轴承钢烧到什么时候淬火

① 轴承钢做的菜刀如何淬火，回火温度是多少

淬火后肯定要回火，以稳定组织及应力，只是回火温度较低而已。

② 轴承钢盐炉淬火温度调到多少轴承钢硬度五十几度回火温度多少

轴承钢淬火温度一般在825~860℃，具体温度取决于零件有效壁厚，一般不超过850℃淬火。如果是盐炉，还要在对应的电炉温度上再减去10~20℃，因为盐炉热传导快，效率高。楼上的说的太书面化了，860℃一般用不上

③ 滚动轴承钢的最终热处理怎样操作

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷—HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷—HB207-229
3.正火： 900-920度加热，空冷—HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷—HB229-285
5.淬火： 860度加热，油淬—HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷—HRC67。

④ 关于轴承钢蘸火的问题

不就是做刀吗
用轴承钢，淬火工艺大致如下

840~850度，加热15分钟 烧透后歼衡有7到8分钟就差不多 淬到机油里，凉了后再烧一下（叫回火）温度有200度左右就行了，时间有30分钟就差不多，如果脆的话，回火温度再高一点，但最高不要超神改神过400度，不然就太软游亏了

⑤ 轴承钢怎么淬火

整体淬火，淬火温度大约828-840度，油淬后160度回火（没有特殊要求）；
也可以高频感应淬火处理！

⑥ 轴承钢做刀怎么淬火

回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下

一、淬火钢的定义

淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。

由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。

五、总结

随着现代技术的不断发展，越来越多的淬火钢件出现在机械加工车间，机械制造商一直在寻找高效率低成本的车削刀具，这对于刀具行业来说，只有不断研发出高性能高质量的刀具材料或刀具材质，才能占领刀具市场，并进一步推动中国制造业的发展。

(6)轴承钢烧到什么时候淬火扩展阅读：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

⑦ 轴承钢的热处理工作流程

1、锻后热处理：
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
2、淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
(2) 淬火介质
A ：水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B： 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
C ：油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
3、回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

⑧ 轴承钢热处理工艺

轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
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（1）预先热处理
①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。
②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。
保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。
低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。
普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火工艺。
（2）最终热处理
①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。
160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。
精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。
低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。
②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。

⑨ 轴承钢的淬火温度及回火工艺

要看你用什么加热，用炉子的话，估计就是830左右，感应加热的话，要到860左右，甚至到960左右。回火温度一般是180左右，回火 时间就要看工件的大小了，

⑩ 轴承钢是否需要淬火

很多带锯条焊接后立即使用,结果再次断裂的很常见.焊接后立即保温半小时以上,有一种矿渣棉可以用它保温.就不用退火了

轴承钢做的菜刀如何淬火,回火温度是多少

找一些很细的石灰粉,将你的菜刀烧红到暗红的时候,将刃口升入石灰份中就能达到淬火的目的,这样才能保证不马上产生裂纹而损坏.水与油都很难控制火候,因为轴承钢传热太快,容易淬过头.至于红的程度,那要多试了,这完全是个手艺活.

把钢烧红后放入空气中属于退火还是淬火

放入水里就是淬火!

刀具如何淬火才合适?请教详细步骤

不是所有的钢(铁)都可以通过淬火来增加硬度提高质量的.普通刀具(如普通水果刀.裁纸刀.不锈钢手工刀等)是无法进行淬火的.淬火一半采用(水)爆冷或油(机油或润滑油)爆冷.简单地说就是将刀具烧红(近似发白).立即放入水或油中即可.黑色金属采用这种手段可增加材料的硬度提高质量.而有色金属(如铜管.铝.不锈钢等)采用这种手段以后反而削弱了材料的硬度.以便用来二次加工或辅助成型.(如冰箱,空调机及机械设备上的欧姆管,u形管等)

45钢用氧气加液化气热处理方法

45钢基本都是做调质,就是淬火(850°左右)加高温回火(500-650°)

轴承钢与锋钢做刀那个更好

锋钢好

锋钢和锰钢作刀哪个更好

锰钢好一点.刀具需要一定的韧性,高碳钢刚性佳但是韧性很差,容易脆断.65#锰钢就韧性稍微好一点.锰钢是一种钢材,是一种高强度的抗锰钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物.经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物.