❶ 轴承钢淬火后用什么型号的刀具车削好呢
轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。网络搜一下《热处理后轴承钢硬度61-63度数控刀具（高效率，尺寸稳定好）》，上面介绍的很详细，希望对你有用处
❷ 轴承钢选择什么车刀效果好KBN100效果可以吗
淬火钢加工建议用CBN刀具KBN100和KBN200
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况，连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢，强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具
❸ 数控车床车轴承钢用什么刀片45钢用什么刀片啊
轴承钢和45号钢加工没什么区别，用同样的刀片。
❹ 车轴承钢用什么样的车刀好
车轴承钢用yw1、yt14车刀。
YW1是一种兼顾脆性材料和塑形材料加工的硬质合金，Y表示硬质合金、W表示万能的意思，这是一种钨、钴、钛、铌类硬质合金。
YT14硬质合金是WC-TiC-Co类硬质合金，其主要成分为WC、碳化钛（TiC）和钴（Co）。
硬质合金不仅在军事上运用广泛，在机械加工行业用得很多。尤其是刀具材料中运用广泛，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等各种金属加工刀具，可用于切削热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢、有色金属、普通钢材、铸铁、塑料、石墨、石材、化纤、玻璃等材料。
❺ 我是做数控机床的，现在加工的是没有淬过火的轴承钢！平时使用时刀具损耗太大！用什么样材质的刀片可省点
切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著
轴承钢经过热处理之后，对硬度的均匀性也有所要求，标准规定，同一零件硬度均匀性一般为1HRC，外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC，大于400mm时是3HRC。
经过淬回火后轴承钢硬度得到提高，获得良好的使用性能，但在进行精车加工时常会出现硬度高难加工的问题，如刀具磨损快，效率低，表面粗糙度不够等。此时在选择刀具材料就尤为重要。
切削加工轴承钢的刀具材料选择
轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削。如热处理后的工件变形量小，表面较平整，余量较小时适合选择陶瓷刀具。
立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大，但相较于陶瓷刀具，立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的，其高硬度高强度，良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件，不能断续切削的说法。
针对轴承钢研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN700牌号，KBS800牌号，使加工高硬度轴承钢件变得轻松。其中KBN700牌号属于整体式立方氮化硼刀具，KBS800牌号属于焊接时立方氮化硼刀具。
针对不同的工件，硬度，余量，选择相对合适的刀具牌号及切削参数，方案如下：
（1）精车回转支承轴承滚道，端面，硬度HRC47-55，余量＜2mm：选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号（圆形刀片），切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工效果：刀具寿命是陶瓷刀具的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。
（2）精车回转支承轴承外圆，端面，硬度HRC47-55，沟道硬度HRC55-62；余量≥2mm：选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号，切削参数：ap=1mm，Vc=140-180m/min。
加工效果：刀具寿命长，可代替粗磨，表面粗糙度达到Ra0.4。
（3）精车冶金轴承外圆、内孔，硬度HRC62：选择1非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBS800牌号，切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
加工效果：与国外PCBN刀具相比寿命长，表面粗糙度在Ra0.8以内。
（4）精车中小轴承和非标轴承内外圈，（Gcr15材质硬度HRC62以上），选择刀具KBS800牌号（余量＜0.5mm）和KBN700牌号（余量＞1mm），其切削参数：ap=0.1-0.3mm，Fr=0.1-0.12mm/r，Vc=120-180m/min。
加工效果：KBN700牌号加工直径500mm以下的淬火轴承钢件可一次走刀完成代替粗磨工序。
❻ 切削轴承钢用什么刀具
你得说明白一些啊！你的轴承钢是什么型号的啊！不同的钢用不同的车刀，一般的轴承钢都是用硬质合金车刀，一般的车刀是越硬、韧性越差，反之韧性好的话，硬度越不好！一般是根据材料选用车刀！我也是不什么专业人事，仅供大家参考
❼ 数控车床能够 加工 淬火以后的轴承钢吗 用什么刀
数控车床能够加工淬火以后的轴承钢产品，只是刀具需要特殊选择，一般的轴承钢淬火后的硬度是HRC58-62，可以选择超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能，不仅其刀具耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。它与立方氮化硼CBN刀具相比，虽然耐磨性稍低一些，可广泛推广应用。
❽ 加工轴承钢用什么数控刀片好
看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适皮橡薯用）；
还看加工工件的要求，例燃者如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。
其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。
有其他疑问可继续追如清问沟通。
❾ 轴承钢用什么材料的铣刀片比较好
这个分类很多种呢大致有：碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类
轴承钢的铣刀片就像你所说的目前用高速钢的铣刀片
因其物理原因要耐磨，顾型，坚硬如果要比铁好的话
建议用高碳合金（高碳硌钢：含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%）
❿ 数控车床车轴承钢用什么刀
S8的焊接合金刀。比别的刀稍微好点。不能开槽。转速三四百左右。