1. 轴承载荷如何计算
C=(60nL/10^6)开ε次方再乘以P
C——动载荷
n——每分钟多少转
L——基本额定寿命
P——动载荷
ε——球轴承取3;滚子轴承取10/3
2. 滚动轴承的轴向载荷的确定方法有哪些
1、确定主机传动系统作为外负荷的在圆周方向、径向和轴向的分力;
2、将这些分力整列为平行于轴线方向和垂直于轴线方向的两种力,即轴向力和向心力;
3、根据轴的支点平衡条件,求出各支点的支承反作用力,即轴承所受的外负荷;
4、根据支承所受向心力和轴向力的大小和比例,确定出适合于承受这种外力的轴承类型;
5、将这些外力按一定的规律,折算成施加于轴承的当量动负荷,以供进行轴承疲劳寿命计算的需要;
6、有时要将这些外力按另一种规律,折算成施加于轴承的当量静负荷,借以校核轴承是否发生永久变形。
轴向载荷的计算方法
公式法
第一种方法是直接写出公式,此法在国内众多文献中可见到。
在一般计算中,如果Fa为轴线的方向,则轴承的轴向载荷可按下列两式两式算出,取其值较大者:
Fa1=S1
Fa1=S2+Fa
轴承的垂直轴线方向的轴向载荷可按下列两式计算,取其数值较大者:
Fa2=S2
Fa2=S1一Fa
轴承上产生的对于与其配合轴承来说是一个外力,它和外加轴向载荷Fa同方向。文献处理的方法的特点是比较简单,但使用时必须注意向心推力轴承在轴上的安装型式,型式不同时,轴承上的受力也不同。因此在计算轴向载荷时易发生错误
3. 角接触球轴承的轴向载荷怎么计算
不同厂家的这种型号的轴承C值是不同的,但不会差太多,型录上的C值一般就是额定动载荷。对于一般应用,实际载荷(纯轴向的话)P值最大为C值的十分之一为佳。即C/P=10。轴承的实际载荷越大,轴承理论寿命越小。反之,实际载荷越小,理论寿命越长。
所以,轴承没有统一的可以承受载荷是多少。需要用户自己计算。主要是校核C/P值。
4. 怎样计算轴承的径向载荷
径向载荷主要承受径向载荷的轴承称为向心轴承。
这类轴承的公称接触角小于或等于45°。尺寸相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。
N型和NU型FAG圆柱滚子轴承只能承受径向载荷,其他类型的向心轴承既可承受径向载荷,也可承受轴向载荷。
5. 轴承的负载怎么计算
6. 如何计算轴承的当量动载荷和轴承寿命
一、基本额定寿命和基本额定动载荷
1、基本额定寿命L10
轴承寿命:单个滚动轴承中任一元件出现疲劳点蚀前运转的总转数或在一定转速下的工作小时数称轴承寿命。由于材料、加工精度、热处理与装配质量不可能相同,同一批轴承在同样的工作条件下,各个轴承的寿命有很大的离散性,所以,用数理统计的办法来处理。
基本额定寿命L10——同一批轴承在相同工作条件下工作,其中90%的轴承在产生疲劳点蚀前所能运转的总转数(以106为单位)或一定转速下的工作时数。(失效概率10%)。
2、基本额定动载荷C
轴承的基本额定寿命L10=1(106转)时,轴承所能承受的载荷称基本额定动载荷C。在基本额定动载荷作用下,轴承可以转106转而不发生点蚀失效的可靠度为90%。
基本额定动载荷C
(1)向心轴承的C是纯径向载荷;
(2)推力轴承的C是纯轴向载荷;
(3)角接触球轴承和圆锥滚子轴承的C是指引起套圈间产生相对径向位移时载荷的径向分量。
7. 滚动轴承额定动载荷怎么算
基本滚动轴承额定动载荷包含基本额定动载荷和额定静载荷。表征深沟球轴承在旋转(转速n>10r/mim)时的承载能力为基本额定动载荷,表征深沟球轴承在静止或缓慢旋转(转速n≤10r/min)时的承载能力为额定静载荷。
8. 轴承载荷如何计算
C=(60nL/10^6)开ε次方再乘以P C——动载荷 n——每分钟多少转 L——基本额定寿命 P——动载荷 ε——球轴承取3;滚子轴承取10/3 到减速机论坛网站查看回答详情>>
9. 轴承的载荷计算公式
初步计算轴承当量动载荷:当量动载荷:P=fP(XR+YA)(下表)式中:fP--载荷系数X--径向载荷系数Y--轴向载荷系数(可暂选一近似中间值)表:径向载荷系数X和轴向载荷系数Y(摘自1989年轴承样本)注:1)C0是轴承基本额定静载荷;a是接触角。实用时,X、Y、e等值应按目前最新国标GB6391-1995查取。2)表中括号内的系数Y、Y1、Y2和e的详值应查取手册,对不同型号的轴承,有不同的值。3)深沟球轴承的X、Y值仅适用于0组游隙的轴承,对应其它游隙组的X、Y值可查取轴承手册。4)对于深沟球轴承和角接触轴承,先根据算得的相对轴向载荷的值查出对应的e值,然后再得出相应的X、Y值。对于表中未列出的A/C0值可按线性插值法求出相应的e、X、Y值。5)两套相同的角接触球轴承可在同一支点上“背对背”、“面对面”或“串联”安装作为一个整体使用,这种轴承可由生产厂选配组合成套提供,其基本额定动载荷及X、Y系数可查取轴承手册。