精密铸造做什么生意好

⑴ 个人开了个小模具厂,有十五年的制作经验,专门制作精密铸造模具的,不知到那里跑活去,谁能给我出个主意,

到每个铸造厂去跑一下，给业务员一点好处，OK!

⑵ 铸造行业的常识

1. 在铸造行业如何做好市场工作进入到铸造行业
2、协助市场部经理策划、执行、监督市场方案并评估效果； 3、负责与厂家及客户市场人员建立、保持良好、有效的沟通； 4、负责统计区域销售数据，汇总各市场报表； 5、做好督导及促销员的招聘，管理工作； 6、思维活跃、强烈的学习意识，进取的工作态度，具有团队合作精神。

市场助理工作描述： 1、收集销售数据（包括竞争对手销售量） 2、整理、更新资料（包括各机型的价格体系、相关政策、代理商） 3、各种市场报告、编写活动计划 4、协助参与管理销售（协助制订销售任务、跟踪销售完成情况，各项差旅、应酬费用监控） 5、店员奖励审核派发（店员奖励核查串号、汇总、派发奖励、审查签收情况） 6、对市场物料的管理与发放，定期作汇总。 7、对市场活动费用进行核算，汇总，办理相关申请与达款手续。

8、协助市场主管推进市场活动。
2. 简述对铸造的了解 200字
学铸造知识，上 铸件订单网

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

早期

中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。

发展

中国在公元前513年亩散基，铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件-晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。

近代

进入20世纪，铸造掘蠢的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步 ，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。
3. 铸造是谁都能做的吗 有什么学历要求
铸造行业只要你想从事，完全可以进去。但作为一个门外汉想进入一个全新的行业。你必须要懂行业的一些基础性知识，铸造业工种也分很多，因此具体的要求也不同。你可以根据自己想从事的工作来具体学习，浇注。压铸，砂铸，熔模铸造等等。

找铸件订单，咨询铸造技术，请登录【铸件订单网】

这里是铸造工程师的要求：抄

教育培训： 金属材料、铸造或机械工程、机械制造相关专业大专以上学历，通过铸造工程师资格认证考试。

工作经验： 熟悉铸造相关的质量体系（QS9000、TS16949）和质量方法，熟悉精密铸造技术和工艺设计（如熔模铸造、压力铸造等）、检验标准和方法，会使用铸造工艺辅助设计软件；具备较好的英语水平，能理解英文图纸的具体要求；能够了解行业技术发展趋势和业务发展动向，对关键技术有自己独到见解；具备较强的创造能迅谨力、良好的人际沟通能力和团队协作精神。

⑶ 请教前辈，请问精密铸造行业发展前景如何我想开一个销售精密铸造产品的贸易公司。请前辈指教！拜谢！

属于基础工业，国家的发展离不开精铸行业，应该属于常青树行业，前景永远属于平稳性的。

⑷ 锻造 铸造 压铸哪个更有发展前景或者未来的发展趋势

铸造还是比较稳定的行业，就是材料成本和人力成本带来经营压力，这就需要考虑把工厂搬到中西部人力成本比较低的地方生产，以降低成本。
锻造、铸造和压铸，这3个行业，本来压铸最挣钱，也最有前景，因为压铸为汽车工业配套的，一个零件就往往是几万~几百万个的产量，行业押款现象也比较少。
但是，世界范围内流行的新能源替代计划，最主要的就是新能源汽车（主要是电动汽车），替代石油和柴油汽车，将会造成汽车用压铸件大规模减少。
所以，压铸行业前景也不乐观和明朗了。
压铸行业的零件将主要集中在电器零件、汽车车身和航空领域，规模和现在比较将下降80%。
锻造应用面比较窄，面向基础行业的企业的话，估计应收账款也很难回笼。
其实冲压件使用很多，冲压行业有订单的话，收入也很可观，特别是和汽车零件有关的冲压件生产，挣钱预期比现在的压铸行业都好。
就是冲压的安全要特别重视，不要出现员工冲压手指，造成残疾的现象（机器的双键启动装置和感应停机装置要保证完好无损）。
求采纳！

⑸ 想从事精密机械设计制造，今后10～20年做什么产品合适

模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60-80%的零部件，都要依靠模具成形。模具工业在国民经济中占重要地位，模具工业是高新技术产业的一个组成部分；是高新技术产业化的重要领域，是装备工业的一个组成部分，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。 2008年中国模具总销售额约为950亿元（约合140亿美元），仅次於日本，已成为一个名副其实的生产大国，而且中国模具的整体实力进一步加强，总销售额比2007年增长约9%，进口达20.04亿美元，与2007年基本持平；出口额达19.22亿美元，比2007年增长了36%。 2009年我国模具进出口总额为38.07亿美元，比2008年下降了3.03%。其中进口总额为19.64亿美元，比2008年减少2%；出口总额为18.43亿美元，比2008年减少4.11%。我国已成为制造业和模具生产的大国，截至2010年4月底，模具销售额已近1000亿元，模具进口近20亿美元，模具出口接近19亿美元。 我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在20亿美元左右。我国模具出口目的地最多的国家和地区依次为香港、美国、日本、德国、印度，出口模具以出口货源地分主要来自广东、浙江和江苏，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、北京和吉林；模具进口货源地最多的国家地区依次为日本、韩国、德国、台湾省、美国，进口目的地最多的是广东、江苏和上海，其次是天津、北京、辽宁、吉林、福建、山东和浙江。值得指出的是，我国模具产业的结构比例较为合理：冲压模约占37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。 据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，近年来，我国涌现出一大批模具行业的龙头企业。如大型塑料模具企业海尔、华威、易模塑、群达行，精密冲压模具有国盛、华富、亿和，汽车轮胎模具有巨轮、豪迈，铸造模具有一汽铸造、宁波合力、广州型腔、北仑辉旺，精密塑料模具有唯科、宁波横河等等。模具行业已有110家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号；在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区，更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。。 长期以来，中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方，模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，近年来这种格局正在发生深层变化，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有京津冀、长沙、成渝、武汉、皖中等地区，模具集聚发展成为新特点，模具园区（城、集聚地等）不断涌现。在东部地区，已形成昆山、无锡精密模具产业集群生产基地；泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地；宁波、黄岩、深圳、东莞大型、精密模具产业集群生产基地。罗百辉表示，模具行业在中国被广泛看好，近年来我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快；随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。 更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富。目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，如汽车覆盖件模具已能生产B级车整车模具；精密模具加工精度已能达到0.5微米；精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用；塑料模精度达到了微米级，适应了IT产业发展的需求；单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为最大型的模具等。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉分析，从1997年开始，随着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国国内模具市场的需求开始显著增长。到2009年，中国模具企业销售额已突破1000亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的80％。许多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受经融危机虽然受到了一定影响，但相对影响较小，仍然保持在15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始生产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。罗百辉认为，目前中国模具市场潜在十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大；另外，特种模具也有较大的发展前景。 经历了2008年以来的金融危机后，当前国际经济发展处于恢复过程，国际投资、消费市场正在进一步升温，经济形势企稳向好的趋势日益明显，这给模具行业步入发展快车道带来良好的发展环境。随着世界经济的恢复，相信中国模具的发展将会进一步的加快速度。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头，中国模具发展的前景将十分广阔，预计到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。罗百辉指出，中国模具在快速成长中更要加强自身修炼，才能提升同国外进入模具的竞争力，质量、技术和设备都很重要，人才更是关键，把握好这些才能发展的更快。

⑹ 精密铸造厂是干什么的

精密铸造厂目前常用的有三种一种是水玻璃工艺，一种是硅溶胶工艺，还有一种是硅溶胶和水玻璃相结合的工艺，主要做各种异形件和小型件

⑺ 关于铸造专业就业方向的问题

本科毕业主要从事铸造工艺的监督或者设计、改进工作，中后期待遇比较好。工作环境整体不太好，前期待遇不高。

铸造专业的专业方向问题长期来是有争议的。一九七八年二月“一机部高校铸造专业座谈会”(天津会议)以后不少院校实际上已转向材料性专业，铸造设备大大削弱。

因而引起了更广泛更激烈的争论。我们认为老专业的调整必须以“调整、改革、整顿、提高”为指导方针，以我国国民经济建设、科学技术发展的需要和学校的具体条件为依据，应当允许各有侧重和各具特色；再不要搞“一刀切”了。

(7)精密铸造做什么生意好扩展阅读

铸造专业缺人才的原因：

一、行业发展境况不佳，导致人才流失

近年全球行业的不景气，致使铸造产业不断萎缩和消沉，许多企业减产、停产甚至倒闭，但是大宗铸造原材料价格却上扬，企业利润极速下滑。人才的待遇及发展方向受挫，市场需求的多样化，跳槽、改行的技术骨干日益增多。

二、院校培训机构的缩减，导致高素质人才缺乏

20世纪50年代至90年代国内有50多所高等院校设立了铸造专业，是培养铸造人才的主渠道。但随着教育改革，拓宽专业面，教育部专业目录中已无铸造、焊接、锻造等等专业。大多数学校不再设立铸造专业，铸造专业毕业生已很少，再加上一些大中型企业忙于生产，厂办学校有下降趋势，从而造成铸造专业新人才来源日益困难。

三、工作环境恶劣，从业的积极性不高

大部分企业的生产一线时刻面临着高温、噪音、刺鼻气体、粉尘、工作环境差的考验。加之，当前国家经济改革不断的深化，人民的生活水平的不断提高，毕业生就业选择的自由度比较大，铸造企业的待遇优势又不够明显，这在很大程度上冲淡了年轻一代从事铸造行业的积极性和热情。

四、铸造人才的老龄化，铸造技术青黄不接

目前，老一辈的铸造专家人才，大部分已经步入暮年，急需将毕生所学教授给新一代，但铸造骨干流动性大，专业院校培养的人才少，人才从业热情不高，专业性要求严等因素，造成了技术传承的苗子少等等，致使铸造技术培训无门，传承无人的尴尬境况。

参考资料来源网络-铸造

⑻ 我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少需要那些设备谢谢！

前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？
我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样；
其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。
资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。
其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。
精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。
以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

⑼ 有人知道苏州金澄精密铸造公司吗是做什么的

苏州金澄精密铸造公司是一家压铸制造和精密加工企业，总投资规模2.5亿人民币。公司专业从事汽车、通信、航空、医疗器械零部件的压铸、精密加工项目。公司员工达700多人，科技人员和技师占员工总数的1/5左右，并拥有一批多年从事压铸和机械加工行业的专家为公司服务。想要了解更多公司的内容还是去他们的官网查看吧!

⑽ 精密铸造哪里好

以我这几年来的了解佛山市高明利钢精密铸造有限公司做的产品就是好，开出来的模具精准度高，规模在同行中也够大的了，最重要的是他们是以诚信为本做生意的。我之前从外贸接来的单给他们做是很放心的了，他们很专业，能协助我拿到了不少的订单，我真的很感谢佛山市高明利钢精密铸造有限公司。