⑴ 轴承沟道超精的检验方法
都是用眼睛看的,没有什么具体的标准,都是按装配车间振动和客服的要求说确定的。
⑵ 怎么检查轴承坏了
1、外包装是否清晰
一般来说,正规厂家生产的品牌都有自己的专业设计人员进行外包设计,并安排已通过生产条件的工厂进行生产。因此,无论从线条到色块,产品的包装都要非常清晰、明确。
2、有无噪音吗
左手握住轴承的内套筒,右手轻轻地来回摆动外套筒使其转动,倾听轴承工作时的噪音。由于大多数假冒产品的生产条件落后,手工车间操作完成,在生产过程中不可避免地会将灰尘、砂子等杂质混入轴承体内。
3、观察表面
购买进口轴承时,表面是否有油污,需要特别注意。由于国内防锈技术与国外先进制造国还存在一定差距,在进行防锈处理时容易在轴承体上留下较厚的油印,用手接触时会感到粘腻。
4、倒角是否均匀
所谓轴承倒棱,即水平面与垂直面的结合处,由于生产工艺的限制,假冒轴承产品,在这些棱角处的棱角处处理不合格,我们很容易辨别出来。
(2)轴承超精用肉眼怎么检查扩展阅读:
轴承的分类:
1、调心球轴承
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
2、深沟球轴承
深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护。
3、推力球轴承
推力球轴承分为单向和双向两种。 它们只能承受轴向载荷,绝不能承受任何径向载荷。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。
参考资料来源:网络—轴承
⑶ 轴承的检验方法
1、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,每一包产品必须附有质量合格证。合格 证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。
2、每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志,标志的内容应完整清晰,且与合格证上的内容相符。
3、更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。
4、用肉眼观察轴承,应没有剥落痕迹和磨损;所有滚动体表面应无斑点、裂纹、磕碰现象;滚动体间隙应密切配合并旋转应灵活。
5、轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音。
参考资料
网络-轴承
⑷ 主轴轴承如何检查与检查方法的介绍
主要是讲检查主轴轴承的滚动声、振动和温度这几个方面。
首先是依据主轴轴承滚动的声音来加以辨认与检查
可以采用测声器,对运转中的进口轴承滚动声的大小及音质来进行检查。因为主轴轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,因此用测声器可以进行分辨,起到提前预防的作用。
其次主轴轴承在工作中的振动来辨认检查
主轴轴承振动对轴承的损伤是很敏感的。例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在主轴轴承的振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的主轴轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
最后是依据主轴轴承的温度来检查
主轴轴承的温度,一般依据轴承室外面的温度就可推测出来的,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。
通常,主轴轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。进口轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。根据大量测试数据,表4-1列出了各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值,以供参考。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响,表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。
⑸ 轴承如何检测
(1)观察法。用肉眼观察滚动轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
.(2)手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
.(3)转动法。用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动,而且应感觉不到径向晃动。
检查时,应将上述3种经验方法结合起来,以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承,还应观察滚动体是否位于外座圈的中间,若有前移,应不超过1.5毫米。
⑹ 如何判断轴承的精度怎么检测
拿到手用左、右各两手指握住轴承里、外口套进行左右或上下穿动查间隙是否过大,噪音响过花啦声表示轴承返修或以报废。。只有刷刷表示好的这是简单的人工目测手缎。真正是在效验台上用摆针式仪表进行噪音和动平衡试验。