铸造用石英砂怎么处理

A. 铸造行业用于造型用的石英沙，经过高温后还可以什么利用

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。1958年,美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。最初所用的模样是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成的.采用粘土砂造型,用来生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必起出,而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液,凝固后形成铸件。1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,所以1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓＂磁型铸造＂。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),受此启发,今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(Full Mold Process,Inc)"的批准。在此以后,该专利就无效了。因此,近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。[编辑本段]消失模铸造工艺的特点消失模工艺的砂... 1.铸件精度高:消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。2.设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。3.无传统铸造中的砂芯 因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。4.清洁生产 型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。5.降低投资和生产成本 减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。 消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。-----更多详见

B. 铸造用过的水玻璃石英砂可以回收利用吗

铸造用过的水玻璃石英砂是可哪唤以回收吵源利用的，可以通过干法、湿法等方法李碰凯回收利用，有一定的利用率。现在有新式设备也可以重新循环利用，但是具体没有用过，你可以再查一下。

C. 请问，废弃的铸造石英砂的用途

废弃的铸造石英砂通常含有杂质，可以利用他来铸造玻璃，或者用他当提炼单晶硅的原材料

D. 铸造用过后的沙子（石英砂）可以干什么

这个铸造砂经过砂处理系统处理可以回用，前提是量要大才值得上一套砂处理机械，一般大厂都有，小厂都是废弃。如果不处理基本无用而且还是累赘，要花钱请别的公司送到指定填满场，如果自己乱倾倒要被罚款。做玻璃的砂子要求较高，这种二手砂你白送都不会要。

E. 石英砂的用途及使用方法有哪些

在我们生活中，有很多纯天然的矿物，是我们生活中的很多建筑物和何况是材料都是采自于大自然的。石英石是一种具有比较独特，护理性和化学性的矿石，这种矿石是可以用来制造玻璃和陶瓷的，主要可以用于航天和电子行业。石英砂的分子结构呈现出来的是晶体形状的，是一种可以耐高温膨胀系数比较小的材料，这种材料在化工领域有非常大的用途。现在我们就来详细的了解一下石英砂的用途和应用。

一、石英砂应用

石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运，火车运输，水运。

二、石英砂用途

1、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。

2、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

3、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂

4、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等

5、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉

6、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)

7、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等

8、橡胶、塑料：填料(可提高耐磨性)

9、涂料：填料(可提高涂料的耐酸性)

10、航空、航天。

以上，就是石英砂的用途。我国的航空航天和电子行业等等，这些行业在我国具有举足轻重的地位，但是这些行业唯一不可缺少的材料就是石英砂，石英砂在这些行业里面的应用是非常广泛和常见的。石英砂具有非常良好的导电性，可以用来导电。石英砂在建筑行业也是非常常见的，可以用来制造人造大理石。选择石英砂质量的时候，需要根据用途去选择。

F. 石英砂的生产工艺流程是什么

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
石英砂的生产工艺流程：
1.水洗、分级脱泥
石英砂中的SiO2的品味随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。
2.擦洗
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。
3.浮选
云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。
4.酸浸
稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。

G. 石英砂怎么处理污水

石英砂经常被作为过滤料来应用,这是因为石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，因此起到过滤作用。
作为滤料主要可分为以下几类:

第一.对于普通石英则洞砂滤料:主要用在污水处理中，用三五年都燃侍没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，由于污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。

第二.对于精制石英砂滤料:用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后孙段枯，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。
石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。



石英砂在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。石英砂

H. 精密铸造件内控高纯石英砂芯用强碱清理

、湿法清理

1）水力清砂

是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于较大铸铁件的表面清砂和清芯。

2）水爆清砂

是将一定温度的带砂铸件吊入水爆池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，发生爆震，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。

3）电液压清砂

基本原理是电液锤效应，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电，产生大的液力冲击。由于铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。

2、干法清理

严格上，干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理效率低、效果扰卜差拆启，目前已很少采用，所谓干法处理一般指抛喷丸清理。

喷丸清理是指以压缩空气作为动力，将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清除其表面上的粘砂或氧化铁皮。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种有效补充。

抛丸是利用抛丸器，如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸，清理表面。喷，抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。

目前，国内铸件清理时，以抛丸清理为主要方法，并且随着抛丸技术的发展，除了铸件清理外，还应用到金缓御穗属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。

I. 石英砂的用途及使用方法有哪些

石英砂通常被作为过滤料，用于在过滤器中拦截水中悬浮物胶体等颗粒杂质，在此过程中尾水被过滤，去除了污染物，污染物通过石英砂滤料逐渐的增加。普通的石英砂滤料主要用于污水的处理，一般的用三到五年没问题，主要防止石英砂的量不要减少。被污染的水在处理中，污垢可以通过石英砂滤料更好地氧化，会把污水中的污染物降解。精制的石英砂滤料用于纯净水处理，在过滤器中一般两到三年得更换一次。被污染物包住的石英砂不能起到更好地过滤作用，职能更换新的。目前是水处理行业中使用最广泛、使用量最大的净水材料。
石英砂的用途：
1、高纯石英砂的用途之玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2、高纯石英砂的用途之电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等
3、高纯石英砂的用途之橡胶、塑料：填料(可提高耐磨性)
4、高纯石英砂的用途之涂料：填料(可提高涂料的耐候性)九、冶金行业：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
5、高纯石英砂的用途之陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
6、高纯石英砂的用途之机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)