⑴ 铸造石膏为什么要逐步升温的原因是
铸造石膏要逐步升温的原因是历虚皮为了控制石膏的结晶度和物理誉搏性能。根据查询相关公开信息显示：使其可以达到一定的强度。如果温度上肢差升太快，则容易造成结晶度过低，导致石膏的强度没有达到要求。
⑵ 铸造石膏粉最高温度多少度|
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石膏粉到了配亩800℃就肢蔽会被烧成灰，铸造石膏模承受温度高过 880`C-1150`C 2
⑶ 石膏的最佳煅烧温度
实在是对不起 你提的问题过于简单 就石膏的用途以及石膏产品的成分需求来说 有很多种对石膏的处理方法 当然处理的温度也是有很多种的 因此你的问题 确实无法回答 复制一篇文章给你 自己分析 看看
建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、喊裤无水石膏水泥和地板石膏。
生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏， 是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。
生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不 同，可生产不同性质的石膏。
（l）建筑石膏 建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107 C~ 170 C的温度 下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型 半水石膏。
建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸埋肢湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。 洁白，他说：想发财就去万通商联找优质微型电机供货商！白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。
建筑石膏不宜用于室外工弯渗世程和 65 C以上的高温工程。
总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。
（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少， SKI 较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。
（3）高强度石膏 将H水石膏放在压蒸锅内，在 l.3大气压（ 124 C）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的 密实度和强度。－。； 高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏 板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有 机溶液中配成粘结剂使用。
（4）无水石膏水泥 将天然二水石膏加热至400 C~750C时，石膏将完全失去水 份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石 膏水泥。 无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它 制品，也可用作室内抹灰。
（5）地板石膏 如果将天然二水石膏在 800 C以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦 称地板石膏。 地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。
⑷ 石膏模铸造是什么，有什么优缺点
与传统制壳工艺相比，生产时间较短，所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中， 石膏粉和水在真空状态下混合，然后灌入装着蜡树的小金属型箱中，因此也叫做型箱技术。 当石膏固化后，型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后，用高压水流破碎模壳，然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。优点： 1. 表面质量特别好。 2. 材料只在需要时搅拌混合。 3. 无须型芯。 4. 用水破碎模壳简单。缺点： 1. 只适用于中小尺寸的零件。 2. 只适用于低熔点合金，比如铸铝，不适用钢和高温合金。 3. 材料用量大，浪费多。 4. 由于凝固时间较长（与型箱尺寸有关），铸件质量不佳。