（3）自建一个小的网络营销团队至少需要美工1人，网站编程人员1人，网络编辑2人，网络推广2人，也许这样会达到一定的效慧腊果，但是让与销售无关的人做企业营销获取的客户质量就不敢恭维了。一般来说，客户量：订单成交量=1000：1已经很不错了，相信做过这方面尝试的企业对此深有感触。

（4）行业性垂直网站是不错的选择，但至今没有一家垂直网站提供免费建站服务，顶多为企业提供一个展示的机会。

（5）像B2B这样投资少回报高的好平台，对企业来说实在不可多得。企业不仅可以节约巨额的网络营销成本，又可以通过优化让网站成为行业冠军，让订单自动找上门。

（三）中小企业网络营销选择哪个平台最靠谱？

现在，B2B平台一片欣欣向荣生机勃勃，并且各有特色。所以很难一概而论哪个平台绝对胜出一筹，因为这要看企业和B2B平台的相溶性。

不过，据笔者数十年的电商体验来看，阿里巴巴、中国制造网、世界工厂网的表现较为突出。其中，阿里巴巴和中国制造网建站较早。阿里巴巴是中国最早做电子商务的平台，所以汇聚了一批经销商、供应商和采购商；中国制造网的主要业务是对外交易，所以对做外贸的企业来说是不错的选择。而世界工厂网是近几年发展起来的后起之秀，并且没有刻意对网站做宣传推广。不过，现在世界工厂网已经汇聚了1000万用户，日活跃厂商达到100万人/次，日到访采购商达200万人/次。

此外，据笔者数十年的电商体验来看，世界工厂网是众多B2B平台中操作最为简单、效果最为明显的平台之一。半年前笔者开始关注世界工厂网，当时笔者仅用一小时就免费注册了一个大气、美观、结构合理、操作简单的企业网站。并且当时笔者按照工厂网指导规则发布的产品信息，到现在一直保持搜索引擎首页宝座。由此可以大概明白：世界工厂网为何受供应商和采购商喜欢；为何能够不用刻意做宣传推广就能后来居上，占得一席之地！！！

『拾』 想做轴承的网络营销，该怎么去做！！

【钻石版】高性能群发战斗机

本软件乃2008年4月研发成功，由于一直不断地测试他的性能！现在已经改良到高性能！
最大的亮点！除开附件功能可发送任何形式邮件！
最好的方法是拿21的发送引擎发送背景版本的邮件！简直是无懈可击！

适用平台：WinXP, WinVista, Win2000, Win2003, Win9x, WinME, WinNT
注册提示：本软件在众多中小型企业使用，宣传效果品质极佳。为企业创造了数千万的经济效益。
软件介绍：
·软件大小：716 KB (733,184 字节)支持窗口多开，（同一电脑开8个窗口如同1台电脑变8台）
·群发速度：1个窗口10秒成功一次，一次成功发送20个地址！1台电脑开8个窗口10秒成功160个，合计1秒/1台电脑/成功=16个，1台电脑1小时成功3600*16=5万七千六百个邮件地址
·不使用任何“群发技术”的群发邮件软件。
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如果对方邮件地址无效，或其它情况，本软件会忽略发送失败的邮件，而继续发送下一封邮件。
由于高稳定性，本软件特别适合对邮件比较看中的公司和个人。

开发背景：
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