压滤机轴承怎么清洗

Ⅰ 压滤机都有哪些保养事项

压滤机保养事项：
1、调试正肢亩常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板历指森孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空逗仔气压力不能超过过滤压力。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

Ⅱ 压滤机的滤布多长时间清洗一次清洗的方法是什么

1 原液浸泡2 清水冲洗（注意不要用钢刷刷洗滤布表面，采用柔软的布制清洁用品）3 晒干之后搓揉滤布，使得杂质脱落。

Ⅲ 压滤机日常维护都需要做哪些

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。
2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结
成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。
3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。
4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过
2m，以防止弯曲变形。

Ⅳ 压滤机滤板结白色垢怎么处理用二锤打不掉

主要看结的白蔽枣色垢是什么成分，一般的宏蔽拆垢用强酸或火碱都能嗱掉。比如:将特强去污液（是专门针对瓷器，不锈钢等并迹表面污垢的）倒到上面点，用铁麻布擦，一般的垢都能清除。

Ⅳ 带式压滤机怎样维护

带式压滤机怎样维护维护保养：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂兄或基润滑脂ZY-2。誉尘尺

4.根据设庆高备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

5.压滤机图片

6.滤布

Ⅵ 压滤机的正确清洗方法有哪些

1.压滤机滤布清洗可以把滤布去掉，用滤布清洗机清洗。厅歼判
2.也可以把滤布去掉，平放置地面用高压水枪清洗。
3.或者购买设备时，可扮改以直接购改敏买带自动滤布冲洗装置的设备。希望我的回答能够帮助你