高性能铸造材料用于什么行业

① 铸造属于什么行业

铸造若是机械厂的毛坯铸造，则属于机械行业，若是钢铁厂的钢水成型铸造，则属于冶金行业。铸造业，民间手工行业。铸造业最发达的是佛山，且分工细密，行规严格。

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在1949年前，各行会严格规定，限制同业竞争，不得超行生产。自行辞职的工人，两年内任何老板不得雇佣。学徒拜师期间，未得师傅允许不得操作。师傅大多不轻易传艺，生怕“教会徒弟饿死师傅”。

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。

② 一般哪些行业会用到铸造的产品

汽车制造，钢厂各种冶金还有交通设备还有铁路设备都需要用到铸造的产品！

③ 铸造，锻造适用于什么情况下生产

铸造大多用于农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪，机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。

锻造用于飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件、兵器锻件、矿山锻件、核电锻件、石油化工锻件。

(3)高性能铸造材料用于什么行业扩展阅读

从历史悠久的铸造技术发展到今天的现代铸造技术或液态凝固成形技术这不仅与金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高、计算机技术的应用等有关 , 而且还与化学工业、机械制造业、制造方法和技术的发展密切相关。

与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

④ 铝合金压铸类产品主要有哪些

铝合金压铸的技术要求主要包括力学性能、压铸件尺寸和表面质量。

1、力学性能：当采用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定。当采用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸,铝合金压铸。

2、压铸件尺寸：压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行，如有特殊规定和要求，须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时，其加工余量应按GB/T11350的规定执行。

3、表面质量，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷，以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

⑤ 工业生产中锻造和铸造有什么不同各适用于哪些材料

产品用途不同。锻造品用于需要反复承受高载荷的部件，如自行车蹬大腿、汽车轮毂等；铸造品用于不需承受反复高载荷的部件，如汽车发动机部件一般是铝合金铸造的。
适用材料不同。锻造材料需要具有较高的塑形变形能力，否则材料经过锻造后容易折断，成为废品；铸造材料需要具备很好的铸造性能，对熔液的流动性、收缩性有要求，以便尽量减少砂眼等不良品的产生。一般的国标都有适应材料的区分，比如铸造用铝合金、锻造用铝合金、铸造钢、锻造钢，不可用混。

⑥ 工业生产中锻造和铸造有什么不同各适用于哪些材料

铸造与锻造有什么不同加工的方法 最后的各种性能都不同 铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体，待凝固后形成要求形状的工艺；而锻造是把烧红的加热到一定状态 （还未融化）的块状金属放入型腔内，并给其一定的压力后得到要求产品形状的工艺 楼上所讲的锻造方法属于模锻。 铸造分为：压力铸造、熔模制造、金属型铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、离心铸造、实型铸造、 磁型铸造、连续铸造、真空铸造、挤压铸造、石墨型铸造。 锻造分为：自由锻、胎模锻、模锻、精密锻、挤压、镦锻、轧锻。 铸造和锻造所用的原材料有所不同。对于脆性材料不能采用锻造，锻造只能采用塑性材料。 铸造的原材料有：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、合金钢、各种青铜、铝合金、不锈钢等等。 锻造的原材料有：中低碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢等等。

⑦ 铸造属于冶金行业呢还是机械行业

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，它属于机械制造行业。
虽然冶金和铸造都是先利用高温熔化，再冷却成型。但是冶金和铸造不同。
冶金的目的是提炼、提纯。
铸造的目的是改变金属材料的形状和机械性能。
冶金是从矿石中提取金属或金属化合物，冶炼过程后会产生无用的矿渣，冶金属于提纯的一种方法。而铸造不会产生没用的废渣，熔化后的金属全部成为有用的零件，铸造只是通过高温改变金属材料形状的一种手段，是机械加工的一种工艺，所以铸造不是冶金行业。

⑧ 铸造钢球可以用于哪些行业

山东伊-莱-特铸造钢球大范围适用于水泥行业，以高铬铸球为主，国内也有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工以高铬或者超高铬铸球为主，矿山：铜矿，一低铬铸球为主，金矿，以高铬铸球为主。

⑨ 铸件的用途是什么用于什么行业

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车、拖拉机中占50%~70%;在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点： (1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 (2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。
对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。(3)液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 但是，金属液态成型的工序多，且难以精确控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。 有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
用途
铸件的用途非常广泛，目前已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。