㈠ 常州恩克轴承生产的平面滚针轴承出口过哪些国家是不是也叫推力滚针轴承啊
出口对欧美地区，国内也用的不少，这种轴承也叫推力滚针轴承，扬帆有大量库存主要型号有AR7*12.4*3.9
SACH125
AXK0614
AXK0619TN
AXK0821TN
AXK1023
AXK1024
AXK1226
AXK1226AG
AXK1429
AXK1528
AXK1629
AXK1730
AXK2035
AXK2542
AXK3047
AXK3246
AXK3552
AXK4060
AXK4565
AXK5070
AXK5578
AX6085 AS
AXK6085
AXK6590
AXK7095
AXK75100
AXK80105
AXK85110
AXK130 170
AXK233702
AXK233702AG
A100-4
A100-5
A100-5 AG
A100-5片
AXK105.6*130
AXK13.7*20*2
K893018TN
K81206
K81212TN
AR10222.8
AR10222.8AG
AR14264.5
AS10222.8
TC35
TC43
AS0414
AS0515
AS0619
AS16.45*26*0.8
AS0821
AS1019
AS1020
AS1023
AS1024
AS1226
AS1326
AS1528
AS1529
AS1545
AS1730
AS1627
AS1629
AS2035
AS2236.5 2
AS233702
AS2542
AS3047
AS3052 AU
AS3552
AS4060
AS4060 AU
AS4565
AS5070
AS5578
AS6070
AS6085
AS6590
AS7095
AS75100
AS80105
AS85110
AS110145
K81102TN
K81103TN
K81104TN
K81105TN
K81106TN
K81107TN
K81108TN
K81109TN
K81110TN
K81111TN
K81112TN
K81113TN
K81114TN
K81115TN
K81116TN
K81206TN
K81207TN
K81208TN
K81211TN
K81215TN
WS1024
WS1629
WS81101
WS81102
WS81103
WS81104
WS81105
WS81106
WS81107
WS81108
WS81109
WS81110
WS81111
WS81112
WS81113
WS81114
WS81115
WS32534.5
WS81215-1
WS81215
WS81116
WS81117
WS81118
WS81206
WS81207
WS81208
WS81211
WS81212
WS81213
WS130170
GS1024
GS1629
GS81101
GS81102
GS81103
GS81104
GS81105
GS81106
GS81107
GS81108
GS81109
GS81110
GS81111
GS81112
GS81113
GS81114
GS81115
GS81116
GS81118
GS81120
GS81122
GS81126
GS81132
GS81206
GS81207
GS81208
GS81210
GS25*42*2.5
GS81211
GS81212
GS81213
GS81215
GS85110
CP1426
CP2035
CP2542
CP4060
LS1024
LS0821
LS08*22*2.3镀镍
LS1226
LS1528
LS1730
LS2542
LS2035
LS2360
LS3047
LS3552
LS3246
LS4060
LS4565
LS5070
LS5578
LS6085
LS7095
LS80105
LS85110
LS90136
NTA411
NTA512
NTA613
NTA815
NTA916
NTA1018
NTA1220
NTA1423
NTA1625
NTA1828
NTA2031
NTA2233
NTA2435
NTA2840
NTA3244
NTA4458
NTA6074
NTH1527.7*3L
TRA411
TRA512
TRA613
TRA815
TRA916
TRA1018
TRA1220
TRA1423
TRA1625
TRA1828
TRA2031
TRA2233
TRA2435
TRA2840
TRA3244
TRA6074
TRB512
TRB411
TRB613
TRB815
TRB916
TRB1018
TRB1220
TRB1423
TRB1427
TRB1625
TRB1828
TRB2031
TRB2233
TRB2435
TRB2840
TRB3244
TRB4458
TRC411
TRC613
TRC815
TRC916
TRC1018
TRC1220
TRC1423
TRC1627.75
TRD1527.75
TRC1625
TRC1828
TRC2031
TRC2233
TRC2435
TRC2840
TRD411
TRD613
TRD815
TRD1220
TRD1423
TRD1625
TRD1828
TRD2031
TRD2233
TRD2435
TRD2840
TRD3244
TRD3648
TRD4458
BF7060
BF12040
WP018601
WM018601
TW418005
㈡ 能帮我解答一下进口SKF轴承的型号含义吗
SKF
轴承型号含义
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2009-09-09 09:47
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1
、
SKF
轴承型号的含义
SKF
公司的滚动轴承，
滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型
代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。补充代号
是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代
号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或
与现行生产的标准有差异的设计问题。
1
）
前置代号
GS
——
推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：
GS81107-
推力圆柱滚子轴承
81107
的座圈。
K
——
推力滚子和保持架的组合件里。例：
K81170
。
K-
——
符合
AFBMA
标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：
K-09067
——
系列为
09000
的圆锥滚子轴承的内锥体。
L
——
分离型轴承的单一内圈或外圈。例：
LNU207
——
圆柱滚子轴承
NU207
的内圈。
L30207
——
圆锥滚子轴承
30207
的外圈。
R
——
除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：
RNU207
——
圆柱滚子轴承
NU207
带滚子和保持架组合件
的外圈。
R30207
——
圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS
——
推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：
WS81107
——
推力圆柱滚子轴承
81107
的轴圈。
2.
后置代号
如果轴承代号中有数个后置代号，
则这些后置代号按以下顺序分组排列：
（
1
）
内部设计，
（
2
）
外部设计，
（
3
）保持架，（
4
）其他特点。（
1
）（
2
）（
3
）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（
2
）
组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符
“
-
”
；
（
4
）组中的后置代号前面
置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（
4
）组后置代号：
a.
第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例
:6205/P53/223316
。
B.
表示压缩和（
/
或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引起
混淆时。例；
6205-2Z/C2L/HT42
（
=C2L+HT42
）。
（
1
）
内部设计
A
，
B
，
C
，
D
，
E
——
当正常的内部结构有变动时，
这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分，
他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置代号就
会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如：
单列角接触球轴承
ACD
——
接触角为
25
度。
B
——
接触角为
40
度。
CC
——
接触角为
12
度。
CD
——
接触角为
15
度。
BE
——
接触角为
40
度的
BE
型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙
6.6
保持架。
双列角接触球轴承
A
——
外径小于等于
90
毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙
6.6
保持架。
E
——
轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承
CAC
，
ECAC
，
CA
，
ECA
——
这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动
中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。
CAC
及
ECAC
型轴承滚子和滚道表面经优化加工，
有助于滚子引导，并可减少摩擦。
ECAC
型带有加强滚子，以提高负载能力。
CC
，
C
，
EC
——
这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内
圈引导。
EC
型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。
CC
型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子
引导，并可减少摩擦。
E
——
是
SKF
公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，
由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。
E
型轴承具有
CC
型轴承的全部优点，最新发展的保持架
可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。
E
型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号
中须加
W
，以示区别。
圆柱滚子轴承
B
——
轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
2
SKF
轴承型号的含义
B4
——
轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC
——
轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承
受较高的轴向载荷。
（
2
）
外部设计
CA
，
CB
，
CC
——
通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或
面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（
CA
），正常（
CB
），较大（
CC
）。
-2F
——
外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF
——
外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G
——
通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA
——
面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB
——
面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC
——
面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K
——
圆锥孔，锥度
1
：
12
。
K30
——
圆锥孔，锥度
1
：
30
。
-LS
——
轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS
——
轴承两面具有
LS
密封。
N
——
轴承外圈上有止动槽。
NR
——
轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2
——
外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP
——
轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS
——
轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1
——
轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1
——
轴承两面具有
RS1
密封。
-2RS
——
轴承（滚针轴承）两面具有
RS
密封。
-RZ
——
轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ
——
轴承两面具有
RZ
密封。
X
——
1.
基本尺寸经修正以符合
ISO
标准；
2.
柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。
Z
——
轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z
——
轴承两面具有防尘盖。
-ZN
——
轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。
-2ZN
——
轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
-2NR
——
同
-ZN
，且带有止动环。
-2ZNR
——
同
-2ZN
，且带有止动环。
（
3
）保持架
为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母
A
或
B
。
A
表示保持架由外圈引导；
B
表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。
例：
MA
——
黄铜机制保持架，外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。
例；
TN9
——
玻璃纤维增强尼龙
6.6
模注保持架。
F
——
钢或特殊铸铁制实体保持架。
J
——
钢板冲压成形保持架。
M
——
轻合金实体保持架。
MP
——
黄铜实体保持架。
P
——
玻璃纤维尼龙
6.6
模注保持架。
TN
——
工程塑料模注保持架。
Y
——
铜板冲压成形保持架。
V
——
满滚子轴承（无保持架）。
VH
——
由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
（
3
）
其他特性
1
）
公差等级
/CLN
——
相当于
ISO
公差等级
6X
，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0
——
相当于
ISO0
级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3
——
相当于
ISO3
级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A
——
符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C
——
符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4
——
尺寸及旋转精度符合
ISO4
级公差（比
P5
精度）。
/P4A
——
尺寸精度符合
ISO4
级公差，旋转精度相当于
AFBMA
标准
ABEC9
级。
/P5
——
尺寸旋转精度符合
ISO5
级公差（精度高于
P6
）。
/PA9A
——
尺寸及旋转精度相当于
AFBMA
标准
ABEC9
级。
/PA9B
——
尺寸精度相当于
AFBMA
标准
ABEC9
级，旋转精度比
PA9A
高。
/SP
——
尺寸精度约为
P5
，旋转精度约为
P4
。
/UP
——
尺寸精度约为
P4
，旋转精度高于
P4
。
2
）
轴承游隙
/C1
——
游隙符合标准规定的
1
组，游隙小于
2
组。
/C2
——
游隙符合标准规定的
2
组，游隙小于
0
组。
/C0
——
游隙符合标准规定的
0
组，代号中省略，不表示。
3
SKF
轴承型号的含义
/C3
——
游隙符合标准规定的
3
组，游隙大于
0
组。
/C4
——
游隙符合标准规定的
4
组，游隙大于
3
http://wenku..com/view/8849cb18a8114431b90dd84d.html 这里讲的明明白白。
㈢ SKF轴承型号
内径 45 外径120厚度29
SKF的轴承有
1. 内圈无挡边的圆柱子滚子轴承
型号：NU409
2.内圈有单挡边的圆柱滚子轴承
型号：NJ409
3. 带斜挡圈的圆柱滚子轴承
型号：NJ409+HJ409
还有其他的，我这里字数不够写
㈣ 德国FAG进口轴承型号后缀英文字母代表什么意思
FAG 公司轴承代号排列规则见下表 。
轴承代号的基本构成 滚动轴承的代号 滚动轴承代号的基本组成 滚动轴承代号 —— 前缀 滚动轴承代号 —— 后缀 —— 前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。 K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。 WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112. —— 内部设计 —— 外形尺寸及变形设计 —— 密封 —— 保持架 —— 公差 —— 游隙 —— 热处理 —— 特殊设计 —— 机床主轴轴承 —— 低噪省轴承 —— 后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号 — 内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。 VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例： NJ2312VH 。 后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构 DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。 DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。 K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。 K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。 2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。 NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。 N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。 S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。 X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。 ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号 —— 密封与防尘 RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR .2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR. ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。 .2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。 后置代号 — 保持架及其材料 1 实体保持架。 A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。 F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。 FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。 FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。 FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H ， H1—— 渗碳淬火保持架。 FP—— 钢制实体窗型保持架。 FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP—— 轻金属制实体窗型保持架。 LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M ， M1—— 黄铜实体保持架。 MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。 MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。 冲压保持架 J—— 钢板冲压保持架。 JN—— 深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。 后置代号 — 无保持架轴承 V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。 VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。 后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度） P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。 P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。 P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。 后置代号 — 游隙 C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。 C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。 C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。 C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。 C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。 例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。 P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。 例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 后置代号 — 测试噪声的轴承 F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例： 6213.F3 。 G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例： 6207.G 后置代号 —— 热处理 S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。 S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。 S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。 S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。 S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 F••—— 连续编号的制造技术条件。例： F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。 .ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU 364.ZB 。 .ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 双列滚针和保持架组件。例： K20 × 25 × 40FZW 。 .700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈 K——Tapered bore 锥型孔 1:12 K30——Tapered bore 锥型孔 1:30 N——circular in the outer ring for snap ring S——Lubricating groove and bores in the outer ring “S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03B Stainless steel bearing N2 two retaining troves for fixing the outer ring 两条用于止动外圈的止动槽 后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承 1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装） K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装） K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。 通用配对型轴承 可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。 .UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈 后置代号 — 机床主轴轴承 KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 后置代号 — 机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 C coulact angle / 接触角 15' 'C 。 D coulact angle / 接触角 25' 'C 。 P4S toerance class P4S 。
我的这个文档复制过来格式全没有了，看其有点辛苦哦。不好意思咯
㈤ 轴承类别详解
上面那位给的都是老标准了
新标准应该是
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承
4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
6 深沟球轴承
7 角接触轴承
8 推力圆柱滚子轴承
N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN
U 外球面轴承
QJ 四点接触球轴承
另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：
—— 前置代号
前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。
WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112.
—— 内部设计
—— 外形尺寸及变形设计
—— 密封
—— 保持架
—— 公差
—— 游隙
—— 热处理
—— 特殊设计
—— 机床主轴轴承
—— 低噪省轴承
—— 后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号 — 内部结构
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化
例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。
VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例： NJ2312VH 。
后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构
DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。
DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。
K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。
NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。
X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X
Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
后置代号 —— 密封与防尘
RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.
ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR
.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR
ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。
后置代号 — 保持架及其材料
1 实体保持架。
A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。
F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。
FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。
FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。
FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H ， H1—— 渗碳淬火保持架。
FP—— 钢制实体窗型保持架。
FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP—— 轻金属制实体窗型保持架。
LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M ， M1—— 黄铜实体保持架。
MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。
MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
冲压保持架
J—— 钢板冲压保持架。
JN—— 深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。
后置代号 — 无保持架轴承
V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。
VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。
后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度）
P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。
P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。
P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。
P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。
P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。
P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。
HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。
后置代号 — 游隙
C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。
C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。
C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。
C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。
C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。
C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。
例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。
P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。
非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。
后置代号 — 测试噪声的轴承
F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例： 6213.F3 。
G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例： 6207.G
后置代号 —— 热处理
S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。
S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。
S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。
S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。
S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。
后置代号 — 特殊技术条件
F••—— 连续编号的制造技术条件。例： F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。
.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 双列滚针和保持架组件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。
Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃ 。
后置代号 — 特殊技术条件
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 锥型孔 1:12
K30——Tapered bore 锥型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
两条用于止动外圈的止动槽
后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承
1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。
K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。
K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。
成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间，装配后游隙为零。
通用配对型轴承
可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。
.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈
后置代号 — 机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。
TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
后置代号 — 机床主轴轴承
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
C coulact angle / 接触角 15' 'C 。
D coulact angle / 接触角 25' 'C 。
P4S toerance class P4S 。
我能查到的就这么多了！大概总结了一下
㈥ 轴承型号，知道的回答，不懂的请返回
滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。
1） 前置代号
GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
2.后置代号
如果轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号：
a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。
B. 表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引起混淆时。例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。
（1） 内部设计
A，B，C，D，E——当正常的内部结构有变动时，这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分，他们通常只在过渡期使用，过渡期之后即略去不用。然而，当它们表示某种替代结构时，这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如：
单列角接触球轴承
ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承
A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承
CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。
E——是SKF公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，由保持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点，最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子，使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承
B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
2 SKF轴承型号的含义
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2） 外部设计
CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。
GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。
GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密封。
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）。
Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。
-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。
-2NR——同-ZN，且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。
（3）保持架
为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。
例：MA——黄铜机制保持架，外圈引导。
保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。
例；TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架）。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
（3） 其他特性
1） 公差等级
/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4。
2） 轴承游隙
/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组。
/C2——游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组。
/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
3 SKF轴承型号的含义
/C3——游隙符合标准规定的3组，游隙大于0组。
/C4——游隙符合标准规定的4组，游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组，游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4，P5或P6结合时，游隙代号C可省去。
例：P6+C2=P62
3） 特殊技术要求。
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。
/Q66——振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准，低噪音。
4） 轴承配置。
/DB——两个可配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。
A——轻预载荷（角接触球轴承）。
B——预载荷比A大（角接触球轴承）。
C——预载荷比B 大（角接触球轴承）。
CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）。
CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。
CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）。
CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。
GA——较轻预载荷（深沟球轴承）。
GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）。
G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。
例：6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。
/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。
5） 热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行：
/S0——高达150摄氏度。
/S1——高达200摄氏度。
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度。
/S4——高达350摄氏度。
6） 润滑剂的补充。
/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）。
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。
7）
润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围，其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：
/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏度）。
/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。
/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）。
/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。
MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：
A：润滑脂用量少于标准用量。
B：润滑脂用量大于标准用量。
C：润滑脂用量大于B。
例：6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达的标准填充量多，可用于高温。
8） 其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如：
/VA201——窑车轴承。
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。
所以，只知道内径和外径是推断不出型号的。
㈦ FAG轴承型号大全
有轴承样本书的
㈧ 轴承的型号代表什么意思
一、轴承型号——基本型号 _第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。 _后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H)，第二位数代表直径系列(尺寸D)。 _基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。 1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。 2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).按照ISO15：1998内 径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22(d=22毫米)。 3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00=10毫米01=12毫米02=15毫米03=17毫米 4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示(不用代号)，但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129(d=9毫米)。 5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875(d=15875毫米=5/8英寸)。 二、系列型号 每个标准轴承都属于特定的轴承系列，用没有大小含义的基本型号确定。系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合，例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别，例如接触角。 最常用的系列型号如表所示，在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。SKF轴承前置代号(前缀)及其含义 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。SKF轴承后置代号(后缀)及其含义 单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。B——接触角为40度。CC——接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。FAG轴承前置代号(前缀)及其含义R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112K_-滚...K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。FAG轴承前置代号(前缀)及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开